「鋳鉄用溶接棒」の検索結果

純Ni心線を用いた黒鉛系被覆の溶接棒で、各種鋳鉄の突合せ溶接、補修溶接に用います。溶着金属および鋳鉄熱影響部の硬化性は鋳鉄用溶接棒の中でもっとも小さく、溶接部の機械加工性はもっとも良好です。

55%Ni線を用いた被覆棒で、球状黒鉛鋳鉄の溶接、各種鋳鉄の補修に用います。溶着金属や熱影響部の硬化性は小さく、熱膨張係数が鋳鉄に近く、耐割れ性は良好です。

DM-70は軟鋼心線を使用した低水素系の鋳鉄用溶接棒です。母材へのなじみ性が非常に良好なので、熱などの影響を受けて材質が変化したインゴットケースなどの鋳鉄部品の肉盛補修に最適です。

DM-100はニッケル心線を使用し、特殊なフラックスが被覆されていますので、他社製品よりも特に低電流で使用できます。したがって、溶着金属は融合部の炭素減少にもとづく白銑化傾向が少なく、また鋳鉄用溶接棒の中でもっとも割れ感受性が小さくなります。作業性、機械加工性、機械的性質はいずれも良好です。

純ニッケル線を使用した、冷間溶接による鋳鉄補修接合用の溶接棒ですが、作業性に若干の差があります。 SN-1 は溶接金属の湯流れを良くしたもので、SN に比べるとビードの広がりが良く平らになります。 溶接部の硬化が少ないため機械加工は容易で、水圧を受ける部分の溶接にも適しています。 作業性が良好で、ブローホールや割れ等の欠陥は出難く、X線性能や機械的性質も良好です。

55%Ni線を用いた被覆棒。溶着金属や熱影響部の硬化性は鋳鉄用では最も小さく、熱膨張係数が鋳鉄に近く、耐割れ性は良好です。

DM-150は鉄ニッケル心線を使用し、特殊なフラックスが被覆されていますので、他社製品よりも特に低電流で使用できる鋳鉄用溶接棒です。そのため、融合部の硬化が少なく、溶接部の機械加工が容易にできます。特に機械的性質がすぐれていますから、ダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)などの強靱鋳鉄の溶接に適しています。

DMA-100はニッケル心線を使用し、特殊元素を添加した黒鉛系被覆の鋳鉄用溶接棒です。特殊元素を添加することにより、溶接部の機械加工性や鋳鉄とのなじみ性が非常にすぐれ、水密、気密性が要求される箇所の溶接に最適です。また割れ感受性が小さく、作業性、機械的性質はいずれも良好です。

BK-30Dは溶着金属中に多量のクロムカーバイドおよびNb、Mo、W、Vなどの複合炭化物を生成し、極めて高い硬さを有する30クロム鋳鉄系の溶接棒です。特に、耐熱性、耐酸化性にすぐれ低応力の切削摩耗やエロージョン摩耗に対してもすぐれた性能を発揮します。また、高温における硬さの低下が少なく高温摩耗にすぐれた性能を示します。なお、機械加工は不可能です。

DM-150Rは57%Ni-Feに特殊元素を添加し、耐割れ性の改善を図っています。

ガウジング面が美しく、仕上げの必要はほとんどなく、ただちに溶接や巣埋めができます。NGD、NGD-2は他のガウジング棒と異なり、被覆剤に黒鉛を含んでいませんので、ガウジング面に炭素が残留する心配がありません。普通鋼、普通鋳鋼などはガウジングのあと、そのまま同一の溶接棒(NGD)で電流を調整するだけで、深溶込み型の溶接や巣埋めが可能です。 被覆の耐熱性がよいので、溶接棒の過熱によるガウジング能力の低下はほとんどありません。 ガウジング以外にも運棒法によって、能率のよい切断ができます。

BK-30CR、BKS-35CR、BK-35CRYは高クロム鋳鉄系の溶接棒でCrの含有量が高く、耐熱、耐食、耐摩耗性にすぐれた性質を示します。 BK-30CRは高クロム鋳鉄系溶接棒で、溶着金属はオーステナイトを含むマルテンサイト組織にクロムカーバイトを分散析出させた肉盛溶接棒です。特にエロージョン摩耗に対して最適です。なお機械加工は不可能です。

Nb，Mo，W，V を含む高クロム鋳鉄の溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物の他Nb、Mo、W、V などの炭化物も生成し、エロージョン摩耗に対して優れた性能を示します。 600℃の高温まで硬さの低下が少なく、高温においても優れた耐摩耗性を示します。 繰返し加熱冷却を受けても硬度の低下はありません。

DM-100はニッケル心線を使用し、特殊なフラックスが被覆されていますので、他社製品よりも特に低電流で使用できます。 したがって、溶着金属は融合部の炭素減少にもとづく白銑化傾向が少なく、また鋳鉄用溶接棒の中でもっとも割れ感受性が小さくなります。 作業性、機械加工性、機械的性質はいずれも良好です。

