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底部のゴムは難燃材(UL94V-0適合)を使用しました 底部のゴムは非移行性です。 ねじ部裏にはプラスドライバー用の十字カットがあり取付けが容易です。 シャフトは一体加工の為、耐荷重・耐衝撃に優れています。

底部のゴムは難燃材(UL94V-0適合)を使用しました 底部のゴムは非移行性です。 ねじ部裏にはプラスドライバー用の十字カットがあり取付けが容易です。 シャフトは一体加工の為、耐荷重・耐衝撃に優れています。

底部のゴムは難燃材(UL94V-0適合)を使用しました 底部のゴムは非移行性です。 ねじ部裏にはプラスドライバー用の十字カットがあり取付けが容易です。 シャフトは一体加工の為、耐荷重・耐衝撃に優れています。

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・表面を触っても感じられるやさしい木質感にこだわったサイディング仕上げ。 ・水に強く腐食しません ・しっかりした15mmの板厚。 ・長持ち

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プロ仕様ハイグレードタイプの工具バッグです。耐久性抜群で水濡れ、型くずれに強いです。 便利な外側ポケット、インナーケース、ショルダーベルト付きです。インナーケース付です。

リニアブッシュLM形は、円筒LMシャフトと組合わせて使用され、無限直線運動する直動システムです。負荷ボールとLMシャフトは点接触のため、許容荷重は小さいですが、最小の摩擦抵抗で直線運動し、高精度で軽快な運動が得られます。外筒は高炭素クロム軸受鋼を使用し、熱処理後、内容・外径を研削加工しています。リニアブッシュの各部寸法公差は標準化されているため互換性があります。LMシャフトは加工が容易な円筒研削で加工できるため高精度な、はめあいすきまが得られます。3～8条のボール列を案内するリテーナは一体形成のため、ボールの進行方向に対して正確に案内し、安定した走り精度が得られます。小径の形番は合成樹脂で一体成形したリテーナを使用しているので運動時の音は小さく、潤滑性に優れています。標準形リテーナが2個組込んであり、モーメント負荷の箇所に最適で、組付工数を削減できます。

背幅がスリムなので、デスクの上でコンパクトにスッキリ縦置きできます。 書類を複数冊に分けて整理する時に便利です。 スリムな背幅に加え軽いので、持ち運びにも便利です。

リニアブッシュLM形は、円筒LMシャフトと組合わせて使用され、無限直線運動する直動システムです。負荷ボールとLMシャフトは点接触のため、許容荷重は小さいですが、最小の摩擦抵抗で直線運動し、高精度で軽快な運動が得られます。外筒は高炭素クロム軸受鋼を使用し、熱処理後、内容・外径を研削加工しています。リニアブッシュの各部寸法公差は標準化されているため互換性があります。LMシャフトは加工が容易な円筒研削で加工できるため高精度な、はめあいすきまが得られます。3～8条のボール列を案内するリテーナは一体形成のため、ボールの進行方向に対して正確に案内し、安定した走り精度が得られます。小径の形番は合成樹脂で一体成形したリテーナを使用しているので運動時の音は小さく、潤滑性に優れています。標準形リテーナが2個組込んであり、モーメント負荷の箇所に最適で、組付工数を削減できます。その両側に特殊ゴムシールが組込まれていて、異物の侵入を防ぎ、グリースの漏れをおさえます。

高力ボルト・ナット(ハイテンションボルト・ナット)のケレン作業を行うための工具で、電気ドリルに取り付けて使用します。手作業やカップブラシによる作業と比べると、大幅に作業効率を高めることができます。無段変速装置付電動ドリルに取り付けて使用します。橋梁用ボルトブラッシャーにはAタイプ・Bタイプ・Cタイプの3種類があり、それぞれのタイプでケレンする部位が異なります。(Aタイプ：ナットの側面と座金周辺を磨きます。Bタイプ：ネジ部と座金を磨きます。Cタイプ：ナットの上面を磨きます。)

