「軸付フラップホイール」の検索結果

研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。 弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。 発熱性がなく、被研磨物を変質させません。 加工物に馴染みやすいです。 自生作用が大きいです。

研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。 弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。 発熱性がなく、被研磨物を変質させません。 加工物に馴染みやすいです。 自生作用が大きいです。

一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。内面・曲面・平面、あらゆる研磨に、また回転数の調節で軟らかいものから硬いものまで自由に研磨できます。サイドのみ使用。軸付きなので自由自在に使用でき、へアラインの方向も一定。加工ワークの形状によくなじみます。常に新しい砥粒面で研磨できる自生作用があります。放熱効果が大きく加工物を変質させません。

日本製ペーパーを使用し、安定した加工が可能。 しなやかでワークへの馴染みがよい。

難削材の表面研磨、内面・曲面研磨に最適です。弾性があり、加工物に馴染みやすく、作業性がアップします。 ダイヤモンド布をフラップ状に加工し、最高の弾性を実現しました。Φ1ドット電着。ダイヤモンド砥粒が硬いので一段砥粒(GC、C砥粒)より 非常に高い研削性です。

ガラス、石材等非鉄金属用。高い研磨力で精密仕上げができます。弾力に富み、オールタイプは加工物にもなじみ易く作業性が向上します。電着本格ダイヤシート使用。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

一般金属用。フラップが斜めについているため、加工物へのタッチがたいへんソフトです。汎用の軸付フラップホイールのもつ特性を生かし、より研削性と持続性能をアップした製品です。従来比30%アップ

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

最大の特長はフラップホイールの上下の金具が無いのでワークに当たって傷つけることがありません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨に使用できます。放熱効果が大きく加工物の焼けが少ない。常に新しい砥粒面で研磨できる自生作用があり安定した研磨力が得られます。ワークへの形状によくなじみます。

研磨布と研磨布の間に、多少空間がある為、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。弾力性があり、加工物にぴったりフィットし、馴染み研磨ができます。発熱性がなく、被研磨物を変質させません。加工物に馴染みやすいです。自生作用が大きいです。

中心部から放射状にペーパーが植えてあるので、目詰まりしにくく曲面でも作業できます。

狭部の研磨に最適です。研磨布間に空間があり、目詰まりしにくく均一な研磨ができます。狭部や細部の研磨に適しています。金属・木工・プラスチック等の表面、内面、曲面の研磨に適しています。

研磨布と研磨布の間に、多少空間がある為、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。弾力性があり、加工物にぴったりフィットし、馴染み研磨ができます。発熱性がなく、被研磨物を変質させません。加工物に馴染みやすいです。自生作用が大きいです。

細目仕上げ加工用。サンディングバンドよりもソフトに研磨でき、仕上げ材の除去や軽い材料の汚れ落としに適しています。ハードに材料を削り取ることはありません。作業中はフラップによってやや冷やされるため、材料の焦げつきは発生しづらくなります。平面または凹凸のある表面を研削、研磨できます。大まかに表面を研磨したり、材料を除去した後で仕上げ磨きとして使用すると最も効果的です。

中心部から放射状にペーパーが植えてあるので、目詰まりしにくく曲面でも作業できます。目詰まりがなく、平面はもちろん曲面の作業が可能です。

サンディングバンドよりもソフトに研磨でき、仕上げ材の除去や軽い材料の汚れ落としに適しています。ハードに材料を削り取ることはありません。作業中はフラップによってやや冷やされる為、材料の焦げつきは発生しづらくなります。平面または凹凸のある表面を研削、研磨できます。大まかに表面を研磨したり、材料を除去した後で仕上げ磨きとして使用すると最も効果的です。

研磨布と研磨布の間に、多少空間がある為、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。弾力性があり、加工物にぴったりフィットし、馴染み研磨ができます。発熱性がなく、被研磨物を変質させません。加工物に馴染みやすいです。自生作用が大きいです。

3mm軸です。狭部や細部の研磨に最適です。研磨布間に空間があり、目詰まりしにくく均一な研磨が可能です。

重研磨に最適です。目詰まりがなく、最後まで均一研磨ができます。振動、騒音が少なく、疲れません。発熱性がなく、被研磨物を変質させません。

3mm軸です。狭部や細部の研磨に最適です。研磨布間に空間があり、目詰まりしにくく均一な研磨が可能です。

ワンタッチ着脱でスムーズな作業。目詰まりがなく、最後まで均一研磨ができます。弾性があり、加工物に馴染みやすい。発熱性がなく、被研磨物を変質させません。

ワンタッチ着脱でスムーズな作業。 目詰まりがなく、最後まで均一研磨ができます。 弾性があり、加工物に馴染みやすい。 発熱性がなく、被研磨物を変質させません。

難削材の表面研磨、内面・曲面研磨に最適です。弾性があり、加工物に馴染みやすく、作業性がアップします。 ダイヤモンド布をフラップ状に加工し、最高の弾性を実現しました。Φ1ドット電着。ダイヤモンド砥粒が硬いので一段砥粒(GC、C砥粒)より 非常に高い研削性です。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

中心部から放射状にペーパーが植えてあるフラップ構造の為、目詰まりがない。 しなやかで平面はもちろん曲面でも作業ができる。 市販のインパクトドライバーで使用可能。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

軸付砥石、軸付フラップホイールも使用可能です。超硬ロータリーバーは使用できません。砥石は20mm、フラップホイールは25mmまで使用できます。

軸付フラップホイールを使用するのに最適なスピードを実現しました。 レギュレーターで回転調節すればナイロン系やバフ系の製品も最適なスピードでご使用いただけます。 スピンドルにベアリング3個を採用し、回転効率を高めています。 従来のエアーグラインダーでは軸付フラップホイールには回転数が早すぎて使用しにくい部分がありましたが、このフラップサンダーを使用すれば、問題解決 !

最大の特長はフラップホイールの上下の金具が無いのでワークに当たって傷つけることがありません。 内面、曲面、平面、あらゆる研磨に使用できます。 放熱効果が大きく加工物の焼けが少ない。 常に新しい砥粒面で研磨できる自生作用があり安定した研磨力が得られます。 ワークへの形状によくなじみます。

フェアッドの軸付フラップホイールは、研磨布を均一にファン形状に並べて作られており、特徴的な柔軟性で、被削材の外郭に完璧に沿うような作業が可能です。 砥粒は頑丈で柔軟性のある布製の基材にレジノイドボンドで接着されています。 高い柔軟性により被削材の形状に追従します。 作業中に新しい面が露出していくことによって最後まで新品のような切れ味が持続します。 均一な高さに並べて接着された研磨布により、被削材のエッジ付近でもベタ付けの作業が可能です。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

このセットがあれば精密加工は何でもOK。 精密加工に便利なフレキシャフト付き

中・重研削作業に最適です。超硬ロータリーバーが使用できます。軸付砥石は25mmまでフラップホイールは35mmまで使用できます。

スポンジの柔らかさで楽に研磨作業ができます。 ソフトに当たる為、削り過ぎることはありません。