「超硬ドリル 高硬度鋼用」の検索結果

超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。

高硬度に焼き入れされた鋼材の穴あけは放電加工に頼らなければならず加工費削減の弊害になっています。エポック TH ハードドリルはこのような弊害を解決する、高硬度材対応ドリルです。THコーティングにより膜の硬さと耐熱性が向上、更なる長寿命・高能率切削が可能。耐欠損性に優れた超微粒子強靭性超硬合金でトラブルを解消。4ケ所ガイドのダブルマージンと高心厚ボディが、切削時の刃先の振れを防ぎます。ねじれ角20°と凹状切刃により分断型の切りくずを排出。チャンファ刃付により、止り穴・穴底面コーナの応力集中を緩和。

従来、放電加工でしか実現できなかった焼き入れ鋼の10～20Dの超深穴の加工を、高精度で可能にし、総穴あけ加工時間の大幅短縮を実現できます。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、浅穴(3D程度)の高精度・長寿命加工に適します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

ダイキャスト金型の安定加工が可能。55HRCまでの鋼材に最適です。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。 従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。

焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、深穴(7D程度)加工用に威力を発揮します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。

高速・長寿命・高信頼性・低コスト。 溶解ハイスでありながら、粉末ハイスをはるかに超えた長寿命。 ハイスでは安定加工が難しかった硬度HB300を超える材料でも高速、長寿命。 切りくずの排出性と分断性に優れ、硬いものから軟らかいものまで被削材を選びません。 超硬では安定加工が難しい旋盤や低剛性の加工機械にも対応。

小径ドリルで焼き入れ鋼65HRCへの穴あけ加工が可能! ばらつきが少ない穴径と、安定した長寿命を実現! Φ0.1から切削での高硬度材穴あけ加工が可能!

55HRCまでの鋼材・Ni基合金に最適です。油穴付き仕様でより長寿命な加工を実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

高硬度材加工に適した形状を採用し、HRC50以上の穴あけ加工、焼き入れ後の金型修正が可能です。加工面は良好に仕上がります。被削材：高硬度鋼。

高精度で切り粉の排出に優れ、センタリング加工が不要です。

ドイツ取寄せ

あらゆる被削材に汎用的に使用可能。精密性、プロセス信頼性、コスト効率を実現

難削材に特化した新刃型で、加工硬化を防ぎながらスムーズな切削が可能です。新溝形状で切屑をスムーズに排出します。硬度と耐酸温度に優れ、高硬度材加工、高速加工の高寿命化を可能するコーティングを採用。

XDドリル専用公差を持つ超硬パイロットドリルです。

XDドリル専用公差を持つ超硬パイロットドリルです。

50～70HRCの焼入れ鋼の高能率加工が可能です。

難削材に特化した新刃型で、加工硬化を防ぎながらスムーズな切削が可能です。新溝形状で切屑をスムーズに排出します。硬度と耐酸温度に優れ、高硬度材加工、高速加工の高寿命化を可能するコーティングを採用。

高張力鋼専用刃形状です。

小物部品の精密加工に最適な超硬小径ソリッドドリルです。鋼材 (ISO P)、ステンレス鋼 (ISO M)、鋳鉄 (ISO K)、非鉄金属 (ISO N)、耐熱合金 (ISO S)、非ISO被削材 (ISO O) および高硬度鋼 (ISO H) を含むすべての被削材をカバーします。

超硬3枚刃ドリルMaximizaです。

ねじ下穴、面取り加工用です。 ねじれクーラント穴付き(MZS形)により高速加工が可能です。 被削材：軟鋼、一般鋼に適しています。高硬度鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金に適用。

フラットドリルは新世代へ。多種多様な用途で安定・高精度加工を実現。座ぐりや円筒面への加工など、多様な用途で安定加工を実現。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。特殊ナノ積層コーティング「MEGACOATNANO」で高硬度と優れた耐酸化性を実現。長寿命・安定加工に威力を発揮。内部給油(オイルホール付き)により加工能率2倍を達成。切りくず詰まりや欠損を抑制。ステンレス鋼加工に対応。

ドリルはすべて外径公差h6の精密仕上げ、高精度の加工ができます。 溝および表面の研磨仕上げがすぐれ、切屑のハケがよく、穴の仕上げが抜群です。 鋼、非鉄金属、プラスチックなどの広い範囲の被削材の穴あけに威力を発揮します。

あらゆる被削材に汎用的に使用可能。精密性、プロセス信頼性、コスト効率を実現

超硬3枚刃ドリルMaximizaです。

ドリル専用超微粒子0.5μ素材と高い表面硬度と高耐熱酸化温度と潤滑性のあるTiALN-HH(チタンアルミシリコン系コートにより、高い硬さの被削材と長寿命化に対応します。

中低速から高速まで広領域で安定した高能率加工ができる超汎用ドリルです。

すばらしい精度と切刃寿命、部品加工、精密加工、難削材加工に、高速回転にして使用できます。作業効率のアップ、仕上げ面が美しい(二次加工不要)、高剛性で切り屑処理に優れている。被削材の硬度HRc50くらいまで加工可能です。

硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。

小径穴で安定した加工が出来ます。生材から高硬度鋼の加工に最適です。

3mmシャンクで鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現するシリーズです。 軟鋼材から高硬度(HRC50)まで幅広い対応が可能なコーティングドリルです。 刃径公差：+0/-0.005

3mmシャンク鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現するシリーズです。 軟鋼材から高硬度(HRC50)まで幅広い対応が可能なコーティング付ロング刃マイクロドリルです。 刃径公差：+0/-0.005