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一般的な六角ボルトです。 ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。 購入しやすい入数になっています。

一般的な六角ボルトです。 ステンレス(SUS304)材を使用しており、耐食性があります。 小箱単位での販売です。

ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

頭部高さが低くなっています。MAX1.5mmまでの頭部高さになります。

純チタン製の六角穴付き極低頭ボルト。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 比重はステンレス鋼の約60%。 機器・装置の省スペース化および軽量化が可能。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 特殊化学研磨・光輝処理により表面を改質。さらにクリーン洗浄・クリーン梱包済み。油やゴミの付着がないクリーン仕様です。 チタンの特性について

ステンレス製の六角穴付き極低頭ボルトです。 頭部高さはすべて1.5mm以下。機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 ステンレスの材質は以下の二種類を標準化。 [[SSHS]]----SUSXM7製(SUS304相当) [[SSHL]]----SUS316L製 SUS316Lは、SUS304と比較して、耐水素脆性・耐フッ素ガス・耐塩素ガス・耐熱性に優れています。また、化学薬品・海洋環境などに対して、SUS304以上の耐蝕性を発揮します。 SUS316Lは非磁性です。

ねじ部に溶着したナイロンの摩擦によってねじの戻り回転を抑制します。 締結力を失っても、戻り回転が抑制されるため、ねじの脱落を防止します。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

ナイロン溶着つきのステンレス製六角穴付き極低頭ボルトです。 ねじ部に溶着したナイロンの摩擦によってねじの戻り回転を抑制します。 締結力を失っても、戻り回転が抑制されるため、ねじの脱落を防止します。 頭部高さはすべて1.5mm以下。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。

RENY製の極低頭ボルトです。頭部高さはすべて1.5mm以下。 RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。 リセスは、高い締めつけトルクに耐えるヘクサロビュラ穴を採用。 取りつけ・取りはずしには、専用レンチ(SKX)もしくは、専用ビット(SKXB)と専用マグネットドライバ(SRD)を組み合わせてご使用ください。 狭い箇所での取りつけ・取りはずしには、狭所作業対応ヘクサロビュラレンチ(SKX-N)をご使用ください。

従来の強度区分4.8/5.8を大きく上回る強度区分8.8相当を極低頭形状で実現。極薄頭部形状で軽量化が可能。クリアランスがない箇所や、デザイン的に十字穴を使用したくない箇所にも最適。頭部強度8.8相当 軸部強度は12.9以上

下穴用ドリルと専用タップがついており、挿入工具はタップハンドルとしても使用できます。 マグネット付折取り工具付です。

アルミニウム合金製のヘクサロビュラ穴付き超極抵頭ボルト。 比重はステンレス鋼の約33%。 アルミニウム合金との接触による電蝕が発生しません。 頭部厚さが極薄のヘクサロビュラ穴付きボルト。 機器・装置の省スペース化や上部スペースが限られた箇所に。 ヘクサロビュラ穴は高い締めつけトルクに耐える形状です。 取りつけ・取りはずしには専用レンチ[[SKX]]もしくは、専用ビット[[SKXB]]と専用マグネットドライバ[[SRD]]を組み合わせてご使用ください。 狭い箇所での取りつけ・取りはずしには、狭所作業対応ヘクサロビュラレンチ[[SKX-N]]をご使用ください。 アルマイト処理品の製作も致します。コンタクトセンターへお問合せください。

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 高強度ステンレス六角穴付きボルト[[SNSLG]]のガス抜き穴つきタイプ。 引張強さ1000N/mm2、0.2%耐力800N/mm2 一般的なステンレス製の六角穴付きボルトに比べ約1.8倍の耐力があります。ねじ径のサイズダウンや本数削減による省スペース・軽量化が可能です。 SUS316L製。耐蝕性にすぐれています。 非磁性。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 ねじの表面を硬化させることにより、ねじのかじり・焼きつきを防止します。 メッキ・コーティングとは異なり表面に何も付着していないため、締めつけ時の剥がれによるコンタミネーションの心配がありません。 潤滑剤が使用できない環境でのかじり・焼きつき防止に適しています。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

並目ねじ。全ねじ。

並目ねじ。全ねじ。

ガス抜き穴が機器・装置のねじ穴の底に溜まったガスを排出しやすくし、真空装置の真空引きをサポートします。 ガス抜き穴は金属組織への影響が少ない方法で加工しています。使用時における脆性破壊や真空環境下でのアウトガスの発生を抑えます。 上部スペースが狭く、六角レンチを使用することができない箇所に。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

SDCプラズマ表面硬化処理により、ステンレス鋼の金属内部に硬化層を形成することで生地そのものを硬化させ、焼付きやかじりの問題を解決したねじです。潤滑剤・めっき等の不純物を使用しておりません。表面硬化処理のため剥がれる心配がありません。焼付き・かじりにより相手装置等を傷つけません。メンテナンス時の作業時間が短縮できます。繰り返し使用することができます。高温環境下(300℃)でも性能を維持します。

並目ねじ。全ねじ。