「膨張ゴム」の検索結果

靴底パターンを斜めに配置し、前後だけでなく横・斜め方向へのグリップ力を強化しました。グレーチングのような硬い金属面や凹凸のあるタイルなど、様々な床材で耐滑性能を発揮します。交換目安が分かる「スリップサイン」付で、靴底のすり減りによる耐滑機能低下をお知らせします。靴底に、油を使う環境でも膨張や硬化を起こしにくい合成ゴムを使用しています。抗菌・防臭加工のインソールを使用しています。目詰まりしてもゴミが取れやすい靴底パターンです。

膨張黒鉛を主成分とした比較的高温条件でも使用できるジョイントシートで、低圧蒸気に使用できます。膨張黒鉛・アラミド繊維・NBRゴムを主成分とし、シール性・耐蒸気・耐薬品性に優れています。可溶性ハロゲン量が少ないため、ステンレス鋼フランジに使用できます。JIS S 3200-7:2010水道用器具、浸出試験に適合しています。

静電気を逃がし滑りにも強い靴底。JSAA A種認定の先芯性能。、人体に帯びた静電気を靴底から逃すことで、スパークを防止し、静電気による粉体などの付着も抑えます。、靴底パターンを斜めに配置し、前後だけでなく横・斜め方向へのグリップ力を強化しました。、グレーチングのような硬い金属面や凹凸のあるタイルなど、様々な床材で耐滑性能を発揮します。、交換目安が分かる「スリップサイン」付で、靴底のすり減りによる耐滑機能低下をお知らせします。、靴底に、油を使う環境でも膨張や硬化を起こしにくい合成ゴムを使用しています。、抗菌・防臭加工のインソールを使用しています。、目詰まりしてもゴミが取れやすい靴底パターンです。、クッション部を短く厚く設計。クッション部で足首にしっかりフィット、通気エリアから靴内のムレを逃します。、歩く時、かかとから地面に設置する場面で、面で床面を捉える事で、安定性、歩行性を向上させます。、ワイドで履きやすい樹脂先芯を採用。

柔軟性あり、強靭、耐衝撃性、プラスチック、ゴムなどの非金属材料の接着や、熱膨張の異なる異種材質に適します。 巻線の固定など

UL224、CSA、SAE-AMS-DTL-23053/4、クラス3、RoHS(2022年10月現在)HellermannTyton熱収縮チューブTAシリーズTAシリーズの熱収縮チューブは、ワイヤスプライス、端子、部品の環境シーリング及び電気絶縁向けに特別に設計されています。このシリーズの収縮率は4:1で、元の直径の1/4に縮小されます。また、接着ライニングが付いているので、配線やケーブルを簡単に固定できます。特長と利点架橋ポリオレフィン(PO-X) 薄肉 高膨張比 接着ライニング 収縮率: 4:1 収縮率が高いため、コネクタを取り外さずに大半の損傷を簡単に修理 高い耐熱性 さまざまなプラスチック、ゴム、金属に対応する接着剤なぜHellerMannTyton熱収縮チューブTAシリーズを使用するのですか TA接着ライニングシリーズは、配線及びケーブル用の使いやすいソリューションで、水、化学物質、熱に対する防護が必要なさまざまな用途に使用できます。 熱収縮率4:1は、何を意味していますか 熱収縮率4:1は、チューブを加熱すると、元の直径の1/4に縮小することを意味します。 チューブはどのようにして収縮させますか ヒートガン又は熱収縮オーブンは、チューブを収縮させるのに最適な方法です。加熱する前に、必ずチューブの加熱温度が正しいことを確認してください。 加熱装置を使用する前に、必ずすべての安全衛生上の注意事項を確認してください。

