トグロン(R)形状の5枚刃面取り専用モデルです。
糸面取りならば、バリを抑えて超高速に加工ができます。
刃数5
先端角(°)90
材質超硬
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、チタン合金
回転方向右刃
切刃形状その他
センター穴角(°)90
<HQコーティング>
高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚
低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応
<独自刃型形状>
バリの発生を最小限に抑制
小径穴の糸面取り加工が可能
用途構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄、合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、調質鋼
材質超硬
刃数3
先端角(°)90
表面処理HQコーティング
用途上下コーナーR加工
材質超硬 超微粒子
表面処理TiAlNコーティング
R公差(mm)±0.02
センタリングと面取りを同時加工出来ます。
用途一般鋼、炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ、アルミ合金、銅合金、チタン、チタン合金、耐熱鋼の加工
仕様ノンコーティング
材質HSS
穴角(センタ)120°
バリ、ビビリが少なく、面粗度がきれいです。
用途被削材:アルミ合金、銅、プラスチック、軟鉄。
材質超硬合金(Carbide)
仕様ノンコーティング
形状片刃
切刃形状その他
センター穴角(°)90
焼き入れ鋼に、位置決め、面取り、センタリング同時加工、穴面取り、ミーリング面取りに適しています。
3枚刃と独自の形状により焼き入れ鋼に驚異的な寿命と加工速度がUPしました。
用途被削材:焼き入れ鋼HRC40~72
材質超硬合金(Carbide)
材質超硬合金(Carbide)
仕様ノンコーティング
形状片刃
切刃形状その他
センター穴角(°)60
センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能。高硬度鋼加工においても長寿命。良好な食い付き性を実現するシンニング。鈍角先端部による高い耐欠損性。刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立。ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現
切刃形状その他
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
アリ溝とR面取りの同時加工が可能。アルミ用2枚刃。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質超硬Z20
刃数2
表面処理Cコート
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)30
テーパ半角α(°)45
関連資料技術情報はこちら(149MB)
用途アルミ面取り加工用
刃数1
コーティングノンコート超硬K種
アリ溝タイプのOリング溝加工仕上げ用。アリ溝とR面取りの同時加工が可能。剛性が高くステンレス材などに最適。
用途炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼
材質HAP
刃数3
表面処理Cコート
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリが少ないきれいな加工面が得られます。
用途◎銅合金。◎アルミ合金。○プラスチック。シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めです。
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
刃数2
表面処理ノンコーティング
関連資料技術情報はこちら(149MB)
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)30
先端角α(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法適合
先端角は90度で懐の深い部分への面取り加工に最適です。
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理Vコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)20
適合被削材種低炭素鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(センタリング用~35HRC:◎・35~45HRC:〇、面取り用35~45HRC:◎)、ステンレス鋼:〇、工具鋼:〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、銅合金:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、チタン合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
先端角α(°)90
先端角公差(°)90±1
関連資料技術情報はこちら(75MB)
90°超硬2枚刃面取りV溝用エンドミルです。
V溝加工、横走り面取り加工、センタリング加工、穴面取り加工でご使用ください。
ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れております。
一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。
用途V溝加工
C面取り加工
センタリング加工
穴面取り加工
材質MG
刃数2
先端フラット部:径×0.01
コーティングAlTiN
外径公差(mm)0~-0.02
ねじれ角(°)30
アリ溝とR面取りの同時加工が可能。アルミ用2枚刃。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質超硬Z20
刃数3
表面処理Cコート
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)30
テーパ半角α(°)45
関連資料技術情報はこちら(149MB)
用途◎銅合金。◎アルミ合金。○プラスチック。シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)約30
関連資料技術情報はこちら(149MB)
ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。
TiNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。
用途穴面取り加工とセンタリング(もみつけ)を同時に加工する際に。
材質Hss Co 5%
先端角(°)90
コーティングTiN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
トグロン形状の5枚刃仕様でバリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。DLCコーティングの採用によりアルミ合金・銅・プラスチックの加工に最大に威力を発揮します。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数5枚刃
表面処理DLCコーティング
トグロン形状の5枚刃仕様ロングタイプにより深穴は勿論、バリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。ALTコーティングにより耐熱性・耐酸化性・潤滑性に優れ安定した高温硬さを有するコーティングとなります。
用途軟硬/炭素鋼/合金鋼/ステンレス鋼/アルミ合金/銅の加工
材質超硬
刃数5枚刃
表面処理ALTコーティング
トグロン形状の5枚刃仕様ロングタイプにより深穴は勿論、バリを抑えて超高速に加工する事が可能となります。DLCコーティングの採用によりアルミ合金・銅・プラスチックの加工に最大に威力を発揮します。
用途アルミ合金/銅/プラスチックの加工
材質超硬
刃数5枚刃
表面処理DLCコーティング
超硬カッターセットクロスカットです。
切刃形状その他
刃数2
全長(mm)50
シャンク径(mm)3
先端角(°)90/140
材質超硬
表面処理ALT
回転方向右刃
切刃形状その他
刃数2
全長(mm)50
シャンク径(mm)3
先端角(°)90/140
材質超硬
表面処理ALT
回転方向右刃
切刃形状その他
刃数2
全長(mm)50
シャンク径(mm)3
面取り角度(°)90
材質超硬
表面処理ALT
回転方向右刃
切刃形状その他
表面処理ALD
回転方向右刃
刃数3
先端角(°)90/140
材質超硬
表面処理ALT
回転方向右刃
切刃形状3枚刃
表面処理ALD
回転方向右刃
表面処理ALT
回転方向右刃
刃数1
面取り角度(°)90
材質超硬
表面処理DLC
回転方向右刃
切刃形状1枚刃
表面処理ALD
回転方向右刃
表面処理ALT
回転方向右刃
刃数1
面取り角度(°)90
材質超硬
回転方向右刃
切刃形状1枚刃
ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。
用途穴面取り加工とセンタリング(もみつけ)を同時に加工する際に。
材質Hss Co 5%
先端角(°)90
コーティング無し
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
刃数1
面取り角度(°)90
材質超硬
表面処理DLC
回転方向右刃
切刃形状1枚刃
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