ステップブロックとペアで使用します

ステップブロックとペアで使用します

ステップブロックとペアで使用します

低速・重削材に適合、アルミ切断にも

・高油圧仕様のスクリュープラグ。 ・メートル細目ねじと管用平行ねじを標準化。<用途>・油圧機器/空圧機器/一般産業機械

吊りボルトとも呼ばれており、人の手では持てない重量物を吊り上げるために使用されます アイボルト=EYE BOLT 頭部の輪の部分が目の形に似ていることからそう呼ばれているようです (諸説あり) JIS B 1168にて管理されており、寸法と使用荷重が決まっております。 ねじ長も決まっておりますので、より長い寸法をお求めの際には 足長アイボルト(ロングアイボルト)もございますので、そちらも検索してみてください ねじはいずれも全ねじ管理になります 頭部寸法はJIS規格に合わせております ※M5、M6、M14、M18、M22、M27、M33、M39、M45、M52、M56、M90、M110はJIS規格外となります。 製造メーカー規格になりますので、ご確認をお願い致します 使用上の注意として、製品の側面にアイボルトを取り付けて吊る「横吊り」・「引き起こし」と呼ばれる吊り方は破損事故などの原因になりますので、禁止されております 荷起こし作業など、どうしても横吊り作業が避けられない場合には、横吊り専用に開発された吊りボルトもございますので、是非ご確認ください。 複数社取り扱い品がございますので、詳しい情報・資料などにつきましては担当までご相談ください。 検索の際には「横吊り」で検索して頂くと、スムーズにお調べできます サンコー社員の独り言1・・・ アイボルト・ロングアイボルトでの豆知識になりますが、吊り方(使い方)で「垂直吊り」と「45度吊り」がございます。 垂直吊りは1本使いに対して、45度吊りは2本使いです。しかしながら、使用荷重は同じです。また、3個、4個となっても使用荷重は同じです。 吊りの際に首元にかかる力が真っ直ぐな垂直吊りに対して、45度吊りは斜めに力がかかるため、首元への負担が大きくなります。 そのため、2本使うとしても、耐えれる荷重が2倍になるというわけではございません。 (ちなみに45度吊りとされていますが、実際は安全第一を確かなものとするため、吊る角度は60度、又はそれ以上の角度が望ましいと言われています 浪速鉄工(株)様HPより) アイボルトの使用荷重の安全率は3倍です。ただし、必ず使用荷重の範囲内でご使用ください。 サンコー社員の独り言2・・・ 施工(締付)において頭部のリングの部分に、棒などの道具を通して締付していくという話をよく耳にするのですが、 メーカー確認をしてみたところ、「座面密着保持程度」とされており、座面密着状態からの増し締めや途中でねじが止まってしまった場合に道具を使用し締めることはやめてください、とのことでした M80など非常に大きな寸法を手で回すのは難しいとは思いますが、リングに棒を通して回すのはトルクがかかりすぎるので、やめて欲しいとのことでした 確かに締結するわけでは無いので、きつく締めればいいという物でもないのですが、ねじ屋としては締付に意識がいってしまいがちですよね サンコー社員の独り言3・・・ ロープやチェーン、スリングでのタスキ掛けは、ねじの緩みまたは過締めになり危険です。 リング部に通すロープやチェーン、スリングは、必ずアイボルト1個につき1本でご使用ください サンコー社員の独り言4・・・ 疲労度や経年劣化による劣化具合及び使用履歴があきらかではないアイボルトやアイナットの使い回しは、 安全作業を崩壊させることになりかねませんので、使い回しのご使用は避けてください。 その他、注意点は様々にございますので、気になることは何でも担当者までお問い合わせください

シャックルなどの接続金具が不要で吊り上げ作業時間を短縮できます。 ダブルボールベアリング封入によりボルトの緩む心配がなく反転作業が安全に行えます。 フックに開き限界値を表記しています。 ピンクパウダーによる表面処理、本体はメッキ仕上げです。 吊り上げながらの反転作業がスムーズです。 CEマーク取得品で海外向け金型にも取付可能です。 ワイヤーロープ、チェーンスリング、ベルトスリングなど吊り具の種類を選びません。 精密鍛造および特殊熱処理が施され強靭です。

今まで不可能であった、アイボルトの横吊り作業が安全に行えます。 本体部分が荷重方向にボルトが緩まず360度回転します。 CEマーク取得品で海外向け金型にも取付可能です。 高強度・コンパクト設計です。 周囲温度で色変化するピンクパウダーによる表面塗装(特許)を施しています。 変換アダプター(別売)使用でM100めねじまで対応できます。

材質：鉄(SS)