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熱成形真空成形用PEEKシートです。

。PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)の薄いフィルム状の製品です。耐薬品性に非常に優れ、高温化での耐酸、耐アルカリ性に極めて優れています。耐熱水性に優れ、200～260℃のスチーム中で連続使用可能です。

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)の薄いフィルム状の製品です。耐薬品性に非常に優れ、高温化での耐酸、耐アルカリ性に極めて優れています。耐熱水性に優れ、200～260℃のスチーム中で連続使用可能です。

熱可塑性スーパーエンジニアリング・プラスチック素材。最高連続使用温度(UL温度インデックス)は250℃(申請中)で、300℃においても優れた機械的性質を保持します。広い温度範囲にわたり、優れた引張・曲げ強度、耐疲労性、耐クリープ性、耐衝撃性をもっています。有機および無機薬品に優れた耐性を示します。すべての一般的な有機溶媒に不溶です。また、濃硫酸に溶解するほかは、広いPH範囲の無機薬品、特に高温下の耐酸性、耐アルカリ性に優れています。耐熱性・スチーム性に優れ、250℃を超える加圧熱水、あるいはスチーム中で数千時間経過後においても物性に実質的な影響を受けません。200℃の高温でも、高い電気絶縁性、体積固有抵抗などの電気的特性を示します。1000Mradsを超えるγ線の被曝によっても重大な損傷を受けることなく、ポリスチレンをしのぐ放射線安定性を示します。自己消化性があり、1.45mm以上の厚みでUL規格の94V-Oと認定されております。また、燃焼時の発煙量が非常に少ないうえ、発生するガスは酸性ガスを含みません。成分は主として一酸化炭素、炭酸ガスであり、英国防省の規格NES714によるテストにも合格しています。 なお、食品衛生試験の結果は、昭和34年厚生省告示第370号の規定に合格しております。

熱可塑性スーパーエンジニアリング・プラスチック素材。最高連続使用温度(UL温度インデックス)は250℃(申請中)で、300℃においても優れた機械的性質を保持します。広い温度範囲にわたり、優れた引張リ・曲げ強度、耐疲労性、耐クリープ性、耐衝撃性をもっています。有機および無機薬品に優れた耐性を示します。すべての一般的な有機溶媒に不溶です。また、濃硫酸に溶解するほかは、広いpH範囲の無機薬品、特に高温下の耐酸性、耐アルカリ性に優れています。耐熱性・スチーム性に優れ、250℃を超える加圧熱水、あるいはスチーム中で数千時間経過後においても物性に実質的な影響を受けません。200℃の高温でも、高い電気絶縁性、体積固有抵抗などの電気的特性を示します。1000Mradsを超えるγ線の被曝によっても重大な損傷を受けることなく、ポリスチレンをしのぐ放射線安定性を示します。自己消火性があり、1.45mm以上の厚みでUL規格の94V-Oと認定されております。また、燃焼時の発煙量が非常に少ないうえ、発生するガスは酸性ガスを含みません。成分は主として一酸化炭素、炭酸ガスであり、英国防省の規格NES714によるテストにも合格しています。なお、食品衛生試験の結果は、昭和34年厚生省告示第370号の規定に合格しております。【用途】。機械的強度：自動車部品、航空機部品、各種製造ライン用部品。耐熱性：スチーム用バルブ・ポンプ・配管などの部品、溶接機器関連部品。耐薬品性：半導体製造関連設備、メッキ加工機器関連部品。耐放射線性：原子力関連設備。電気絶縁性：半導体製造関連設備、絶縁材。寸法安定性：計測機器部品、各種精密部品。食品衛生：各種食品加工ライン。グレード：PK450。

基本グレードで、FDAに適合し、PEEK樹脂の中ではもっとも高い伸びと強靭性を示します。

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)の薄いフィルム状の製品です。耐薬品性に非常に優れ、高温化での耐酸、耐アルカリ性に極めて優れています。耐熱水性に優れ、200～260℃のスチーム中で連続使用可能です。

