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ジュラトロン PAIは、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 ガラス繊維を30%充填した強化グレードで、負荷の高い構造物もしくは電気的用途には最適の材料です。

TORLON素材(トーロン素材)は、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 ガラス繊維を30%充填した強化グレードで、負荷の高い構造物もしくは電気的用途には最適の材料です。 ポリアミドイミド樹脂は吸水性をもっていますので、210℃以上の雰囲気温度で使用する場合は、使用前に絶乾処理してく

衝撃強度はアクリルの約40倍、硬質塩ビの約20倍を有し、耐熱耐寒性(-40～+120℃)・透明性・電気絶縁性に優れています。

炭素繊維を樹脂バインダーで積層した複合材。軽量(比重は鉄の1/4、アルミの2/3)。高剛性、高強度(強度は鉄の5倍以上)

ポリペンコPEEKは、ポリエーテルエーテルケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%ガラス繊維強化グレードで、PK-450

建築用途から土木・農水産用資材など、幅広い分野で使われているポリカーボネート樹脂板です。 耐熱性に優れ引張り強さが高い。熱可塑性プラスチックの中ですぐれた部類に属し、高温下においてもクリープの値が小さく、応力緩和も高温下で優れています。合成樹脂の中で線膨張係数の小さい方に属していますがそれでも、金属の4～6倍と大きく、温度変化の大きい場合や大型加工品などでは、伸縮の余裕を十分に見込む必要があります。主鎖結合がエステル結合ですので、温水や蒸気に長時間触れると除々に加水分解(水による分解反応)が生じ、機械的性質が低下します。耐温水性・耐蒸気性はあまり良くありませんが、成形品の片面のみに温水が接する場合や、温水接触が断続的である場合は、実用上ほとんど問題ありません。プラスチックの中では燃えにくい部類に属しています。比熱は一般合成樹脂と大差なく、又鉄、銅等の約3倍、ガラスの約1.7倍に相当します。熱伝導率は、一般合成樹脂と大差はありませんが、ガラスの約1/4であり、又鉄の1/300、アルミニウムの1/1000、銅の1/2000と金属に比べて非常に小さいものです。一般的にアルコール、油類、塩類、弱酸などに安定であり、弱アルカリ、強酸にもある程度耐えます。しかし、強アルカリ、強酸、芳香族系炭化水素、塩素系炭化水素には膨潤、分解する傾向があります。紫外線に対してすぐれた耐久性をもっています。

大型車1台で1000枚搬入可能。 ゴムマットより軽く、敷設やすい。 滑り止めがあるため歩きやすい! 板厚6mm(+滑り止め2mm)で、重量10kgと軽量です。 豊富なカラー展開(白・灰・緑・青・黒)の5種から お選びいただけます。 プラスチック(ポリエチレン)を木質繊維により強化した 複合材料『ウッドプラスチック』を使用。

ポリペンコPEEKは、ポリエーテルエーテルケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%カーボン繊維強化グレードで、PK-45

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%ガラス繊維強化グレードで、PK-450と比べて高い剛性および耐クリープ性を持つとともに、寸法安定性に優れています。高温度で、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品に好適です。 摺動部品としても使用可能ですが、充てんされたガラス繊維が相手表面を傷つけるので、使用にあたっては注意が必要です。

ポリエステル樹脂と硬化剤の混合液を含侵させ強度をだします。ガラスマットは、1度に厚膜の施工ができます。ガラスクロスは厚み薄でも強度があります。 厚みを出す場合はガラスマットとガラスクロスを重ねて施工して下さい。

極めて強靱なプラスチックスであり、機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れている。 耐水・耐熱水・耐スチーム性に優れる。吸水率も低い。 耐放射線性に優れ、ポリマーの中でも良好。 耐摩耗性、摺動特性に優れる。特に200～300℃環境、無潤滑摺動および非汚染性を求められる領域において、最もバランスのとれた材料である。 耐薬品性に優れる。 非常にクリーンな樹脂であり、半導体・医療・食品分野で使用されている。 樹脂自体が難燃性であり、発煙も少ない。

プラスチックの中でトップクラスの耐衝撃性を誇るポリカーボネート樹脂です。耐熱・耐寒性に優れています。

衝撃強度はアクリルの約40倍、硬質塩ビの約20倍を有し、耐熱耐寒性(-40～+120℃)・透明性・電気絶縁性に優れています。

軽量、運搬・施工が簡単で需要が伸びています。プラスチック製よりもさらに安くて環境負荷が少ないのが特長です。 農業分野専用の養生敷板 頑丈で軽量、低価格 安心の国内生産(ISO9001取得) プラスチック(ポリエチレン)を木質繊維により強化した複合材料『ウッドプラスチック』を使用

衝撃強度はアクリルの約40倍、硬質塩ビの約20倍を有し、耐熱耐寒性(-40～+120℃)・透明性・電気絶縁性に優れています。

プラスチックチェスト「ルームス」の上に載せて天板を強化する天板パーツ。素材はプリント紙化粧繊維板、軽くて強いフラッシュ構造。対応商品：サンカ ルームス RSD-543/544/545

プラスチックチェスト「ルームス」の上に載せて天板を強化する天板パーツ。素材はプリント紙化粧繊維板、軽くて強いフラッシュ構造。対応商品：サンカ ルームス RSD-343/344/345

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%カーボン繊維強化グレードで、PK-450GFよりも更に剛性が高く、機械的強度およびクリープ性の点で優れているばかりでなく、良好な耐摩耗性を併せ持っています。 カーボン繊維のため、PK-450に比べて、約3.5倍高い熱伝導率を持つので、摺動部品表面からより早く熱を放散します。

従来のスパッタシートに比べ非常に軽く、現場への持運びもラクラクに行える商品。また商品へのハトメ加工も不要、現場にて任意の大きさにハサミにて簡単切断、切断部よりのホツレも全く無いと言っても良いほどの商品です。

航空・宇宙産業、自動車等の先端技術分野で使用されている炭素繊維の、チョップ素材です。

スパッタフェルト生地は従来の織物品に比べ、軽く、安いです。 織り目がないのでノロが入りにくく、付着したノロが取れやすいです。 カット面がほつれません。

ホットプレートには熱伝導の良いアルミ板を使用し、これにヒーターを埋め込んで表面にセラミックコーティングを施しました。300℃まで制御でき、耐食性にも優れています。 希土類マグネットにより強力な撹拌を行います。 外装は、耐熱性や耐薬品性に優れた繊維強化エンジニアリングプラスチック(GF-PBT)製です。

39kgと軽量の為、輸送費大幅削減可能。少人数、短時間で設営可能。 クレーン作業不用による安全対策。敷鉄板に比べ輸送時、設営時の騒音緩和。 プラスチック(ポリエチレン)に木質繊維を混合した複合材料です。木質の繊維質を利用して樹脂を繊維強化した素材。

タービンデジタル方式の簡易電池式流量計 安価で簡易的なおすすめタイプ 単4乾電池2個使用で取替も可能 キャリブレーション(校正)が可能 表示板は4方向に付け替え可能 接続口径は片側G1オス・片側G1メスです

底板部分は高強度、高靱性のグラスファイバー製です。重量が約2kgと軽量なため作業性が良く効率がアップします。重機が入れない狭い現場に最適です。