「研削液 水溶性」の検索結果

切削・研削油などの高濃度含油廃水、高CODの排水処理に適した天然無機質系の凝集剤です。凝集までのスピードは圧倒的です。(泥水の場合/8～30秒)他の凝集剤では対応しきれない、微細な懸濁物や重金属の除去も可能です。アルカリ性排水(pH10～13程度)にも使用できます。添加量の調整も簡単ですので、専門知識・技術が無くても、使用することができます。形成されるフロックが大きく、粘性も低いため、脱水処理が容易です。凝集物の産廃費用が低減できます。有害性はありませんので、湖や河川の浄化にも安心してお使い頂けます。凝集処理後の排水は魚類急性毒性試験(ヒメダカ)等、各種試験をクリアしています。

ハイグレードの消泡剤。消泡性に優れ、より持続性に優れる。水溶性切削・研削液の泡立ち抑制に。

好評の高精度温度制御：好評の高精度±0.1℃油温制御。圧縮機・インバータと電子膨張弁の最適な制御により、低負荷領域の能力分解能が向上。負荷0%(無負荷)～100%に亘って±0.1℃油温制御を実現。高い省エネ率を実現：ダイキン独自のIPMモータとインバータにより高い省エネ率を実現。コントロールパネルにて消費電力の確認が可能。環境負荷低減：鉛フリーはんだのプリント基板採用など環境規制に対応。

2液型ウレタン接着剤。速乾タイプで肉盛り、研削可能。充填・硬化後約15分で研削可能になり約1時間で完全乾燥します。

2液型ウレタン接着剤。速乾タイプで肉盛り、研削可能。充填・硬化後約15分で研削可能になり約1時間で完全乾燥します。

別置きタイプなので、クーラントタンクの深さによらず設置できます。既設タンクにも後付けが可能です。 負荷全領域(無負荷から100%負荷まで)でクーラント温度を±0.1℃に制御し、加工精度アップに貢献します。 ダイキン独自の高効率IPMモータを採用しました。空調で培ったインバータ制御と高COP特性の冷媒R410Aで高い省エネ性を実現しています。 詰まりにくい蒸発器を採用し、メンテナンス時にも分解・洗浄し易い蒸発器構造です。 電装ボックス保護等級の向上や(IP54相当)硫化対策電子部品の採用等、使用環境への耐力を向上しました。 パソコンでアラーム情報・運転時間等をモニタできます。

SY-130は、優れた冷却・防錆・消泡性を兼ね備えた合成油で、鋳鉄・鋼・セラミックの研削加工用として効果を発揮します。 特にblanchard研削加工に適し優れた防錆効果を有し、トランプオイルを除去し切粉と浮遊物を素早く分離し綺麗な作業操作性を維持します。 微生物の繁殖を防ぎ液寿命を延ばし廃油コストを削減します。 独特な腐食抑制剤の働きにより機械とその周辺装着を清潔に保ち錆を防ぎます。

ソリューソンタイプなので、クリーンな液を保ち、ベタツキ、泡立ち、腐敗問題を改善します。 特殊合成油配合の為、研削から切削まで対応します。 水溶性切削油剤です。

光学部品加工用に開発された水溶性切削液です。 優れた研削性と程よい洗浄性で、ペレットや砥石の寿命を延ばします。 既存化学部室名簿に記載の添加物のみを使用しているため、肌に低刺激です。

オイルフリーで水溶性研削液『ファインクール』に対する影響(腐敗促進)がほとんどない(研削液の交換頻度の低減、クーラントタンク内の油汚れ防止、エコ効果) 防錆剤散布後のベトつきや摺動部などの固着がおきにくい 基材はアルコールで水溶性研削液『ファインクール』と相溶効果があり、機械使用後のバイス周辺部の研削液をウエス等で拭き取ることなく使用でき、研削液と混ざり隙間などへの浸透性もあるため防錆油よりも優れた防錆効果を発揮する(ウエス等不要のエコ効果) 除菌用アルコール製剤と防錆剤(食品添加物承認原料)でつくられており、人体や環境にやさしい 使用するにしたがい水溶性研削液『ファインクール』に流れ込み、研削液自体の防錆効果を高めていく(シナジー効果) 切断後のワークの脱脂アルコール洗浄剤としても威力を発揮する アルコール濃度75度 消防法 第4類 引火性液体 アルコール類 内容量1.8L入でスプレーボトル1プッシュ約1mLとして、1回10プッシュ換算で約180回の使用が可能です。

水溶性切削液特有の腐敗臭を抑制させ、針葉樹の蒸留抽出物を配合し天然由来の清涼感漂う香りで機械加工現場の臭気改善が可能です。抗菌剤の配合や抗酸化性に特化した製造法により耐腐敗性能が向上し、腐敗臭の抑制効果を発揮発揮するので切削液の交換頻度が低下します。『針葉樹の蒸留抽出物』配合により、切削液からさわやかな香りが漂います。水に希釈すると透明～半透明な水溶液となります。最も用途が広く高速切削から研削まで使用できます。長時間腐敗せず長い液寿命です。防錆力に優れる為鋳物や鉄の加工に向いています。潤滑性能が高い為、軽切削のマシニングセンターまで使用可能です。