ニードル部の最適設計により、ニードル回転数に比例したリニアな流量特性を実現したため、流量のばらつきが少なく、シリンダの速度を簡単に設定・変更が可能です。流量のばらつきが少なく、付け替え時はダイヤルを同じ数値にするだけで再設定可能です。作業工数を大幅に低減し、調整ミスを防止できます。取付部が360度回転するため、底面、側面、パネルマウントなど、取付け・設置方法が自在に選べ、取付用ブラケットも不要です。設置向きによりダイヤル表示方向が選択可能です。0．5刻みのダイヤル表示で、より細かな定量化が可能です。つまみを回す際の「カチッ」というフィードバックを指先に感じ、目視ができない場所でもメモリあわせが簡単にできます。ニードルの固定はプッシュロック方式を採用しており、ロック時のニードル移動を解消し、確実なロックを実現します。カンタン操作により、誰にでも調整作業が容易です。空圧シリンダの速度調整(スピードコントローラ)や真空破壊用に。

ニードル部の最適設計により、ニードル回転数に比例したリニアな流量特性を実現したため、流量のばらつきが少なく、シリンダの速度を簡単に設定・変更が可能です。流量のばらつきが少なく、付け替え時はダイヤルを同じ数値にするだけで再設定可能です。作業工数を大幅に低減し、調整ミスを防止できます。取付部が360度回転するため、底面、側面、パネルマウントなど、取付け・設置方法が自在に選べ、取付用ブラケットも不要です。設置向きによりダイヤル表示方向が選択可能です。0．5刻みのダイヤル表示で、より細かな定量化が可能です。つまみを回す際の「カチッ」というフィードバックを指先に感じ、目視ができない場所でもメモリあわせが簡単にできます。ニードルの固定はプッシュロック方式を採用しており、ロック時のニードル移動を解消し、確実なロックを実現します。カンタン操作により、誰にでも調整作業が容易です。空圧シリンダの速度調整(スピードコントローラ)や真空破壊用に。

ニードル部の最適設計により、ニードル回転数に比例したリニアな流量特性を実現したため、流量のばらつきが少なく、シリンダの速度を簡単に設定・変更が可能です。流量のばらつきが少なく、付け替え時はダイヤルを同じ数値にするだけで再設定可能です。作業工数を大

ニードル部の最適設計により、ニードル回転数に比例したリニアな流量特性を実現したため、流量のばらつきが少なく、シリンダの速度を簡単に設定・変更が可能です。流量のばらつきが少なく、付け替え時はダイヤルを同じ数値にするだけで再設定可能です。作業工数を大

ニードル部の最適設計により、ニードル回転数に比例したリニアな流量特性を実現したため、流量のばらつきが少なく、シリンダの速度を簡単に設定・変更が可能です。流量のばらつきが少なく、付け替え時はダイヤルを同じ数値にするだけで再設定可能です。作業工数を大

ニードル部の最適設計により、ニードル回転数に比例したリニアな流量特性を実現したため、流量のばらつきが少なく、シリンダの速度を簡単に設定・変更が可能です。流量のばらつきが少なく、付け替え時はダイヤルを同じ数値にするだけで再設定可能です。作業工数を大幅に低減し、調整ミスを防止できます。取付部が360度回転するため、底面、側面、パネルマウントなど、取付け・設置方法が自在に選べ、取付用ブラケットも不要です。設置向きによりダイヤル表示方向が選択可能です。0．5刻みのダイヤル表示で、より細かな定量化が可能です。つまみを回す際の「カチッ」というフィードバックを指先に感じ、目視ができない場所でもメモリあわせが簡単にできます。ニードルの固定はプッシュロック方式を採用しており、ロック時のニードル移動を解消し、確実なロックを実現します。カンタン操作により、誰にでも調整作業が容易です。空圧シリンダの速度調整(スピードコントローラ)や真空破壊用に。

