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綿布とサイザル麻を各枚ごとに織目をずらして積重ねて加工しています。白棒を付けて、鉄鋼・ステンレスの下地処理・中間研磨ができます。

ネル生地を丸抜きに重ねたバフです。樹脂用研磨剤を付けて磨き艶出しができます。

古綿生地を特種に組み合わせたバフです。新生地より柔らかい仕上げができます。青棒を付けて一般金属の仕上げ加工ができます。樹脂用研磨剤を付けて樹脂の加工ができます。

新生地ハギレを使用し、渦巻状に縫製したものです。3mmのミシン目加工です。トリポリやエメリーを付けて一般金属の中仕上げ研磨ができます。青棒を付けて包丁やはさみを研げます。

白棒を付けて、鉄鋼・ステンレスの下地研磨・中間研磨ができるサイザル(麻+綿布)バフです。

羊毛繊維を圧縮して作っているのでソフトなあたりです。 そのままご使用頂いてふき取り用に使えます。 研磨剤を塗布して鏡面加工に。

ネル布をバイヤスカットしバイヤス加工した、もっとも ソフトタイプのバフです。

そのまま拭き取り用に使用いただけたり、研磨剤を塗布して鏡面加工に使用できます。

軽量設計により自動機への負荷を大幅に軽減ワークにキズが入りにくく、かつ効率的にバリを除去できます。

ストレートクラゲに比べて毛丈が長いのでアタリがソフトです。ワークにキズが入りにくいのが特長です。ステンレス加工時に保護シートを破らずにバリを取ることができます。柔軟性に富んだ原反を使用しています。スリット巾が3mmと細いので、よりワークの形状に馴染みます。加工条件の調整により、多様な材質や異形状のワークにも対応可能となります。

成型加工後に発生したバリを簡単かつ均一に除去します。

ペーパーを前面に向けたホイールです。ワーク面に効率よく当たるため、バリ取り研磨力がアップしました。粒度や、スリット幅、ペーパーの腰の強さをワークによって変更することで効率 のよい作業ができます。ご相談をお受けいたします。

柔軟性が高く、馴染みがいいです。

柔軟性が高く、馴染みがいいです。

スリットクラゲはペーパー粒度・腰の強さ、スリット幅、サイズ・形状の変更が可能で、すべてのタイプの自動バリ取り機に対応可能です。バリの状態に応じて、オーダーメイドのホイールを使うことにより、レーザードロスや強固なバリ、表面処理鋼板や保護シート付きワークのバリも効率よく取ることができます。使い終わった後のホイールをリサイクルいたします。大きな産業廃棄物の軽減になります。リサイクルでのリピート注文の場合、リサイクル価格で、ご購入できます。

研削性が抜群で長寿命です。

研磨布ペーパーの先端形状を丸くしたことで、タレットパンチプレス加工後の、小さな穴や溝にもバリ取りが可能です。

成型加工後に発生したバリを簡単かつ均一に除去します。

スリットクラゲはペーパー粒度・腰の強さ、スリット幅、サイズ・形状の変更が可能で、すべてのタイプの自動バリ取り機に対応可能です。バリの状態に応じて、オーダーメイドのホイールを使うことにより、レーザードロスや強固なバリ、表面処理鋼板や保護シート付きワークのバリも効率よく取ることができます。スリットペーパーに傾斜を付けることによりバリの取れにくいエッジ部分などの除去能力をアップしました

スリットクラゲはペーパー粒度・腰の強さ、スリット幅、サイズ・形状の変更が可能で、すべてのタイプの自動バリ取り機に対応可能です。バリの状態に応じて、オーダーメイドのホイールを使うことにより、レーザードロスや強固なバリ、表面処理鋼板や保護シート付きワークのバリも効率よく取ることができます。

平面研削盤対応の砥石です。 3Mの基幹技術であるマイクロレプリケーションテクノロジー(高精細表面技術)を応用した精密成形砥粒を用いたセラミック砥石です。 大幅な生産性向上、工具費の削減、ワーク品質の向上や安定化に貢献します。

成型加工後に発生したバリを簡単かつ均一に除去します。

バイヤスによる面とサイザルを組み合わせたオープンフェースで柔軟性に富み空冷作用のあるバフです。異形面にも十分馴染み切れ味と仕上げツヤ出し効果があるバフです。

あらゆる磨き作業にご使用いただける汎用タイプのバフです。研磨力と面耐性にすぐれています。

程良いコシと柔らかさがあり、幅広いニーズのバフ研磨に適しています。バフ研磨用の布バフでは、スタンダードタイプです。

フランネルの生地を使用しています。

コシがあり研削力があります。専用フランジが必要です。

麻と綿を積み重ねたものです。