「電子部品用シーリング」の検索結果
常温でゴム状弾性体に硬化するシリコーン接着シール材です。
金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。
用途電気絶縁処理接着シール、コーティング
ヒートサイクルに曝される機器の接着・気密シール
使用温度範囲(℃)-55~200
比重1.04(25℃)
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
臭気特異臭あり
発火点(℃)450
溶解度不溶
硬化前性状非流動
成分ポリアルキルシロキサン・オキシムシランシリカ:10~20%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤
種別一般工業用接着シール材
難燃性UL94HB
反応機構オキシム型
危険物の類別指定可燃物
低分子シロキサンが低減された耐熱性1成分室温硬化型シリコーン接着シール材です。
空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化、種々の材料によく接着します。金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが特長です。
用途電気・電子部品の接着シール材
ヒーター、オーブン、アイロンなど家電機器の耐熱接着シール
種別低分子シロキサン低減耐熱性シリコーン接着シール材
色黒
使用温度範囲-55~250℃
外観黒色・流動性
反応機構速乾アルコール型
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化する脱アルコールタイプの1成分形液状シリコーンゴムです。
金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが、最大の特長です。また、硬化時の刺激臭が少なく硬化後のゴムは、耐リバージョン性にも優れています。
用途精密電子機器等の気密接着シール
電子部品等の電気絶縁処理用接着・シール、部品回路の保護コーティング
反応機構アルコール型
種別非腐食速乾性シリコーン接着・シール材
タイプ脱アルコールタイプ
使用温度範囲(℃)-55~200
比重1.04(25℃)
引火点(℃)198
臭気特異臭あり
難燃性UL94HB
危険等級Ⅲ
発火点(℃)450
溶解度不溶
硬化前性状中粘度-流動性
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
金属を腐食させない、電気、電子部品用です。
中粘度タイプです。
密封耐熱性が良好です。
用途アセトンタイプの一般電気用シーリング材です。
色黒
主成分シリコーン
使用温度範囲(℃)-40~180
タイプ脱アセトンタイプ
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
空気中の湿気(水分)と反応してゴム状弾性体に硬化する超耐熱(-55℃~250℃)シリコーン接着シール材です。金属、プラスチックス、セラミック等にプライマーなしで良好な接着性を示します。
また、硬化の際、酸を放出しませんので、銅系以外の金属を腐食することがほとんどありません。
用途熱器具、ヒーターなどの耐熱性を要求する電気機器の接着シール、コーティング
耐熱セラミックス、煉瓦など耐熱基材の接着シール、コーティング
種別一般工業用接着シール材
外観赤色
硬化前性状非流動
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
溶解度不溶
使用温度範囲(℃)-55~250
臭気特異臭あり
引火点(℃)80
発火点(℃)450
難燃性UL94HB
成分ポリアルキルシロキサン・オキシムシランシリカ:10~20%酸化鉄:1~10%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤顔料
色赤
反応機構オキシム型
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化する脱アルコールタイプの1成分形液状シリコーンゴムです。
金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが、最大の特長です。また、硬化時の刺激臭が少なく硬化後のゴムは、耐リバージョン性にも優れています。
