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MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
穴開タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途非鉄金属の面取り作業
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
表面処理OK-C(TiAIN)コート
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
外面取り加工用です。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
面取り速度2～3倍を実現した高速面取り工具です。糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。
用途面取りミーリング加工。穴面取り加工。被削材：軟鋼、炭素鋼、合金鋼、調質鋼、鋳鉄、ステンレス、アルミニウム。
材質超硬合金(Carbide)
刃数9
表面処理ALTコーティング
センター穴角(°)90
面取り専用です。能率重視の4枚刃仕様です。先端にフラット部はありません。
材質超微粒子超硬合金
表面処理HP214コーティング
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、ステンレス、鋳鉄、軽合金
刃先形状片刃
センター穴角(°)90
用途面取り加工・側面仕上げ
材質SKH56
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
用途面取り加工・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
先端径(Φmm)0.3
エコ商品
4コーナー超硬チップ仕様の45°面取りカッターです。
チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。
RoHS指令(10物質対応)対応
面取り角度(°)45
4コーナー超硬チップ仕様の60°面取りカッターです。
チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。
RoHS指令(10物質対応)対応
面取り角度(°)60
4コーナー超硬チップ仕様の30°面取りカッターです。
チップ交換で鉄、鋳物、ステンレス、耐熱合金、非鉄の面取り、裏面取り、バリ取りが可能です。
RoHS指令(10物質対応)対応
面取り角度(°)30
特許を取得したセルフセンタリング式特殊締結システムにより、ソリッドエンドミルと同等の振れ精度を実現します。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金。
表面処理TAXコーティング
切刃形状その他
トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。
糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。
刃数5
先端角(°)90
材質超硬
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、チタン合金
回転方向右刃
切刃形状その他
センター穴角(°)90
溶製ハイス使用C面取り用エンドミル
材質コバルトハイス
刃数0
表面処理ノンコーティング
ねじれ角30°
刃径公差-0.03～0
シャンク径公差h7
シャンク形状エンドミルシャンク
<HQコーティング>
高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚
低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応
<独自刃型形状>
バリの発生を最小限に抑制
小径穴の糸面取り加工が可能
用途構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄、合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、調質鋼
材質超硬
刃数3
先端角(°)90
表面処理HQコーティング
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
刃径公差0～-0.03
リード角右ネジレ30°
高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。
材質SKH56
刃数2枚刃
表面処理ウルトラF処理付
先端角度60θ
刃径公差0～-0.03
リード角右ネジレ30°
関連資料(0.48MB)
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
用途センタモミ加工、皿面取り加工、面取り加工、V溝加工、側面仕上げ加工
ねじれ角(°)30
先端角(°)90
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
外径許容差(mm)0～-0.03
刃数2
面取角度90°
センタリングと面取りを同時加工出来ます。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金、チタン、チタン合金、耐熱鋼の加工
仕様ノンコーティング
材質HSS
穴角(センタ)120°
バリ、ビビリが少なく、面粗度がきれいです。
用途被削材：アルミ合金、銅、プラスチック、軟鉄。
材質超硬合金(Carbide)
仕様ノンコーティング
形状片刃
切刃形状その他
センター穴角(°)90
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
先端角(°)120
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.03
材質超硬合金(Carbide)
仕様ノンコーティング
形状片刃
切刃形状その他
センター穴角(°)60
外径、シャンクが同径のためワーク干渉を防げます。幅広い用途でお使いいただけます。
先端角(°)60
面取角度60°
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.03
特許を取得したセルフセンタリング式特殊締結システムにより、ソリッドエンドミルと同等の振れ精度を実現します。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金。
刃数4
表面処理TAXコーティング
切刃形状その他
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
材質超硬合金
テーパ半角公差±30'
切刃形状3枚刃
関連資料技術情報はこちら(149MB)
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：○、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、アルミ合金：◎、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
テーパ半角公差±30'
関連資料技術情報はこちら(149MB)
面取り、V溝加工、C面加工に最適
刃数2
材質EMO(超微粒超硬合金)
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)-0.01 ～ -0.03
センタリングと面取りを同時加工出来ます。
用途アルミ、アルミ合金、銅合金、チタン、チタン合金、耐熱鋼の加工
仕様ノンコーティング
材質超微粒子
穴角(センタ)90°
動画あり
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(4.97MB)
穴の裏面取り加工が可能です。一般鋼から鋳鉄、ステンレス、アルミニウム等の幅広い材料の加工が可能です。
用途穴の裏面取り加工用。右回転でご使用下さい。
先端角(°)45
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
3枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
表面処理OK-C(TiAIN)コート
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：○、ステンレス鋼(～35HRC)：○、アルミ合金：○、チタン合金：○、耐熱合金：○
テーパ半角公差±30'
関連資料技術情報はこちら(149MB)
穴の面取り加工に加え、V溝加工、C面加工等の横送り切削も可能です。
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
1枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
表面処理OK-C(TiAIN)コート
動画あり
センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能。高硬度鋼加工においても長寿命。良好な食い付き性を実現するシンニング。鈍角先端部による高い耐欠損性。刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立。ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現
切刃形状その他
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
センタリングと面取りを同時加工出来ます。FIREコーティングを施しており、高速可能が可能で長寿命です。
用途アルミ、アルミ合金、銅合金、チタン、チタン合金、耐熱鋼の加工
材質超微粒子
表面処理FIREコーティング
穴角(センタ)90°
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお薦めします。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：○、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、アルミ合金：◎、チタン合金：◎、耐熱合金：◎
材質超硬合金
テーパ半角公差±30'
切刃形状3枚刃
関連資料技術情報はこちら(149MB)
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