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波型ワイヤー溶接用溶植チップ(スタッド機を使用ください。)

各種ワッシャ溶植用、板バネ付きリングチップ

BSプーラー用ニードルチップ

小型ながらIC制御でフル装備!。波型ワイヤー溶植・各種ワッシャ溶植、ステン板スポット溶接・シボリ機能、各種連続引出プーラー接続・穴埋め等多機能で使いやすい。パワー無段階調整。ICタイマー。自動・手動切替/ICスイッチ採用で故障なし

先端部から根元部分までスリムな形状(3mm)なので、先端溶着部が減ってきても形状を整える必要がありません。 溶着の繰り返しの際に発生する「かたまり」が出来た場合もペンチで簡単にカットできます。 さらに!通電性の良い特殊鋼の素材そのままなので、高張力鋼板パネルでも裏ヤケしにくく、食いつきも良いので安心して使用できます。 他社製スタッドプーラーにも幅広く取り付け可能です。 お手持ちの「スタッドプーラー」に取り付けするだけ! 従来型スタッド溶接機(トランスタイプ)でも裏ヤケしにくい、高張力鋼板対応のスタッドプーラー用チップ

煩わしいワッシャ交換不要の連続引き出しプーラー(※スタッド機接続)

スタッド溶接での引っ張り作業が出来るスライドハンマーです。重りを手前にスライドさせてストッパーにぶつけ、その衝撃を利用してヘコミを引出す工具です。

モノタロウ 溶接スライドハンマー用交換チップです。

煩わしいワッシャ交換不要の連続引き出しプーラー(※スタッド機接続)

小型ながらIC制御でフル装備。 多機能+使いやすさ、パワー無段階調整、ICタイマー、自動・手動切替え。

CD方式で溶接するスタッドは、アークを発生させる特有のチップ(小突起)を形成してあり、フラックス等の溶剤を全く使わずに溶接できます。 スタッドの基本形状は、フランジ付(F型)、ストレート(S型)、めねじ(TP)およびピンがあります。 CDスタッドに重要なポイントであるチップの損傷を防ぐため、後端にディンプル(凹部)が形成されているディンプルスタッドがあります。スタッド溶接ロボット(CDR)で溶接するスタッドは必ずディンプルスタッドをご使用ください。

BSプーラー・ミニ「ストレート型」…パネルに直接スタッドできる連続引き出しプーラー(※スタッド機接続) スライド式爪フック「プラー用」…爪がスライドするので深い損傷も正しく引き出せる。 波型ワイヤーや各種ワッシャに6角レンチ等の丸棒を通して引っ掛けて使用します。 スライド式爪フック「ハンド用」…ハンドフックを使用しての仕上げ、パネルが薄い場合はハンドフックのみでも充分作業出来ます。 波型ワイヤー「太線型」…長い損傷の復元に便利。溶植が簡単です。 波型ワイヤー「溶植チップ」…波型ワイヤーをパネルに溶植する為のチップです。 新・ねじりワッシャ(銅メッキ)…複雑に損傷したプレスラインの引き出しに最適。 新・平ワッシャ(銅メッキ)…プレスライン部以外のすべての損傷の引き出しに最適。 電気が通りやすい設計をしているので、高張力鋼板パネルにもよく付き、従来型スタッド溶接機で使用しても裏ヤケしにくい。 サビ防止の為に通電性の良い銅メッキを施しています。以上の計7点セットに大型スチール箱が付いています。

溶接棒、フラックス、フェルール、ハンダ、アルゴンガスなどの補助材料が一切不要です。

プレスライン部以外のすべての損傷の引き出しに最適。電気が通りやすい設計をしているので、高張力鋼板パネルにもよく付き、従来型スタッド溶接機で使用しても裏ヤケしにくい。サビ防止の為に通電性の良い銅メッキを施しています。