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炭化繊維糸をPTFEディスパージョンと潤滑油で処理したのち断面角形に編組し、PTFE・微粒黒鉛・潤滑油で仕上げたコイルパッキンです。 比較的多彩な流体へのサービスが可能です。 許容PV値と周速限界が大きくとれます。 パッキンによる軸磨耗が少なくなります。

どんなサイズ、形状のスタフィングボックスにも使用できる万能グランドパッキンです。

メタリックパッキンの中では、柔軟性と弾力性に富み、熱放散性にも優れたパッキンです。

ピラーNo.6501Lは独自の製法により開発した炭化繊維を角編みし、潤滑成分としてPTFEディスパージョンと特殊潤滑剤を含浸処理したグランドパッキンです。 軸磨耗が極めて少ないなど、優れた性能を有し、汎用ポンプ用グランドパッキンのスタンダードとして利用されています。

炭素繊維にPTFEと特殊潤滑油を配合・含浸させ特殊角網方法を用いた複合性の高いグランドパッキンです。

ステンレス製なので、化学液にも使用できます。吸込、吐出し配管や、保温、保冷材をはずすことなく分解・点検ができるBPO(Back Pull Out)形です。吐出し口がケーシングの中心上にあり、しかもケーシングに脚が付いているので、配管荷重に強い構造です。

幅広い条件、様々な機器に使用可能な万能型グランドパッキンです 薬液ラインのバルブ・ポンプ・機器等の幅広い用途で使用可能(黒色を嫌う用途は別途相談下さい) 誤って他種のグランドパッキンを使用するリスクが減り、安全操業に貢献 幅広い用途に使用できるため、使用するグランドパッキンの種類が減り在庫削減に貢献 炭素繊維の変更により、繊維強度が向上し過酷条件で使用可能 耐薬品性の優れた炭素繊維とPTFEディスパージョンを主材としており、強酸化性流体を除くほとんどの薬液に使用可能

特殊ツインボリュートを採用した高自吸形です。 クローズド羽根車を採用した高効率、低騒音形です。 耐久性を考慮したステンレス製主軸を採用しています。 グランドパッキン、密封玉軸受を採用していますので保守が容易です。 回転速度を変化させることにより、低揚程から高揚程まで広範囲に使用できます。

案内羽根のないダブルボリュートの採用により、揚水量の広い範囲にわたって、高い効率が得られます。 運転が安定しているので、長年の使用に耐え、不快な騒音がありません。

耐熱性・耐圧性に優れております。

4極形製品ですので静粛な運転です。軸受けケーシング支持形ですので、共通ベースが小型化、省スペースとなります。 吸込と吐出し口径が同一ですので配管施工が便利です。

各種繊維の編組パッキンに比べ、抜群のシール性が期待できます。 アダプターパッキンを使用せずに単独で使用することができます。 スタフィングボックスにパッキンを装着しやすいように、ひも状パッキンについては断面形状が長方形になっています。

ステンレス製なので、化学液にも使用できます。吸込、吐出し配管や、保温、保冷材をはずすことなく分解・点検ができるBPO(Back Pull Out)形です。吐出し口がケーシングの中心上にあり、しかもケーシングに脚が付いているので、配管荷重に強い構造です。

高速回転時のシール性に優れています。 シャフトやスリーブの摩耗が少ないパッキンです。 回転機器用パッキンのなかでは経済品です。

2極形なので、小形軽量です。 吸込、吐出し配管や、保温、保冷材を外すことなく分解・点検ができるBPO(Back Pull Out)形です。

接液部にナイロンコーティングを施しています。(ただしねじ部、インロー部は除きます。) 海水に使用しても、錆の出にくい構造になっています。 吸込、吐出し配管や、保温、保冷材を外すことなく分解・点検ができるBPO(Back Pull Out)形です。

5～500mm²/s(cSt)の動粘度に対応できる、豊富な機種を用意しております。 針状ころ軸受の採用により耐久性が増し、自己潤滑のため、保守が容易です。

アラミド繊維と人造無機繊維の混紡糸をPTFEディスパージョンで処理したのち断面角形に編組し、PTFEディスバージョンで仕上げたコイルパッキンです。 白色で潤滑油を使用していないクリーンなパッキンです。 コストパフォーマンスに優れています。 汎用バルブや攪拌機・プランジャーポンプの軸シール等、多用途に使用できます。