「面取りエンドミル」の検索結果

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。

V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP

4枚刃仕様：多刃仕様で高能率な加工が可能。 右刃左ねじれ溝：面取り切れ刃の切削性向上。

ボール部282°の刃付け。パイプ形状など様々な穴形状のバリ取りが可能。

高能率・安定加工を実現する刃数：多刃仕様による高送り・高能率加工。 40°ねじれ：切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。

高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。 40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。

高能率・安定加工を実現する刃数。3枚刃:加工中のびびりを抑制し安定加工。 40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

CBNチップのロー付けタイプエンドミルです。焼き入れ鋼の加工に威力を発揮します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

ダイヤモンド焼結体チップのロー付タイプエンドミルです。非鉄合金、グラファイトの加工に威力を発揮します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。

切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリが少ないきれいな加工面が得られます。

センターリング作業及び角面取り、側面切削を同時加工が出来る多機能超硬エンドミルです。HRC50までの中硬度硬、プリハードン鋼、鋳鉄など多様なワーク加工が可能です。耐摩耗性の良いTiAlNコーティングを採用しています。

V溝加工・面取り・センタモミ・穴あけ・側面加工等が、この1本で可能 ねじれ角40°で切れ味が鋭く、切りくずの排出も良好で切削性能抜群 超微粒子超硬にTiAN処理を施したことにより、高剛性で耐摩耗性も優れ工具寿命が大幅にUP

アンダーカット・内曲面形状等の5軸加工に最適。裏バリ取り・アンダーカット・内曲面形状等の5軸加工に最適な多機能ワイドボールエンドミルです。ボール有効範囲『280°』とワイドな切れ刃で5軸加工での内面形状加工やアンダカット加工、穴加工後の背面バリ取りなどに対応した多機能化を実現。 独自の(Al，Cr)N系コーティングの採用による耐溶着性、耐摩耗性の向上で炭素鋼から難削材まで幅広い被削材で工具寿命を向上。部品加工での穴背面バリ取り専用端数径サイズもラインナップ。(Φ1.3/1.8/2.8/3.8/4.8)。4枚刃の採用で従来2枚刃に比べて高送り高能率と工具寿命を大幅向上。

コーナーC面付のエンドミル。C面を幅広くラインナップ。

R面取り専用カッター。

R面取り用のエンドミルです。

Sコーティングを施しております。R面取り加工専用のカッタです。

4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル。不等分割および40度ねじれの採用により、静かな切削音。ファインピッチにより低抵抗を実現、加工面粗さを軽減。適度なコーナー部C面により欠損防止。高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrNコーティングにより、。一般鋼から難削材まで幅広く対応。刃長違いとスリムシャンクタイプをレパートリーに追加。抜群のコストパフォーマンス

4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル 不等分割および40度ねじれの採用により、静かな切削音 ファインピッチにより低抵抗を実現、加工面の粗さを軽減 適度なコーナー部C面により欠損防止 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度の高いALCrN系コーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 抜群のコストパフォーマンス

不等分割 不等リードの採用で高速高能率時の耐欠損性を高めています。粗加工用です。

独自のラフィング刃形により切削抵抗が低減し、低剛性マシンやクランプ状態の悪い加工においてもビビリの少ない加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。