電動工具等に容易に取付が可能です。高品位の線材を使用しており、耐久性に優れ、長寿命です。
用途小面積の表面や溝部分など、繊細な研磨作業を要する箇所に。
線径(Φmm)0.1
材質軸:スチール
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
軸長(mm)37
一般金属用です。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目づまりが少なく最後まで使用できます。放熱効果が大きくワークを変質させません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨が可能です。また、回転数を調節することで柔らかい物から硬い物まで自在に研磨(ヘアライン加工も可能)できます。
用途半円筒内部、コーナー部などの小さな異形品の研磨。
使用工具:マイクログラインダー。(エア・電動)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
軸長(mm)30
材質(軸)スチール
特殊不織布研磨剤を使用。スコーライトに比べて仕上げ面にツヤが出ます。
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし溶接、メッキ前のクリーニングアルミ、銅のスリ傷のぼかし、つや出し塗装、ラミネート前の肌荒らしシール材のクリーニング金属小物の微小なバリ取り鏡面仕上げの
軸径3mm
最高使用回転数(min-1[r.p.m])12000
軸長(mm)35
適合材アルミ、銅など
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
研磨布を巻き込んでいる特殊なフラップホイールで、回転させると遠心力で研磨布が広がります。
研磨布が遠心力で広がっているため、ワークに押し当てるとよくフィットします。
両面キャップレスで金具を使用しないため、ワークへの傷が付きにくく使用しやすいフラップホイールです。
軸とフラップ部がワンタッチで取り外せるので、廃棄物が減少できます。
用途鉄、ステンレス、アルミ等金属の表面の研磨。
パイプ、丸穴にフィットした内面研磨が可能(穴径は静止時径よりも大きく、回転時径より小さい場合に適用できます)。
バリ取り、さび落とし、塗装前の研磨、ヘアライン入れ等。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレス、アルミ等
RoHS指令(10物質対応)対応
一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。放熱効果が大きくワークを変質させません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨が可能。また、回転数を調節することで柔らかい物から硬い物まで自在に研磨(ヘアライン加工も可能)できます。
用途半円筒内部、コーナー部などの小さな異形品の研磨。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
使用工具マイクログラインダー(エアー・電気)
軸径×軸長(mm)3×30
加工物の形状によくなじみます。回転数を変えることにより、柔らかいものから硬いものまで自由な研磨ができます。自生作用で常に新しい砥粒面で研磨ができます。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんど入りません。
用途凹凸面、曲面の研磨。鋳物肌の研磨。細部、狭部の研磨。
材質アルミナ砥材
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、木材、その他
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
ステンレス、一般金属兼用。艶出し、拭き取り等の最終仕上げ用ホイールです。用途に応じた油脂研磨材を付けてご使用下さい。
色白
最高使用回転数(min-1[r.p.m])5000
強靭なセラミック砥粒と柔軟性のある基布によりシャープでなめらか(マイルド)な研削感を実現しました。フラップホイールのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイールの特長である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイールのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースでやけを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。
用途バリ取り、面取り用。金型などデリケートなワークの研磨用。鉄、ステンレス、その難削材の研削研磨用。表面、内面、曲面の研磨用。パイプの内面研磨用。エッジ、穴回りの丸めに。