用途精密電子機器等の気密接着シール
電子部品等の電気絶縁処理用接着・シール、部品回路の保護コーティング
成分ポリアルキルアルコキシシロキサン・ポリアルキルシロキサンシリカ:1~10%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤少量添加物
種別非腐食速乾性シリコーン接着・シール材
タイプ脱アルコールタイプ
使用温度範囲(℃)-55~200
比重1.04(25℃)
引火点(℃)198
臭気特異臭あり
危険等級Ⅲ
発火点(℃)450
溶解度不溶
硬化前性状低粘度-流動性
反応機構アルコール型
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
空気中の湿気と反応し、ゴム状弾性体に硬化する1成分オキシム型の液状シリコーンゴムです。
用途一般工業用
成分ポリアルキルシロキサン・オキシムシランシリカ:10~20%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤
種別流動性一般工業用コーティング材
色クリア
使用温度範囲(℃)-55~200
比重1.04(25℃)
引火点(℃)137
臭気特異臭あり
難燃性UL94HB
外観半透明
危険等級Ⅲ
発火点(℃)450
溶解度不溶
硬化前性状低粘度-流動性
アズワン品番6-377-09
反応機構オキシム型
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
危険物の性状非水溶性
1本(100g)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
流動タイプの汎用型。
常温で空気中の湿気と反応し、ゴム状弾性体に硬化する1成分オキシム型の液状シリコーンゴムです
用途一般工業用
種別流動性一般工業用接着シール材
使用温度範囲(℃)-55~200
比重1.03(23℃)
臭気特異臭あり
危険等級Ⅲ
発火点(℃)450
硬化前性状中粘度-流動性
反応機構オキシム型
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
危険物の性状非水溶性
流動タイプの汎用型接着・シール材
加熱(100℃~180℃)により短時間(5分~2時間)で接着硬化可能です。
面接着が可能な付加型接着剤で硬化副生物を発生しません。
用途セラミック部品と金属部品のような熱膨張率の異なる材料の面接着に最適です。
難燃性UL94HB
色淡青色
硬化前性状高粘度-流動性
アズワン品番6-377-13
種別汎用1成分付加型
使用温度範囲(℃)-50~200
硬さ45
引張強度(MPa)3.4
硬化条件150℃/1日
熱伝導率(W/mk)0.29
粘度(23℃)(Pa・s[P])110(1100)
引張せん断接着強さ(MPa)2.5
切断時伸(%)230
絶縁破壊電圧(kV/mm)20
反応機構加熱硬化タイプ
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量0.1kg
体積抵抗率(MΩ・m)2.0×107
1本(100g)
¥5,698
税込¥6,268
当日出荷
シリコーンRTV(室温硬化タイプ)ゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。
接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。
用途接着・シール、コーティング用、電気絶縁シール用
絶縁破壊電圧(kV)23(1mm厚測定時)
種別一般工業用
使用温度範囲(℃)-50~200
破断伸度(%)350
比重1.05(23℃時)
体積抵抗率(Ωcm)5T
指触乾燥時間(分)6
硬さ(デュロメータA)30
引張強度(MPa[kgf/cm2])2.0[20]
硬化方式脱オキシムタイプ
外観ペースト状
熱伝導率(W/mk)0.21
比誘電率 50Hz3.0
誘電正接 50Hz5×10-3
引張せん断接着強さ(MPa)1.0(アルミ)
危険物の類別指定可燃物
●金属、プラスチック、ガラスの材質に接着●腐食性がなく、電気特性に優れ、耐候性に優れています。こちらの商品ですが、半導体モジュールの金属、プラスチック、セラミックス、ガラスによく接着する商品となっています。
