「超硬ドリル ステンレス用」の検索結果
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超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質超硬合金
被削材構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)145
ドリルのシンニング形状フォーファセット(～Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0～)
刃径公差h8
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)25
高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼に最適、プリハードン鋼(HRc30～45)、鋳鉄、ステンレス鋼に適しています。
材質超硬合金
タイプエンドミルシャンク
先端角(°)140
ドリルのシンニング形状フォーファセット(～Φ1.5)、Xシンニング(Φ1.6～Φ1.9)、Rシンニング(Φ2.0～)
刃径公差h7
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
ステンレス鋼・難削材の穴あけが進化する。新開発オイルホール形状(豆形)と新コーティングでステンレス鋼・難削材の加工に最適!幅広い条件下で安定・長寿命!。クーラント吐出量アップで、刃先を効果的に冷却!。流体解析から生まれた新技術で、刃先を効果的に冷却!。流体解析から生まれた新技術で、刃先を効果的に冷却!
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、Ni基耐熱合金の穴あけ加工
材質ACT70
先端角(°)140
表面処理NXコーティング
給油方式内部給油式
外周にバニシング刃が付いているので、穴加工と穴仕上げ加工を同時に実現できる作業効率性の高いドリルです。
一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に適しています。
用途リーマ作業の工程効率改善に。
精度の高い穴あけ加工に。
材質超微粒子超硬合金
タイプエンドミルシャンク
先端角(°)140
コーティングAlTiN
ドリルのシンニング形状Rシンニング
刃径公差h7
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種一般鋼：◎、合金鋼：◎、工具鋼：○、ステンレス鋼：○、鋳鉄：○、調質鋼：△
動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、調質鋼(35～45HRC)、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
関連資料技術情報はこちら(75MB)
ステンレス鋼加工用。ロングドリル。AlTiN PVD単層コーティング
材質超硬
表面処理単層PVD-AlTiNコーティング
刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。
従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。
ねじれ角(°)30
1本であらゆる被削材に対応する、ユニバーサルデザインです。価格対応タイプにつき優れた経済性です。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
被削材炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、耐熱合金、軽合金
表面処理HP765コーティング
加工深さ4D(刃径×4倍)
鋼、鋳鉄、ステンレス鋼 加工用。4マージンランドデザイン。スルークーラント。KC7315はTiAlNベースの多層コーティング
材質超硬
表面処理PVD(TiAlNベース)多層コーティング
鋼、鋳鉄、ステンレス鋼 加工用。4マージンランドデザイン。クーラント無。KC7315はTiAlNベースの多層コーティング
材質超硬
表面処理PVD(TiAlNベース)多層コーティング
ステンレス鋼加工用。ロングドリル。AlTiN PVD単層コーティング
材質超硬
表面処理単層PVD-AlTiNコーティング
材質超硬
全長(mm)100
先端角(°)120
表面処理VCS(VCR)コーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：◎、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：◎、合金鋼(SCM)：◎、ステンレス鋼(SUS420・SUS430)：◎、ステンレス鋼(SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：○
EgiAsコーティング採用で耐摩耗性・じん性が向上。切れ味がよく欠けにくい刃先形状。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～45HRC)、焼入鋼(45～70HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル
材質超硬
材質超硬
全長(mm)100
先端角(°)120
表面処理TINコーティング
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
適合被削材種アルミニウム：○、アルミニウム合金(AC3A・AC4A・AC4B)：○、低炭素鋼(SS400・SM400A/B/C・SUM22)：○、炭素鋼(S35C、S45C、S55C)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS420・SUS430・SUS304・SUS316)：○、鋳鉄(FC200・FC300・FC400)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD400・FCD500・FCD600)：◎、銅合金(C1100)：○
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差0～-0.01
表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)26～32
ステンレス鋼加工用。ロングドリル。AlTiN PVD単層コーティング
材質超硬
表面処理単層PVD-AlTiNコーティング
材質2214
表面処理TiAlNコーティング
鋼、鋳鉄、ステンレス鋼 加工用。4マージンランドデザイン。スルークーラント。KC7315はTiAlNベースの多層コーティング
材質超硬
表面処理PVD(TiAlNベース)多層コーティング
鋼、鋳鉄、ステンレス鋼 加工用。4マージンランドデザイン。スルークーラント。KC7315はTiAlNベースの多層コーティング
材質超硬
表面処理PVD(TiAlNベース)多層コーティング
鋼、鋳鉄、ステンレス鋼 加工用。4マージンランドデザイン。クーラント無。KC7315はTiAlNベースの多層コーティング
材質超硬
表面処理PVD(TiAlNベース)多層コーティング
ステンレス鋼加工用。ロングドリル。AlTiN PVD単層コーティング
材質超硬
表面処理単層PVD-AlTiNコーティング
ステンレス鋼加工用。ロングドリル。AlTiN PVD単層コーティング
材質超硬
表面処理単層PVD-AlTiNコーティング
エコ商品
幅広い加工に対応でき、高能率・高速加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
材質超硬
全長(mm)89
溝長(mm)47
先端角(°)140
シャンク長(mm)40
表面処理FIREコート
シャンク径(mm)10
RoHS指令(10物質対応)対応
幅広い加工に対応でき、高能率・高速加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。FIREコーティングにより長寿命です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
幅広い加工に対応でき、高能率・高速加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。FIREコーティングにより長寿命です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄用。
ステンレス専用のインサートです。
用途ステンレス、チタン合金用。
あらゆる被削材に汎用的に使用可能。精密性、プロセス信頼性、コスト効率を実現
用途被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金、高硬度材。
材質超硬合金(WJ30EJ)
表面処理コーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
有効加工深さ5D(刃径×5倍)
1本であらゆる被削材に対応する、ユニバーサルデザインです。価格対応タイプにつき優れた経済性です。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
被削材炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、耐熱合金、軽合金
表面処理HP765コーティング
用途スチール、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム、チタン、シリコンに
刃数3
先端角(°)140
ねじれ角(°)35
ドリル用にイオンプレーティング方式のコーティングion Depo Type Rをラインナップ。剛性と切れ味を両立した刃先で優れた切削性を発揮、幅広い被削材の穴あけに対応。
用途被削材：鋳鉄、炭素鋼、プリハードン鋼、ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼用。適応加工形状：穴あけ加工用。
材質極超微粒子超硬合金
刃数2
表面処理ion Depo Type R
刃角(°)130
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
超薄膜パープルコーティングを施したドリーマーシリーズ専用の位置決め加工用ドリル。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用することで、振れ精度と穴位置精度を更に追及。
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金、調質鋼
材質超硬
全長(mm)40
シャンク径(Φmm)3
表面処理パープルコーティング
関連資料(1.76MB)
超薄膜パープルコーティングを施すことで、SUS加工に抜群の効果を発揮。コーティングタイプでも刃径公差0/ー0.003を維持。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用する事で、振れ精度と穴位置精度を更に追及。丹念に研究を重ねた工具形状を採用。切り屑排出性性能が大幅に向上し、耐久性に優れる。有効加工長を10Dに設定。刃径の10倍まで加工可能。
用途合金鋼、ステンレス
材質超硬
シャンク径(Φmm)3
表面処理パープルコーティング
関連資料(1.76MB)
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