ニードル部の最適設計により、ニードル回転数に比例したリニアな流量特性を実現したため、流量のばらつきが少なく、シリンダの速度を簡単に設定・変更が可能です。流量のばらつきが少なく、付け替え時はダイヤルを同じ数値にするだけで再設定可能です。作業工数を大幅に低減し、調整ミスを防止できます。取付部が360度回転するため、底面、側面、パネルマウントなど、取付け・設置方法が自在に選べ、取付用ブラケットも不要です。設置向きによりダイヤル表示方向が選択可能です。0．5刻みのダイヤル表示で、より細かな定量化が可能です。つまみを回す際の「カチッ」というフィードバックを指先に感じ、目視ができない場所でもメモリあわせが簡単にできます。ニードルの固定はプッシュロック方式を採用しており、ロック時のニードル移動を解消し、確実なロックを実現します。カンタン操作により、誰にでも調整作業が容易です。空圧シリンダの速度調整(スピードコントローラ)や真空破壊用に。

ニードル部の最適設計により、ニードル回転数に比例したリニアな流量特性を実現したため、流量のばらつきが少なく、シリンダの速度を簡単に設定・変更が可能です。流量のばらつきが少なく、付け替え時はダイヤルを同じ数値にするだけで再設定可能です。作業工数を大幅に低減し、調整ミスを防止できます。取付部が360度回転するため、底面、側面、パネルマウントなど、取付け・設置方法が自在に選べ、取付用ブラケットも不要です。設置向きによりダイヤル表示方向が選択可能です。0．5刻みのダイヤル表示で、より細かな定量化が可能です。つまみを回す際の「カチッ」というフィードバックを指先に感じ、目視ができない場所でもメモリあわせが簡単にできます。ニードルの固定はプッシュロック方式を採用しており、ロック時のニードル移動を解消し、確実なロックを実現します。カンタン操作により、誰にでも調整作業が容易です。空圧シリンダの速度調整(スピードコントローラ)や真空破壊用に。

スーパーXは、接着剤の理想の概念と言われている「粘着接着」と「弾性接着」そして「無溶剤」という、 三大特長を備えた画期的な一液常温速硬化形接着剤です。 広範な接着性・高耐久性があります。シロキサンフリーです。 硬化皮膜が強靭性と柔軟性を併せ持つ「弾性接着剤」ですので、被着材の膨張・収縮による動きに追従します。 各種金属、プラスチック、ゴム、セラミックまでの広範囲の材料に良好な接着性を示すため、 接着剤の使い分けの必要がありません。

一般の有機系ポリマーと比較して、耐熱性に優れています。 熱重量分析では400℃でも重量変化はほとんどなく、熱溶触しません。 多くの有機溶剤に膨張、溶解しません。 各種ゴム、プラスチックへの分散性に優れ、表面平滑性、耐摩耗性を改良できます。 各種塗料、グリースなどへの分散性に優れ、顔料分散性、潤滑性を付与します。 光拡散性を付与します。

スーパーX No.8008LLは、スーパーX No.8008Lより更に低粘度のタイプです。 スーパーXは、接着剤の理想の概念と言われている「粘着接着」と「弾性接着」そして「無溶剤」という、 三大特長を備えた画期的な一液常温速硬化形接着剤です。 広範な接着性・高耐久性があります。シロキサンフリーです。 硬化皮膜が強靭性と柔軟性を併せ持つ「弾性接着剤」ですので、被着材の膨張・収縮による動きに追従します。 各種金属、プラスチック、ゴム、セラミックまでの広範囲の材料に良好な接着性を示すため、接着剤の使い分けの必要がありません。

主に、キッスシーラー中の活性基(カルボキシル基)と生コンクリート中の金属酸化物が、化学結合を形成して接着します。更には、物理的投錨効果も合わせて完全な接着性を発揮します。 キッスシーラーは、長期的に柔軟性を有し、コンクリートの膨張収縮、不等変位に追従して止水効果を持続します。 キッスシーラーは、ブチルゴムと飽和高分子を主成分としているため、化学構造的に安定であり優れた耐候性を有します。 塩ビ止水板、ゴム止水板等の接合は、熱融着、加硫接着等の作業を必要としますが、キッスシーラーは、重ね合わせて圧着するだけで接合出来ます。 Mタイプは、片面をプライマーを用いて硬化コンクリート・鉄等に貼り付けて使用し、特にPタイプの使用が困難な場合等に適します。