本製品は加熱(100℃~180℃)により短時間(5分~2時間)で接着硬化可能です。
金属を腐食させない、電気、電子部品用です。中粘度タイプです。密封耐熱性が良好です。
用途電子機器、通信機器の防振、耐湿、電気絶縁などの接着シール
材質主成分:シリコーン
質量(g)404
容量(g)330
室内天井取付け用換気口グリルです。
エアコンなどに用いられるメッシュフィルターにより、虫や粗塵などの室内への侵入を防ぎます。
水洗いができるので、定期的な清掃で継続的にご使用いただけます。
材質ASA樹脂/ベース部:PS 樹脂
色クールホワイト(フェイス部)
種類角型ガラリ
低分子シロキサン低減タイプです。
用途一般電気用
主成分シリコーン
常温でゴム状弾性体に硬化する非腐食、速乾性の電気・電子用シリコーン接着シール材です。
金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。
用途精密電子機器等の気密接着シール
電子部品等の電気絶縁処理用接着・シール、部品回路の保護コーティング
溶解度不溶
比重1.04(25℃)
使用温度範囲(℃)-55~200
発火点(℃)450
難燃性UL94HB
硬化前性状非流動性
臭気特異臭あり
種別非腐食速乾性シリコーン接着・シール材
引火点(℃)90
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
反応機構アルコール型
成分ポリアルキルアルコキシシロキサン・ポリアルキルシロキサンシリカ:10~20%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤少量添加物
タイプ脱アルコールタイプ
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
オキシムタイプの電気・電子機器・一般工業用シーリング剤です。
高粘度
用途一般工業用シーリーング。
種別一般工業用
材質主成分:シリコーン
使用温度範囲(℃)-40~180
絶縁破壊電圧(kV)20
引張強度(MPa)2.0
密度(g/cm3)1.05(at23℃)
硬さ(デュロメータA)30
硬化方式脱オキシムタイプ
熱伝導率(W/mk)0.21
比誘電率 50Hz2.8
誘電正接 50Hz5×103
引張せん断接着強さ(MPa)1.2(アルミ)
粘度(mPa・s)70
切断時伸(%)300
危険等級Ⅲ
硬化前性状高粘度
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
体積抵抗率(MΩ・m)5×106
危険物の性状非水溶性
金属を腐食させない、電気、電子部品用です。
中粘度タイプです。
用途電子機器、通信機器の防振、耐湿、電気絶縁等の接着シール。
使用温度範囲(℃)-40~180
硬化前性状中粘度
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量0.1L
300℃までの高温領域でも使用可能な、超耐熱用弾性シーリング材です。
低分子シロキサン低減した電気接点障害対策品です。
用途ボイラー・電子レンジの窓枠・その他高温になる部分の接着・シール。(絶縁用途には使用不可)
比重1.09
伸び(%)300
引張強度(MPa)2.5
硬さ(デュロメータA)40
硬化方式アセトン型
外観ペースト状
タックフリータイム(分)5
色黒
タイプ耐熱
使用温度範囲(℃)-50~300
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
使いやすい成分常温硬化の高放熱性(0.83W/mK)シリコーン接着シール材です。一般シリコーン接着シール材の2~5倍の熱伝導率がありますので、放熱性・熱伝導性が良好です。金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示します。
非腐食速乾・難燃性です。
用途電子デバイスの放熱対策、難燃接着シール。放熱板への電子部品等の防振固定接着シール
溶解度不溶
比重1.65(25℃)
色白
発火点(℃)450
使用温度範囲(℃)-55~200
外観白色
臭気特異臭あり
引火点(℃)90
タイプ脱アルコールタイプ
反応機構アルコール型
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
