「砥石 内径研磨」の検索結果

鉄系金属の加工に最適です。微小破砕(自生作用)を有するため、安定した加工面が得られます。耐熱性は約1400℃でダイヤモンドより優れます。

平面研削盤対応の砥石です。 3Mの基幹技術であるマイクロレプリケーションテクノロジー(高精細表面技術)を応用した精密成形砥粒を用いたセラミック砥石です。 大幅な生産性向上、工具費の削減、ワーク品質の向上や安定化に貢献します。

最も一般的に使用されている砥粒。Aより靭性が少なく、硬い。砥粒が破砕しやすく鋭い切刃がでやすい。

高硬度で破砕性が良い砥粒ですので、一般軽研削・精密研削・工具研削など研削焼けをきらう作業に最適です。

炭化珪素質で硬さが非常に硬く、破砕性も良いので、優れた切れ味を発揮します。

CBNの電着軸付ホイールは、それぞれ内面研削での精密研削に最適です。 乾式、湿式どちらにも使用できます。

ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。バリ取りなどは二次バリが発生しません。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

良好な研削性と耐久力があります。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

緑色炭化ケイ素が主成分で、一般的な砥粒では最も硬度が高いため、破砕性が良く硬くて粘りのない被削材の加工に適した砥石です。ハンドグラインダ等で研削や研磨を目的に使用する砥石です。被削材の材質、用途に合わせて各種砥石を用意しましたので、作業内容に合わせて選択が可能です。

マイクロフラップは線、ポリゴンバンドミニは面で作業を行うため、とにかく速い。作業時間が1/5。 マイクロフラップに比べ、使用後のゴミが驚くほど少ない。廃棄重量が1/5。 小穴ヒゲバリがかんたんにとれる。 鉄・アルミ・ステンレス鋼へ、らくらくヘアライン仕上げができる。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

汎用旋盤に取り付けて使用する、外径研磨機です。 newGU-1用エアモータとNo.6スピンドル、ハウジングセット、砥石バランサーのセットです。 外径研磨に向いていますが、大径品であれば、浅い部分を内径研磨もできます。

内径や穴底のバリ取り・カッターマーク除去・研磨に最適です。

GU-1本体とNo.4スピンドルのセットです。 汎用旋盤に取り付けて使用する、小型内径/外径研磨機です。

マイクロフラップは線、ポリゴンバンドミニは面で作業を行うため、とにかく速い。作業時間が1/5。 マイクロフラップに比べ、使用後のゴミが驚くほど少ない。廃棄重量が1/5。 小穴ヒゲバリがかんたんにとれる。 鉄・アルミ・ステンレス鋼へ、らくらくヘアライン仕上げができる。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

目づまりで切れ味が低下したダイヤモンドカッターを目立て作業によって、新品のような切れ味に回復させます。 目立てすることにより、カッターのダイヤ外周部は減少します。 7秒間の研磨で約0.5mmの摩耗量。 本製品はダイヤモンドカッターの目立て用です。 その他の用途には使用しないでください。 カッター本来の性能に回復させるものであり、向上するものではありません。