「溶接用ワイヤー」の検索結果

Si、Mnの他に適量のTiを含有することで、高電流域でのアークの安定性が優れ、アークの強さ、広がりも良好で確実な溶込みと良好なビード形状が得られます。 このため厚板の突合せ溶接からすみ肉溶接まで高能率で施工できる炭酸ガスアーク溶接ワイヤです。 下向、横向および水平の溶接姿勢に適しています。

水平すみ肉溶接重視タイプの高能率全姿勢溶接用ワイヤーです。低ヒューム低スパッタを特徴とし赤さびが付着した鋼板や防錆ニスを塗布した鋼板などの溶接で耐気孔性も優れたワイヤーです。

オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、溶接性が優れています。 溶接のままで、耐食性および機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 下向き、水平すみ肉等の溶接に適した溶接作業性を有しています。

使用電流域が広く、汎用性に富んだCO2溶接用ワイヤです。 特に大電流域でのアークが安定し、スパッタが少ないワイヤです。 溶着速度が速く、溶込みの深い高能率溶接が可能なワイヤです。

溶着金属は溶接のままでビッカース硬さ250程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し、スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため、良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

溶着金属は溶接のままでビッカース硬さ450程度を有しています。 CO₂溶接用ソリッドワイヤと比べ、アークが極めて安定し、スパッタも少なく、スラグが均一に被包するため、良好なビード外観及び平滑なビード形状が得られます。

炭酸ガスアーク溶接用として一般的なワイヤであり「高電流域での溶接に好適です。」。高電流域でアークの安定性が良好で、スパッタの発生も少なく高能率の溶接ができます。主に高電流で使用するため、下向突合せ溶接、横向溶接、下向および水平隅肉溶接に適します。また、ビード形状、止端のなじみも良くグラインダがけなどの手間が軽減されます。

アルミ合金は金属材料としていろいろな分野で鉄鋼材料に次いで多くの構造物に使用されています。構造材料として広く一般的に使用されるようになった理由の一つに溶接加工技術の向上が挙げられます。 高品質のアルミ溶接を行うには、優れた溶接技術と適切な溶接条件と共に、溶接母材に最適な溶加材の品種選定と高品質の溶接ワイヤの使用が不可欠です。 富山住友電工のアルミ溶接材は、永年にわたり蓄積されたアルミ電線の製造技術をベースに、高度な線引加工技術と超音波洗浄などを取り入れた洗浄技術を駆使して製造され、ワイヤ表面の傷、酸化物、油脂、汚れなどを除去した高品質溶接ワイヤです。 また、連続鋳造圧延技術を活かしながら溶解・圧延加工から製品に至るまで一貫した生産体制のもと、精密な品質管理により生産されていますので作業性が良く、品質面では信頼性の高い溶接が得られます。

アルミ合金は金属材料としていろいろな分野で鉄鋼材料に次いで多くの構造物に使用されています。構造材料として広く一般的に使用されるようになった理由の一つに溶接加工技術の向上が挙げられます。 高品質のアルミ溶接を行うには、優れた溶接技術と適切な溶接条件と共に、溶接母材に最適な溶加材の品種選定と高品質の溶接ワイヤの使用が不可欠です。 富山住友電工のアルミ溶接材は、永年にわたり蓄積されたアルミ電線の製造技術をベースに、高度な線引加工技術と超音波洗浄などを取り入れた洗浄技術を駆使して製造され、ワイヤ表面の傷、酸化物、油脂、汚れなどを除去した高品質溶接ワイヤです。 また、連続鋳造圧延技術を活かしながら溶解・圧延加工から製品に至るまで一貫した生産体制のもと、精密な品質管理により生産されていますので作業性が良く、品質面では信頼性の高い溶接が得られます。

永年にわたり蓄積されたアルミ電線の製造技術をベースに、高度な線引加工技術と超音波洗浄などを取り入れた洗浄技術を駆使して製造され、ワイヤ表面の傷、酸化物、油脂、汚れなどを除去した高品質溶接ワイヤです。

析出硬化系ステンレス鋼(17-4PH)の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 作業性は非常に良好で、アークは安定し、スパッタの発生もほとんどなく、金属光沢のある美しいビード外観が得られます。 溶接のままから各種の時効処理を施すことにより硬さや強度に優れた溶着金属が得られます。

25Cr-9Ni の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 耐割れ性が非常に優れ、異材溶接でTS309 を使用して割れを発生する箇所の溶接には効果的です。

溶接のままでHV450 程度の溶着金属が得られます。 ソリッドワイヤに比べてアークの安定性は非常に良好で、平滑で美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

溶接のままでHV570 程度の溶着金属が得られます。 溶着金属は13Cr マルテンサイト鋼で、優れた耐摩耗性を示すと共に、耐食性及び耐酸化性にも優れています。 作業性は良好で、欠陥のない美しいビードが得られます。

溶接のままでHV600 程度の高い硬さにも拘わらず耐亀裂性の優れた溶着金属が得られます。 アークの安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、平滑で美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

溶接のままでHV780 程度の溶着金属が得られます。 溶着金属は靱性に欠けますが、激しい土砂摩耗を受けるものに対し、優れた耐摩耗性を示します。

13Mn 鋼の溶接材料で、溶着金属はオーステナイト組織を示し、加工硬化性に富んでいます。 溶着金属は靱性に富み、溶接のままでは硬さが低く、外部から激しい衝撃を受けると表面が硬化して高い硬さとなります。

溶接のままでHV300 程度の溶着金属が得られます。 ソリッドワイヤに比べてアークの安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、スラグが均一にかぶるため美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

溶接のままでHV700 程度の高い硬さの溶着金属が得られます。 アークの安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、平滑で美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

溶接のままでHV350 程度の溶着金属が得られます。 ソリッドワイヤに比べてアークの安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、スラグが均一にかぶるため美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

極低炭素の18Cr-12Ni-2Mo の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べて溶接条件範囲が広く、アークは非常に安定しており、スパッタがほとんどなく、ブローホール・割れなどの溶接欠陥のない、光沢のある美しいビード外観が得られます。

極低炭素の24Cr-12Ni の溶着金属が得られるCO2 溶接用フラックス入りワイヤです。 ソリッドワイヤに比べて溶接条件範囲が広く、アークは非常に安定しており、スパッタがほとんどなく、ブローホール・割れなどの溶接欠陥のない、光沢のある美しいビード外観が得られます。

溶接のままでHV250 程度の溶着金属が得られます。 ソリッドワイヤに比べてアークの安定性は非常に良好で、スパッタが少なく、スラグが均一にかぶるため美しいビードが得られます。 風の影響も受け難く、屋外でも良好な溶接結果が得られます。

13Cr-2Ni-1Mo の溶着金属成分を得る、ミグ溶接用フラックス入りワイヤです。 フラックス入りワイヤであるため、アークは安定しスパッタも少なく、スラグの剥離性も良好でビード外観は非常にきれいです。 溶着金属はマルテンサイトに少量のオーステナイトを含む組織で、耐割れ性に優れ、特に圧延ロール・ローラ類で折損につながるような円周方向の亀裂発生は少なく耐ヒートクラック性に優れています。