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
高硬度、耐熱性、耐摩耗性に優れたセラミックを衝撃を抑えたフラップホイルと組み合わせることで、鋭い切れ味と抜群の食いつきを合わせた好感触を実現しました。フラップホイルのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイルの特徴である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイルのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースで焼けを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。研磨作業中に効率よく砥粒が粉砕していくことで、セラミックフラップホイルは、耐久性・研削力・難削材への対応力で従来にない性能を発揮します。
用途バリ取り・面取り・金型などデリケートなワークの研磨、鉄・ステンレス・その他難削材の研削研磨、表面・内面・局面の研磨、パイプの内面研磨、エッジ・穴回りの丸め
軸径(Φmm)3
軸長(mm)30
適合材鉄・ステンレス・その他難削材
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
凹凸面になじむように、積層構造にしました。外径10mmからご用意していますので、細部の研磨に最適です。
積層枚数1枚を、1Pと呼びます。
用途酸化皮膜やサビ取り。溶接前のクリーニング。塗装やラミネート前のワークの粗面化。溶接後のヤケとり。ステンレスやアルミなどの荒目仕上げから細かい仕上げまで。木材のケバとり。アルミ製品のスリ傷のぼかし。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
材質アルミナ
軸径(Φmm)3
軸長(mm)35
積層枚数(シート)3
適合材ステンレス、アルミ等
最高使用周速度(m/s)16(960m/min)
ステンレス、一般金属兼用。最終仕上げ用ホイールです。青棒系油脂研磨材含浸タイプなので、そのままご使用下さい。美しい仕上げ面が得られます。
用途細部の鏡面仕上げ及び艶出し。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])5000
色緑色
使用工具マイクログラインダー、電気ドリル
軸径×軸長(mm)3×35
適合材ステンレス、一般金属
フラップホイールのソフトな感触に高硬度セラミック砥粒の研削力が組み合わさり、今までにない好感触の作業が行えます。フラップホイールの特長である摩耗した砥材を排出する効果に加え、セラミック砥粒は衝撃に効率よく破砕していくことで高い研削力と安定した研磨力を維持します。フラップホイールのワークに熱を与えにくい構造とセラミック砥粒の研削力が、スムースでやけを起こさないデリケートな研磨作業に対応します。
用途バリ取り、面取り用。金型などデリケートなワークの研磨用。鉄、ステンレス、その難削材の研削研磨用。表面、内面、曲面の研磨用。パイプの内面研磨用。エッジ、穴回りの丸めに。
軸径(Φmm)3
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
軸長(mm)30
外径(mm)15
特殊加工でペーパーの使いシロを多くしました。
用途表面・曲面の研磨に。バリ取り、サビ落とし、塗装前の研磨、一般金属・木材の研磨に。使用工具:ストレートグラインダー。
材質軸:ステンレス
軸径(Φmm)3
軸長(mm)35
RoHS指令(10物質対応)対応
艶出し、拭き取り作業等の仕上げ用のホイールです。
青棒等の研磨剤と合わせてご使用下さい。
用途ステンレス、アルミ、貴金属、その他金属の磨きや艶出し作業
適合材ステンレス、アルミ、貴金属、その他金属
RoHS指令対応証明書(0.2MB)
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
直径×幅W(mm)15×20
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
不織布研磨材を軸付ホイル形状に加工。柔らかなタッチでマイルドに仕上げます。
用途酸化皮膜やサビ取り、汚れ落とし溶接前のクリーニング・バリ取りスリ傷のぼかし塗装コート・ラミネート前の粗面化ステンレス等の溶接あとのヤケ取りヘアーライン入れステンレス、アルミ等の荒目仕上げから細かい仕上げまで木材のケバ取り
最高使用回転数(min-1[r.p.m])3000
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
こんなお得な商品も!

フェルトホイール ストレート 軸付
モノタロウ
¥229~
税込¥252~
金属の光沢出し、鏡面研磨に最適!
