外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
用途センタモミ加工、皿面取り加工、面取り加工、V溝加工、側面仕上げ加工
ねじれ角(°)30
先端角(°)90
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
外径許容差(mm)0~-0.03
刃数2
面取角度90°
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
先端角(°)120
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
先端角(°)60
面取角度60°
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.03
ボール部282°の刃付け。パイプ形状など様々な穴形状のバリ取りが可能。
材質超硬合金
表面処理WXLコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。
WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。
エキセントリック外周逃げ面:振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ
独自設計の芯厚:切り屑排出性と工具安定性を向上。
不等ねじれ角:さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。
材質WU20PE
刃数4
関連資料(9.09MB)
刃数2
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
先端角(°)120
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)30
独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
不等分割 不等リードの採用で高速高能率時の耐欠損性を高めています。粗加工用です。
独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、超耐熱合金、チタン合金の荒加工
材質超硬合金
表面処理PNコート
ねじれ角(°)30
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB)
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