危険物の数量0.15kg
シリコーンオイルを基油にしていますので使用温度範囲が広く酸化安定性、耐水性に優れています。
高温潤滑
境界潤滑性・耐熱性・耐寒性・水洗耐水性・酸化安定性優。
ゴム、プラスティック、金属を侵しません。腐食性ありません。
用途自動車部品の潤滑
臭気微臭あり
混和ちょう度305
発火点(℃)450
溶解度不溶
使用目的潤滑
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 合成樹脂類に該当
離油度(%)4.0(150℃/24h)
2成分縮合型液状シリコーンゴムです。
低粘度で流動性に優れています。
使い方に合わせて硬化剤が設定されます。
用途逆テーパのない片面型取り、簡単な割り型など。
ポリエステル樹脂・ウレタン樹脂・エポキシ樹脂などの注型樹脂として、アクセサリー類などの製作。
塩化ビニルゾルによる各種食品サンプルの製作。
トラスコ品番332-3391
色灰
質量(g)1183
使用温度範囲(℃)-50~150
主成分シリカ・炭酸カルシウム
粘度12Pa・s
硬化時間(時間)24(25℃)
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量1kg
可使時間(時間)1
1個(1kg)
¥17,980
税込¥19,778
当日出荷
工業用UVチェッカーUVR-T2は、硬化(キュアリング)、電気・電子部品用のシーリングや接着処理、プリント基板の印刷・乾燥・実装ライン、各種産業における殺菌工程等で使用されるUV照射装置のランプ強度管理に最適です。本器の測定結果に基づき、コンベア速度やランプ強度分布・交換時期の管理に使用することにより、お客様の歩留まり向上が図れます。また、半導体、FPD、プリント基板等のフォトリソ工程で使用される、露光装置のランプ管理にも使用が可能です。
電源単4乾電池×3(市販品)/ USBバスパワー
精度校正:±2%以内
インターフェースUSB2.0(USB A コネクタ ー USB マイクロ B コネクタ)
サンプリング周期50Hz 50回/秒 60Hz 60回/秒
直線性±3%以内
出力信号【アナログ】0~2Vmax. 各レンジ共通
受光素子シリコンフォトダイオード
斜入射光特性30° ±5%以内、 60° ±25%以内
デバイス延長デバイス:2m
工業用UVチェッカーUVR-T2は、硬化(キュアリング)、電気・電子部品用のシーリングや接着処理、プリント基板の印刷・乾燥・実装ライン、各種産業における殺菌工程等で使用されるUV照射装置のランプ強度管理に最適です。本器の測定結果に基づき、コンベア速度やランプ強度分布・交換時期の管理に使用することにより、お客様の歩留まり向上が図れます。また、半導体、FPD、プリント基板等のフォトリソ工程で使用される、露光装置のランプ管理にも使用が可能です。
受光素子シリコンフォトダイオード
工業用UVチェッカーUVR-T2は、硬化(キュアリング)、電気・電子部品用のシーリングや接着処理、プリント基板の印刷・乾燥・実装ライン、各種産業における殺菌工程等で使用されるUV照射装置のランプ強度管理に最適です。本器の測定結果に基づき、コンベア速度やランプ強度分布・交換時期の管理に使用することにより、お客様の歩留まり向上が図れます。また、半導体、FPD、プリント基板等のフォトリソ工程で使用される、露光装置のランプ管理にも使用が可能です。
対応機種UVR-T2
1個
¥60,980
税込¥67,078
16日以内出荷
工業用UVチェッカーUVR-T2は、硬化(キュアリング)、電気・電子部品用のシーリングや接着処理、プリント基板の印刷・乾燥・実装ライン、各種産業における殺菌工程等で使用されるUV照射装置のランプ強度管理に最適です。本器の測定結果に基づき、コンベア速度やランプ強度分布・交換時期の管理に使用することにより、お客様の歩留まり向上が図れます。また、半導体、FPD、プリント基板等のフォトリソ工程で使用される、露光装置のランプ管理にも使用が可能です。
電源単4乾電池×3(市販品)/ USBバスパワー
精度校正:±2%以内
インターフェースUSB2.0(USB A コネクタ ー USB マイクロ B コネクタ)
サンプリング周期50Hz 50回/秒 60Hz 60回/秒
直線性±3%以内
出力信号【アナログ】0~2Vmax. 各レンジ共通