主に、キッスシーラー中の活性基(カルボキシル基)と生コンクリート中の金属酸化物が、化学結合を形成して接着します。更には、物理的投錨効果も合わせて完全な接着性を発揮します。 キッスシーラーは、長期的に柔軟性を有し、コンクリートの膨張収縮、不等変位に追従して止水効果を持続します。 キッスシーラーは、ブチルゴムと飽和高分子を主成分としているため、化学構造的に安定であり優れた耐候性を有します。 塩ビ止水板、ゴム止水板等の接合は、熱融着、加硫接着等の作業を必要としますが、キッスシーラーは、重ね合わせて圧着するだけで接合出来ます。 Pタイプ(鉄板芯材入り)は、両端部に穴を設けているため、番線等によって仮止めが容易です。 Pタイプは、鉄板芯材が入っているため現場に合わせて折り曲げ加工が出来、又、生コンクリートの打設圧に対して曲がる事なく確実な施工が出来ます。

AOIエラスタイトは、粘弾性・耐衝撃性・耐老化性・耐水性等の諸性質に富むアスファルトコンパウンドを主成分とし、鉱物微粉末とゴム粒とを所定の割合に配合して得たアスファルトマスチック混合物を規定の厚さに加圧成型し、両面を補強被覆材で保護したものです。 主に膨張・収縮のあまり大きくないコンクリート構造物の目地用として、極めて一般的な目地板です。

水膨張式止水材。施工適応管種/鋼管・塩ビ管。クロロプレン系ゴムと特殊高吸収性樹脂で構成された水膨張ゴムと、高強度の低膨張ゴムの水膨張性複合シール材を、スリーブ管それぞれの外径状に合わせたリング状の止水材です。

コンクリート躯体の漏水などの止水に 逆止弁が装着されているため、注入材の逆流がなく高圧注入による止水が可能 先端ゴム部分膨張後は緩まず固定されたまま維持されるため、漏れが発生しません 3種類のラインナップにより、あらゆる状況下に使用可能

コンクリート躯体の漏水などの止水に 逆止弁が装着されているため、注入材の逆流がなく高圧注入による止水が可能 先端ゴム部分膨張後は緩まず固定されたまま維持されるため、漏れが発生しません 2種類のラインナップにより、あらゆる状況下に使用可能

ネジを締め付け、ゴムを膨張させて止水します。 水を排出する機能(バイパスキャップ)が付いています。

シリコーンゴムを常温で塗布できる2液性塗料。乾燥後耐熱温度250℃。防錆性、撥水性、伸縮性、防音性、耐候性、耐薬品性、絶縁性に優れる。金属の膨張・伸縮にも追従。零下でも塗装が可能。塩・酸・アルカリ・紫外線からも強固に保護。騒音抑制にも効果を発揮。零下でも塗装が可能。塩・酸・アルカリ・紫外線からも強固に保護。

浸水後あまり早く膨張せず膨張率は2倍以内、弾力性のあるゴム素材で浸水が止まると原型に戻る力が強い仕様です 丸セパレーターを水道として通過してくる水の止水に最適です

ウルトラ多用途SUシリーズの速硬化タイプ

メンテナンスフリー コンパクト&軽量 お手持ちの圧縮空気を接続するだけで瞬時に高純度(99.5%)で低露点の窒素ガスがえられます。 タイヤに窒素ガスを使用すればタイヤが長持ちし、走りが安定します。 高速安定性(高速道路走行等) 空気圧の低下(空気の抜け)を最小限に留めて、いつも一定の乗り心地 タイヤの偏磨耗を抑え、ハンドリングが安定し、燃費もよくなります 水分を含まないため材質がアルミ及び鉄のホイールが腐食、酸化しにくい 窒素ガスの特長 空気中の成分は、約78%が窒素、約21%が酸素、約1%がアルゴン、約0.02%が炭酸ガス、その他となっています。 窒素ガスは非常に高温でないと反応しないので他の物質と結合しにくい。 不活性ガスなので不燃性が高く、温度変化による熱膨張率が低いため圧力変化が少ない。 水分がほとんど含まれず、無色無臭。 タイヤのゴムに対して透過率が酸素の1/3である。

