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低粘着のローラーを使用し、極薄のフィルムや張り合わせに最適です。

ゴム部分を鏡面状に仕上げ、材料との密着性を高め除塵能力を最大限に引き出します。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

ゴム部分を研摩仕上げし、薄いフィルム材なども巻き込まずにクリーニング可能です。

低硬度のシリコンゴムを使用し、凹凸のある材料もしっかりクリーニングできます。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

中粘着のローラーを使用し、厚いフィルム材などに最適です。

耐久性に優れ、スープの濃さや料理を確認しやすいペールピンクセラミックを採用。ハンドルにもペールピンク取り入れ、滑りにくい加工を施し、使いやすさにこだわりました。オール熱源対応。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

低硬度のシリコンゴムを使用し、凹凸のある材料もしっかりクリーニングできます。

ゴム部分を研摩仕上げし、薄いフィルム材なども巻き込まずにクリーニング可能です。

ゴム部分を鏡面状に仕上げ、材料との密着性を高め除塵能力を最大限に引き出します。

低粘着のローラーを使用し、極薄のフィルムや張り合わせに最適です。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

中粘着のローラーを使用し、厚いフィルム材などに最適です。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

・ウルトラPXベルトの標準仕様で、幅広いサイズをご用意しています。・PXベルト歯形をベースに各種高強度材料を使用することで一層の高負荷伝動、長寿命を実現し、コンパクト設計を可能にしました。・PXベルトの2倍以上の伝動能力があるため、ベルトの細幅化、プーリの小径化が可能となり、省スペース化に寄与します。・装置や設備の性能を向上させたいというニーズにお応えします。・高精度・運転伸び半減による伝動精度の向上が、設備の精度向上につながり、さらにベルト張力の再設定が不要です。・運転伸びが極小。・ベルト張力の再設定が不要。・高強度・従来のPXベルトに対して伝動能力が2倍以上向上したことにより、ベルトの細幅化やプーリ小歯数などの省スペース設計が可能です。・伝動能力大幅アップ・高負荷伝動が可能。・細幅化、省スペース化が可能2倍以上。・クリーン・摩耗粉の飛散が少なく、クリーンな伝動が可能です。・耐摩耗性の向上。・摩耗粉の飛散の低減。

・ウルトラPXベルトの標準仕様で、幅広いサイズをご用意しています。・PXベルト歯形をベースに各種高強度材料を使用することで一層の高負荷伝動、長寿命を実現し、コンパクト設計を可能にしました。・PXベルトの2倍以上の伝動能力があるため、ベルトの細幅化、プーリの小径化が可能となり、省スペース化に寄与します。・装置や設備の性能を向上させたいというニーズにお応えします。・高精度・運転伸び半減による伝動精度の向上が、設備の精度向上につながり、さらにベルト張力の再設定が不要です。・運転伸びが極小。・ベルト張力の再設定が不要。・高強度・従来のPXベルトに対して伝動能力が2倍以上向上したことにより、ベルトの細幅化やプーリ小歯数などの省スペース設計が可能です。・伝動能力大幅アップ・高負荷伝動が可能。・細幅化、省スペース化が可能2倍以上。・クリーン・摩耗粉の飛散が少なく、クリーンな伝動が可能です。・耐摩耗性の向上。・摩耗粉の飛散の低減。

・ウルトラPXベルトの標準仕様で、幅広いサイズをご用意しています。・PXベルト歯形をベースに各種高強度材料を使用することで一層の高負荷伝動、長寿命を実現し、コンパクト設計を可能にしました。・PXベルトの2倍以上の伝動能力があるため、ベルトの細幅化、プーリの小径化が可能となり、省スペース化に寄与します。・装置や設備の性能を向上させたいというニーズにお応えします。・高精度・運転伸び半減による伝動精度の向上が、設備の精度向上につながり、さらにベルト張力の再設定が不要です。・運転伸びが極小。・ベルト張力の再設定が不要。・高強度・従来のPXベルトに対して伝動能力が2倍以上向上したことにより、ベルトの細幅化やプーリ小歯数などの省スペース設計が可能です。・伝動能力大幅アップ・高負荷伝動が可能。・細幅化、省スペース化が可能2倍以上。・クリーン・摩耗粉の飛散が少なく、クリーンな伝動が可能です。・耐摩耗性の向上。・摩耗粉の飛散の低減。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

中粘着のローラーを使用し、厚いフィルム材などに最適です。

低粘着のローラーを使用し、極薄のフィルムや張り合わせに最適です。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

低粘着のローラーを使用し、極薄のフィルムや張り合わせに最適です。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

中粘着のローラーを使用し、厚いフィルム材などに最適です。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

電気抵抗値を107～80(表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。軸受け部には低発塵グリース封入ペアリングを採用することでワークに充分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

低粘着のローラーを使用し、極薄のフィルムや張り合わせに最適です。

電気抵抗値を105～90 (表面抵抗率)とした特殊配合ゴムを使用することで、剥離帯電を最小限に抑えました。ハンドル部分を導電性材料に変更し、ハンドクリーナー自身の帯電を大幅に低減。軸受部には低発塵ベアリングを採用することでワークに十分な加圧を実現、強力な粘着力とゴムの柔軟性との相乗効果で除塵効率もアップします。

中粘着のローラーを使用し、厚いフィルム材などに最適です。

強粘着のローラーを使用し、アクリル、金属板などに最適なスタンダードタイプです。