水溶性切削液特有の腐敗臭を抑制させ、針葉樹の蒸留抽出物を配合し天然由来の清涼感漂う香りで機械加工現場の臭気改善が可能です。抗菌剤の配合や抗酸化性に特化した製造法により耐腐敗性能が向上し、腐敗臭の抑制効果を発揮するので切削液の交換頻度が低下します。『針葉樹の蒸留抽出物』配合により、切削液からさわやかな香りが漂います。水に希釈すると透明～半透明な水溶液となります。最も用途が広く高速切削から研削まで使用できます。消泡性に優れ、高圧ポンプに使用できます。混入してくる潤滑剤や切り粉を完全に分離・沈降させ透明性を維持しますので液寿命が長く、いつまでも透明です。NC旋盤に適しています。

優れた浸透性・潤滑性・冷却能力などの特性によりトイシの目詰まり防止と寿命の延長を可能にします。また、防錆効果を高めます。約30倍の普通水で薄めてご使用ください。

優れた浸透性・潤滑性・冷却能力などの特性によりトイシの目詰まり防止と寿命の延長を可能にします。 また、防錆効果を高めます。約40倍の普通水で薄めてご使用ください。

一般鋳鉄からSUS材などの難削材にも適用できます。 油の混入を防ぎ、研削屑や残留物を素早く分離させるため、ワークピースの表面に残留物が付着せず、加工環境を清潔に保つことができます。 抗菌性に優れ、液寿命の延長、メンテナンス費用を削減します。 塩素フリーのため、使用液処理が容易です。

シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人口砥粒を焼結させた玉をつけた構造です。 足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能です。

シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人口砥粒を焼結させた玉をつけた構造です。 足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能です。

シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人口砥粒を焼結させた玉をつけた構造です。 足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能です。

より効果的な研削、研磨作業を行なうための研削補助液です。

特殊セラミックから放射される遠赤外線により水を活性化させ、水溶性油剤の腐敗劣化を抑制する製品。 ステンレス製の容器の中に最も優れた遠赤外線を放射するセラミックスが12個内蔵されたものです。 効果は半永久的に持続可能。油剤の寿命を延しコストダウンに貢献。

界面活性剤を主成分とし、水で希釈すると透明または半透明になる液体です。 油剤寿命が長く防腐性や防錆性に優れ、清潔な作業環境が保てます。

あらゆる細菌に対して抗菌スペクトルを有するように開発された滅菌洗浄剤です。 一般に使用液に添加して使用しますが、切削性、防錆性、手荒れなどに問題を生じることはありません。

シンタイロ9930は、鉄系金属の重切削・重研削加工用に開発したシンセティックタイプの水溶性切削油剤で、特に重切削加工で従来のエマルジョンより優れています。 切り粉分離性に優れ、加工部分をクリーンに保ちます。 混入油を浮上分離してスキマーでの除去を容易にします。 優れた防腐、防カビ性でクーラント寿命を延長し、廃液を減少させます。 水質を問わずに低泡性です。 機械、工具を錆から守ります。

水に希釈すると透明～半透明な水溶液となります。最も用途が広く高速切削から研削まで使用できます。PRTR法対象物質を含みません。

円筒内交叉点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人工砥粒を焼結させた玉をつけた構造。足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。4～900 mm のパイプ内面の錆落とし、バリ取り、研磨。取扱い方法:フレックスホーンは、エアードリル、電気ドリル(無段変速)、ボール盤、ホーニングマシン、旋盤等回転体に取付けて使用。研削には、スピンドル油、水溶性の研削液[ソリューブルタイプ]を使用。表面あらさを重視する場合は稀釈倍率を下げます。スピンドル油とマシン油2 ：1 の割合いの混合油がアルミニウム研磨に適します。シリコンカーバイトは比較的固い材質のワーク用アルミオキサイトは比較的柔らかい材質のワーク用粒度(メッシュ)60～80は主にバリ取り粒度(メッシュ)240～600は主に研磨

円筒内交叉点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人工砥粒を焼結させた玉をつけた構造。足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。4～900 mm のパイプ内面の錆落とし、バリ取り、研磨。取扱い方法:フレックスホーンは、エアードリル、電気ドリル(無段変速)、ボール盤、ホーニングマシン、旋盤等回転体に取付けて使用。研削には、スピンドル油、水溶性の研削液[ソリューブルタイプ]を使用。表面あらさを重視する場合は稀釈倍率を下げます。スピンドル油とマシン油2 ：1 の割合いの混合油がアルミニウム研磨に適します。シリコンカーバイトは比較的固い材質のワーク用アルミオキサイトは比較的柔らかい材質のワーク用粒度(メッシュ)60～80は主にバリ取り粒度(メッシュ)240～600は主に研磨

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円筒内交叉点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人工砥粒を焼結させた玉をつけた構造。足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。4～900 mm のパイプ内面の錆落とし、バリ取り、研磨。取扱い方法:フレックスホーンは、エアードリル、電気ドリル(無段変速)、ボール盤、ホーニングマシン、旋盤等回転体に取付けて使用。研削には、スピンドル油、水溶性の研削液[ソリューブルタイプ]を使用。表面あらさを重視する場合は稀釈倍率を下げます。スピンドル油とマシン油2 ：1 の割合いの混合油がアルミニウム研磨に適します。シリコンカーバイトは比較的固い材質のワーク用アルミオキサイトは比較的柔らかい材質のワーク用粒度(メッシュ)60～80は主にバリ取り粒度(メッシュ)240～600は主に研磨