受光素子シリコンフォトダイオード
斜入射光特性30° ±5%以内、 60° ±25%以内
工業用UVチェッカーUVR-T2は、硬化(キュアリング)、電気・電子部品用のシーリングや接着処理、プリント基板の印刷・乾燥・実装ライン、各種産業における殺菌工程等で使用されるUV照射装置のランプ強度管理に最適です。本器の測定結果に基づき、コンベア速度やランプ強度分布・交換時期の管理に使用することにより、お客様の歩留まり向上が図れます。また、半導体、FPD、プリント基板等のフォトリソ工程で使用される、露光装置のランプ管理にも使用が可能です。
電源単4乾電池×3(市販品)/ USBバスパワー
精度校正:±2%以内
インターフェースUSB2.0(USB A コネクタ ー USB マイクロ B コネクタ)
サンプリング周期50Hz 50回/秒 60Hz 60回/秒
直線性±3%以内
出力信号【アナログ】0~2Vmax. 各レンジ共通
受光素子シリコンフォトダイオード
斜入射光特性30° ±5%以内、 60° ±25%以内
サンプリング周期(ms)50Hz 10、 60Hz 8.33
1台
¥279,800
税込¥307,780
16日以内出荷
低分子シロキサンが低減された耐熱性1成分室温硬化型シリコーン接着シール材です。空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化、種々の材料によく接着します。金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが特長です。また、硬化時の刺激臭が少なく、硬化後のゴムは耐熱・耐寒性、電気絶縁性、耐候性、耐水性などに優れていますので、特に電気・電子部品の接着シール材として適しています。
用途ヒーター、オーブン、アイロンなど家電機器の耐熱接着シール。電気電子部品、通信機器などの接着シール
仕様低分子シロキサン(D3-D10) WT%:0.025
色ブラック
硬さ30(タイプA)
外観黒色
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)5(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1箱(333mL×10本)
¥139,800
税込¥153,780
翌々日出荷
薄層で柔軟なフォーム基材を使用しており、被着体への追従性に優れています。耐久性に優れています。
用途ネームプレートの接着。化粧モール材の接着。電子機器や部品の固定・シーリング用。
厚さ(mm)0.33
長さ(m)10
対SUS粘着力(N/10mm)4.95
主なワークパーツ
金属を腐食させない、電気、電子部品用です。ペースト状タイプです。密封耐熱性が良好です。
用途アセトンタイプの一般電気用シーリング材です。
材質主成分:シリコーン
容量(mL)330
質量(g)408
危険等級Ⅲ
危険物の類別第二類
危険物の品名引火性固体
フッ素樹脂を主成分として開発されたコーキング材料です。耐薬品性、耐熱性、耐油性、電気絶縁性に優れ、長期にわたり過酷な環境下においても安定したシール効果を持続致します。
また、シリコン樹脂を使用していないためシロキサンガスの発生が全くありませんので、シロキサン対策の用途でもご使用いただけます。
様々な状況でのコーキング、シーリング、コーティング用途などにご利用できます。
用途排気ダクト・配管フランジ部、排水溝部のコーキング。
耐酸、耐アルカリが必要な部分のコーキング、シーリング、コーティング。
耐熱が必要な部分のコーキング、シーリング、コーティング。
薬液配管(圧力のあかからない)のシーリング。
薬液槽、油液槽内隙間のコーキング。電子部品のコーディング。
特性耐薬品性、耐熱性、耐油性、電気絶縁性
比重1.3
不揮発分65%
指触乾燥時間(分)5~10
完全硬化時間2~3日
粘度(mPa・s)250000
硬化時間(時間)24
危険等級Ⅱ
溶剤MEK
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