Nb，Mo，W，V を含む30Cr 鋳鉄の溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると同時に、Nb、Mo、W、Vなどによる複合炭化物も生成し、エロージョン摩耗に対して優れた性能を示します。 600℃の高温においても硬さの低下が少なく、耐食性にも優れていますので、高温及び腐食雰囲気中での耐摩耗用としても適しています。

Nb，Mo，W，V を含む30Cr 鋳鉄の溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると同時に、Nb、Mo、W、Vなどによる複合炭化物も生成し、エロージョン摩耗に対して優れた性 能を示します。 600℃の高温においても硬さの低下が少なく、耐食性にも優れていますので、高温及び腐食雰囲気中での耐摩耗用としても適しています。

BK-30CR、BKS-35CR、BK-35CRYは高クロム鋳鉄系の溶接棒でCrの含有量が高く、耐熱、耐食、耐摩耗性にすぐれた性質を示します。 BK-35CRYは、高クロム鋳鉄系溶接棒で、BK-30CRよりもクロムカーバイトの析出量を5%増加させた肉盛溶接棒です。また1層のビードが厚く肉盛できるように設計されていますので、1層目から高硬度が得られます。被覆は黒鉛系でスラグの生成量が非常に少ないため、連続溶接が可能です。 なお、機械加工は不可能です。

高クロム鋳鉄系の溶接棒でCr 含有量が多く耐食・耐熱・耐摩耗性に優れています。 この溶接棒は他の高クロム鋳鉄系溶接棒より炭素の含有量が少なく、針状炭化物の析出はありませんが、適切な予熱を行うことで割れ感受 性が著しく低くなり、耐食・耐熱性が要求される金属間摩耗にも適しています。 溶着金属は炭化物とオーステナイトあるいはマルテンサイト地に初晶オーステナイトの組織で、溶接性に優れ、作業性も良好です。

鉄ニッケル心線を用いた冷間溶接による、鋳鉄補修接合用の溶接棒で、性能には差がなく作業性に若干の違いがあります。 溶接金属は機械的性質や溶接性に優れ、耐圧部や肉厚部に対し高い信頼性があります。 作業性も良好で、溶接部の硬化が少なく機械加工は容易です。溶接欠陥は発生し難く、X線性能も良好です。

ガウジング面が美しく、仕上げの必要はほとんどなく、ただちに溶接や巣埋めができます。NGD、NGD-2は他のガウジング棒と異なり、被覆剤に黒鉛を含んでいませんので、ガウジング面に炭素が残留する心配がありません。普通鋼、普通鋳鋼などはガウジングのあと、そのまま同一の溶接棒(NGD)で電流を調整するだけで、深溶込み型の溶接や巣埋めが可能です。 被覆の耐熱性がよいので、溶接棒の過熱によるガウジング能力の低下はほとんどありません。 ガウジング以外にも運棒法によって、能率のよい切断ができます。 また、NGD-2はNGDより少し幅が狭く、溝が深くなる設計になっています。

鉄ニッケル心線を用いた冷間溶接による、鋳鉄補修接合用の溶接棒で、性能には差がなく作業性に若干の違いがあります。 溶接金属は機械的性質や溶接性に優れ、耐圧部や肉厚部に対し高い信頼性があります。 作業性も良好で、溶接部の硬化が少なく機械加工は容易です。溶接欠陥は発生し難く、X線性能も良好です。

純ニッケル線を使用した、冷間溶接による鋳鉄補修接合用の溶接棒ですが、作業性に若干の差があります。 SN-1 は溶接金属の湯流れを良くしたもので、SN に比べるとビードの広がりが良く平らになります。 溶接部の硬化が少ないため機械加工は容易で、水圧を受ける部分の溶接にも適しています。 作業性が良好で、ブローホールや割れ等の欠陥は出難く、X線性能や機械的性質も良好です。

25Cr 鋳鉄にNb を添加した溶着金属が得られる溶接棒です。 溶着金属中に多量のクロム炭化物を生成すると共にニオブ炭化物も生成し、エロージョン及び引掻摩耗に対して優れた耐摩耗性を示します。 600℃の高温においても硬さの低下が少なく、耐食性にも優れていますので、高温及び腐食雰囲気中での耐摩耗用としても適しています。

BK-30NはNbを含む30クロム鋳鉄のマルテンサイト系溶着金属を得る硬化肉盛用溶接棒です。溶着金属はクロムカーバイドを生成するとともにニオブカーバイドも生成し、非常に高い硬さを示し、エロージョンおよびひっかき摩耗に対してすぐれた耐摩耗性を示します。また、600℃程度までの耐熱、耐酸化性が良好で高温においてもすぐれた性能を有しています。なお、機械加工は不可能です。