メンテナンスフリー コンパクト&軽量 お手持ちの圧縮空気を接続するだけで瞬時に高純度(99.5%)で低露点の窒素ガスがえられます。 タイヤに窒素ガスを使用すればタイヤが長持ちし、走りが安定します。 高速安定性(高速道路走行等) 空気圧の低下(空気の抜け)を最小限に留めて、いつも一定の乗り心地 タイヤの偏磨耗を抑え、ハンドリングが安定し、燃費もよくなります 水分を含まないため材質がアルミ及び鉄のホイールが腐食、酸化しにくい 窒素ガスの特長 空気中の成分は、約78%が窒素、約21%が酸素、約1%がアルゴン、約0.02%が炭酸ガス、その他となっています。 窒素ガスは非常に高温でないと反応しないので他の物質と結合しにくい。 不活性ガスなので不燃性が高く、温度変化による熱膨張率が低いため圧力変化が少ない。 水分がほとんど含まれず、無色無臭。 タイヤのゴムに対して透過率が酸素の1/3である。

高度に精製されたパラフィン系基油を主成分とした、低粘度で、なおかつ引火点が高い放電加工専用油です。 ゴム・パッキンなどのシール材の膨張劣化対に適しています。

水膨張性一液弾性シーラントです。 硬化すると復元性が優れたゴム弾性体となり、さらに浸入水に触れると自己体積膨張し、隙間を充填してより確実な止水性を発揮します。 コンクリート、金属、塩ビ、ガラス等への接着性が良好です。

硬化後はゴム状の弾力性を持つため、下地変形や熱膨張などによる応力を緩和します。 一液湿気硬化形の変成シリコーン・エポキシ樹脂系接着剤で化学反応無溶剤タイプです。

人体に帯びた静電気を靴底から逃すことで、スパークを防止し、静電気による粉体などの付着も抑えます。 靴底パターンを斜めに配置し、前後だけでなく横・斜め方向へのグリップ力を強化しました。 グレーチングのような硬い金属面や凹凸のあるタイルなど、様々な床材で耐滑性能を発揮します。 交換目安が分かる「スリップサイン」付で、靴底のすり減りによる耐滑機能低下をお知らせします。 靴底に、油を使う環境でも膨張や硬化を起こしにくい合成ゴムを使用しています。 抗菌・防臭加工のインソールを使用しています。 目詰まりしてもゴミが取れやすい靴底パターンです。

ホースの組付けを、純正品と同じく、永久結合「カシメ方式」とすることで、継ぎ目の精度・安全性を飛躍的に向上させています。ホースエンドを両端ともフィッティング形状とし、脱着や角度調整が容易に行なえるとともに、バンジョーアダプターとの組み合わせにより幅広い対応性を実現。しなやかなのに硬く、しかも表面の摩擦抵抗が極めて小さいテフロンを引抜成型でチューブ化。これを材質、線径はもちろん編み方にまでこだわったステンレスメッシュで被覆し、さらに特注PVCコーティングにより、損傷や汚損から守ります。独自のスカート&ダンパー構造により、ホースが激しく振幅してもカシメ部が直接ホースを傷めることはありません。・IS規格準拠の高い安全性・ISO3996規格を基に作成された日本工業規JISD2601 自動車部品ー非鉱油系液圧ブレーキホースアッセンブリ規定に基づく、引張、破裂、耐圧、ホイップ等の厳しい試験をクリアした、高い安全性を誇っています。SWAGE-LINEに使用しているテフロンホース(俗に言うステンメッシュホース)は、純正ゴムホースに比べ膨張率が低く、伝達効率がアップ、ダイレクトなブレーキタッチが可能です。