RS PRO接着ライニングハロゲンフリーポリオレフィン熱収縮チューブ、収縮比3:1. RS PROでは、軟性でハロゲンフリー / 完全ハロゲンフリー難燃性デュアルウォールポリオレフィンから作られた、高品質で使いやすい接着ライニング又はデュアルウォールの熱収縮チューブを用意しています。この熱収縮チューブの収縮率は3:1で、元の直径の3分の1に収縮し、不規則な形状やいびつな形状をカバーするのに最適です。このチューブの接着ライニングは、溶けたときに、防水シーリングとなり、ワイヤジョイントを密封します。この熱収縮はハロゲンフリーであり、オーバーヒート又は燃焼時にも煙や有毒ガスの発生量が少ないため、特に火災や電気回路の過熱の危険があるような安全性が重要な環境での使用に最適です。. . 公共交通機関 . 鉄道 . 病院 . 発電所 . 空港 . 潜水艦. 熱収縮チューブとは何ですか.. 熱収縮チューブは、押出プラスチックチューブの1種で、サイズに合わせてカットし、ワイヤ又はケーブルジョイントの上に被せて、保護及び絶縁します。 加熱するとチューブは収縮して、固定された保護シールになります。収縮量は、熱比率によって異なります。チューブを購入する際には、伸びた状態にあり、この伸びているチューブは形状を記憶していて、加熱されると、元の状態に戻ります。. 接着ライニング軟質ポリオレフィン熱収縮チューブの特長と利点. . 熱収縮率3:1 (チューブを熱すると元の直径の1/3に収縮) . 高い収縮率により設置が容易 . 煙の影響を受けやすい場所に最適 . 軟質ポリオレフィンチューブ . 完全な難燃性 . 接着ライニング . 低煙性、ハロゲンフリー(LSZH) . ロンドン地下鉄仕様E1042-A6で求められる高い基準をクリア . 動作温度: -40 → 105℃. 熱収縮温度: 150℃、収縮開始温度は60℃. 標準の黒色. 軟質ポリオレフィンはポリエチレンから誘導された材料で、最も一般的に使用されている断熱材の一種です。柔軟性が高く、高速収縮と耐久性に優れています。 軟質ポリオレフィンを加熱すると、収縮率が3:1であるため、直径が放射状に元のサイズ3分の1に収縮します。この熱収縮チューブには、内側に接着ライニングがあり、加熱すると、溶融して、ジョイントの周囲に防水シールを形成します。このタイプの熱収縮は、「デュアルウォール熱収縮」とも呼ばれます。. . 非常に柔軟 . ハロゲンフリーで酸ガスの排出と煙の発生を低減 . 難燃性 . 防水シーリングが得られる接着ライニング . 3:1の収縮率により、不規則な形状や大きなギャップにも容易に設置可能 . 動作温度範囲: -40 → +105℃. 最小収縮温度: 115℃. 優れた電気的絶縁特性 . 一般的な液体及び溶剤に対する耐性 . 優れた耐摩耗性 . チューブはロンドン地下鉄の仕様E1042-A6に適合. ポリオレフィン熱収縮チューブは何に使用されていますか.. このポリオレフィン接着ライニング付き熱収縮は汎用性が高く、商業用途及び産業用途の両方で使用されます。ハロゲンフリーの材料であるため、公共の建物、地下システム、病院、空港、潜水艦など、喫煙に適さない場所での使用に最適です。溶解性接着ライニングにより、ケーブルジョイント、ワイヤの分岐及び遮断ターミナルやワイヤスプライスなどのインラインコンポーネントを防水シーリングし、密封できます。この接着チューブは、不規則な形状やプロファイルの電子機器の密封にも適しています。主な用途:. . ワイヤジョイントの防水シーリング及び密封 . 電気絶縁 . 湿気、ほこり、化学物質に対する環境保護 . ワイヤと小型部品を機械的摩耗から保護 . ケーブルとコネクタのジョイントへの機械的なストレインリリーフで、曲げ伸ばしによる損傷を防止 . ハーネスワイヤ、ケーブル、チューブの結束と整理 . 識別カラー付きケーブル、配線、及びコンポーネント. 熱収縮チューブの使い方. ワイヤ又はケーブルの直径を測定し、正しいサイズの熱収縮チューブを選択します。加熱後の接続部又はジョイントをカバーするために十分な長さにチューブをカットします。その後で、ワイヤにスライドさせてはめます。ケーブル又はワイヤを接合した後、接合部に熱収縮チューブを被せ、チューブが結合部の周囲を緊密に包み込むまでヒートガンで熱します。
仕様スリーブ径 = 12.7mm色 = 黒シュリンク径 = 4mmスリーブタイプ = 熱収縮チューブ接着面 = あり収縮率 = 3:1スリーブ長さ = 1.2m材質 = ポリオレフィン使用温度範囲 = -40 → +105℃難燃性 = ありハロゲン含有 = あり
RoHS指令(10物質対応)対応
1袋(1.2m)
¥2,698
税込¥2,968
5日以内出荷