用途金属の鏡面仕上げ研磨。麻バフホイール、綿バフホイールの後の鏡面仕上げ研磨。金属の艶出し、光沢出し、拭取り。
形状円筒型
適合材金属
RoHS指令(10物質対応)対応
選びぬかれた上質の羊毛を高密度に圧縮しています。ソフトタイプに樹脂を含浸させ硬くしたもので、研磨剤のくいこみが少なく硬い材料のツヤ出しに適しています。硬度約90度(ゴム硬時計による)。研磨、艶出しには研磨材の使用をお勧めします。
用途研磨材を使用しての金型・金属・貴金属などの研磨・ツヤ出し及び金属・非金属等のキズ取りなどに
硬度ハード
材質フェルト
適合材金型・金属・貴金属・非金属など
研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。
弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。
発熱性がなく、被研磨物を変質させません。
加工物に馴染みやすいです。
自生作用が大きいです。
RoHS指令(10物質対応)対応
これまでにない美しい仕上げ! 『少し削って、大きく磨く』 被加工物への馴染みが非常によく、目詰まり、目つぶれを起こさずに、目のそろった光沢のある仕上げ面が得られます。
作業の大幅な省力化、効率化を実現! 『研削から研磨までの2工程をカバーできます』 加工工程の範囲が広く、研削・研磨の中間工程における高品質な研磨で、より完成度の高い仕上がりを得られます。
用途軟鋼、半軟鋼などの一般鋼材に向きます。ステンレス鋼、焼入鋼など、特にヤケを防ぐ場合にも向きます。
適合被削材種軟鋼・半軟鋼、ステンレス鋼、焼入鋼など
形状ストレート形 (A)
砥材WA
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フェルトホイール 砲弾型 軸付
モノタロウ
¥229~
税込¥252~
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用途金属の鏡面仕上げ研磨。麻バフホイール、綿バフホイールの後の鏡面仕上げ研磨。金属の艶出し、光沢出し、拭取り。
形状砲弾型
適合材金属
RoHS指令(10物質対応)対応
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
直径×幅W(mm)15×10
最高使用回転数(min-1[r.p.m])25000
砥材アルミナ
研磨材の構造研磨布
適合ツールハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)3×30
適合材鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
特殊なセラミックフィラーを使用しているため研削力、研磨力が優れています。従来のゴム砥石に比べ目づまりがなく、耐久性があり、大変経済的です。
用途合金工具鋼・工具鋼・炭素鋼・ステンレス鋼・一般鋼材の研磨用。
砥粒セラミックWA
適合材金属
金属、プラスチックなどにソフトなタッチで仕上げ処理のできるソフトバフです。
軸径(Φmm)3
軸径(Φmm)3
軸長(mm)35
対応材質鉄、ステンレス、アルミ、その他
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
機械部品の穴、溝部、溶接部仕上げ。 歯車、エンドミル等のキズ取り研磨。ゴム砥石特有の面粗度で光沢は抜群。
用途金型の表面調整研磨、精密部品のミクロン仕上げ、微細バリ取り・面取り
仕様軸付
材質SW
タイプ一般金属用
適合材一般金属
圧倒的な耐久性と、複合砥粒による優れた切れ味を両立したゴム砥石です。
ゴムバインダーの摩耗が少なく、発熱しにくいので、長時間の作業にも対応します。
用途ステンレス、チタン、焼入鋼などの硬い素材の研磨に。
軸径×軸長(mm)3×30
適合材ステンレス、チタン、焼入鋼など
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
独自に開発した弾性結合材により、ソフトな感触と騒音、ほこりが少ないのが特長です。被加工物へのなじみがなく、目づまりを起さず、目の揃った光沢のある仕上げ面が得られます。
用途一般鋼材、ステンレス、焼入鋼の研削、研磨用に
砥材WA(白色アルミナ)
結合剤R(ゴム)
適合材一般鋼材、ステンレス、焼入鋼
特殊に開発された弾性結合材により、ソフトな感触と騒音、ほこりが少ないのが特長です。被加工物へのなじみが良く、目づまりを起こさず、目の揃った光沢のある仕上げ面が得られます。
用途一般鋼材・ステンレス・焼入鋼の研削・研磨用に。
砥粒WA
金属の表面処理加工に最適な高品質のワイヤーブラシです。
幅(mm)1.5
軸長(mm)43
毛材SUS304
酸化クロムを含浸させたフェルトバフで研磨剤を塗布する必要がありません。
用途研磨・各種金属の鏡面光沢仕上げ・一般金属のバリ取り、R付け
材質酸化クロム含侵バフ
軸径(Φmm)3
最大回転数(min-1[r.p.m])20000
研磨対象各種金属
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