ホースの組付けを、純正品と同じく、永久結合「カシメ方式」とすることで、継ぎ目の精度・安全性を飛躍的に向上させています。ホースエンドを両端ともフィッティング形状とし、脱着や角度調整が容易に行なえるとともに、バンジョーアダプターとの組み合わせにより幅広い対応性を実現。しなやかなのに硬く、しかも表面の摩擦抵抗が極めて小さいテフロンを引抜成型でチューブ化。これを材質、線径はもちろん編み方にまでこだわったステンレスメッシュで被覆し、さらに特注PVCコーティングにより、損傷や汚損から守ります。独自のスカート&ダンパー構造により、ホースが激しく振幅してもカシメ部が直接ホースを傷めることはありません。・IS規格準拠の高い安全性・ISO3996規格を基に作成された日本工業規JISD2601 自動車部品ー非鉱油系液圧ブレーキホースアッセンブリ規定に基づく、引張、破裂、耐圧、ホイップ等の厳しい試験をクリアした、高い安全性を誇っています。SWAGE-LINEに使用しているテフロンホース(俗に言うステンメッシュホース)は、純正ゴムホースに比べ膨張率が低く、伝達効率がアップ、ダイレクトなブレーキタッチが可能です。

ホースの組付けを、純正品と同じく、永久結合「カシメ方式」とすることで、継ぎ目の精度・安全性を飛躍的に向上させています。ホースエンドを両端ともフィッティング形状とし、脱着や角度調整が容易に行なえるとともに、バンジョーアダプターとの組み合わせにより幅広い対応性を実現。しなやかなのに硬く、しかも表面の摩擦抵抗が極めて小さいテフロンを引抜成型でチューブ化。これを材質、線径はもちろん編み方にまでこだわったステンレスメッシュで被覆し、さらに特注PVCコーティングにより、損傷や汚損から守ります。独自のスカート&ダンパー構造により、ホースが激しく振幅してもカシメ部が直接ホースを傷めることはありません。・IS規格準拠の高い安全性・ISO3996規格を基に作成された日本工業規JISD2601 自動車部品ー非鉱油系液圧ブレーキホースアッセンブリ規定に基づく、引張、破裂、耐圧、ホイップ等の厳しい試験をクリアした、高い安全性を誇っています。SWAGE-LINEに使用しているテフロンホース(俗に言うステンメッシュホース)は、純正ゴムホースに比べ膨張率が低く、伝達効率がアップ、ダイレクトなブレーキタッチが可能です。

Pコン取付後でもパッチとはめ込むだけで、後はゴムが膨張してプラスチックの外枠で形くずれもしません。

デジフィットは0.1～10000μLまでのサンプリング量をカバーしたマイクロピペットです。 軽量・小型のハンディタイプで、操作性を十分に考えたグリップデザインです。 2μL、10μLタイプにはハイパープロアシステムを搭載し、小容量の吐出力が格段に向上します。 本体そのままオートクレーブ(120℃20分)可能です。 UV照射対応ですので、クリーンベンチ内での作業に適応しています。 AUP+タイプは本体気密部のシール部に体積膨張率の小さいパーフロロゴムを使用しています。 200μL、1000μL、5000μL、10mLタイプにはセラミックプランジャーによる耐腐食性あります。 ワンタッチロック機能付きで目盛のズレ防止します。 AUP+の内部スプリングには、溶媒耐性に優れた材質を使用しています。

靴底パターンを斜めに配置し、前後だけでなく横・斜め方向へのグリップ力を強化しました。グレーチングのような硬い金属面や凹凸のあるタイル等、様々な床材で耐滑性能を発揮します。交換目安が分かる「スリップサイン」付で、靴底のすり減りによる耐滑機能低下をお知らせします。靴底に、油を使う環境でも膨張や硬化を起こしにくい合成ゴムを使用しています。抗菌・防臭加工のインソールを使用しています。目詰まりしてもゴミが取れやすい靴底パターンです。