耐薬品性、耐熱性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。高品質のVictrex社PEEK樹脂を使用

極めて強靱なプラスチックスであり、機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れている。 耐水・耐熱水・耐スチーム性に優れる。吸水率も低い。 耐放射線性に優れ、ポリマーの中でも良好。 耐摩耗性、摺動特性に優れる。特に200～300℃環境、無潤滑摺動および非汚染性を求められる領域において、最もバランスのとれた材料である。 耐薬品性に優れる。 非常にクリーンな樹脂であり、半導体・医療・食品分野で使用されている。 樹脂自体が難燃性であり、発煙も少ない。

耐薬品性、耐熱性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。高品質のVictrex社PEEK樹脂を使用

耐熱性、耐薬品性、耐酸、耐アルカリ、電気絶縁性に優れたPTFEシートです。 各種用途に合わせ様々な形状に加工してお使い頂けます。

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)の薄いフィルム状の製品です。耐薬品性に非常に優れ、高温化での耐酸、耐アルカリ性に極めて優れています。耐熱水性に優れ、200～260℃のスチーム中で連続使用可能です。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 標準グレードは、未強化であるためFDAに適合し、PEEK樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。

PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)の薄いフィルム状の製品です。耐薬品性に非常に優れ、高温化での耐酸、耐アルカリ性に極めて優れています。耐熱水性に優れ、200～260℃のスチーム中で連続使用可能です。

医療用(Medical Technology：MT)PEEKグレードで、24時間以内の生体組織との接触可能です。生体適合性があり(ISO 10993認証素材)、証明書類発行対応品です(発行には別途料金がかかります)。医療用樹脂材料

医療用(Medical Technology：MT)PEEKグレードで、24時間以内の生体組織との接触可能です。生体適合性があり(ISO 10993認証素材)、証明書類発行対応品です(発行には別途料金がかかります)。医療用樹脂材料

カーボンナノチューブが配合された、優れた導電性のPEEK樹脂です。PEEKナチュラル材と同等の切削加工性を有し、切削工具の摩耗が少ないです。高い寸法安定性を有し、切削加工後の寸法変化が小さいです。

カーボンナノチューブが配合された、優れた導電性のPEEK樹脂です。PEEKナチュラル材と同等の切削加工性を有し、切削工具の摩耗が少ないです。高い寸法安定性を有し、切削加工後の寸法変化が小さいです。

30%ガラス繊維添加グレードは電気絶縁性があり、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。摺動グレードはPEEK樹脂に炭素繊維、PTFE、グラファイトを充填しており、高温環境下での摺動性に優れています。30%炭素繊維添加グレードは電気絶縁性はありませんが、非常に強靱高剛性で、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。

30%ガラス繊維添加グレードは電気絶縁性があり、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。摺動グレードはPEEK樹脂に炭素繊維、PTFE、グラファイトを充填しており、高温環境下での摺動性に優れています。30%炭素繊維添加グレードは電気絶縁性はありませんが、非常に強靱高剛性で、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。

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30%ガラス繊維添加グレードは電気絶縁性があり、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。摺動グレードはPEEK樹脂に炭素繊維、PTFE、グラファイトを充填しており、高温環境下での摺動性に優れています。30%炭素繊維添加グレードは電気絶縁性はありませんが、非常に強靱高剛性で、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。

30%ガラス繊維添加グレードは電気絶縁性があり、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。摺動グレードはPEEK樹脂に炭素繊維、PTFE、グラファイトを充填しており、高温環境下での摺動性に優れています。30%炭素繊維添加グレードは電気絶縁性はありませんが、非常に強靱高剛性で、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。

PEEK樹脂にPTFE(フッ素樹脂)を10%添加した摺動グレード仕様です。食品に混入しても容易に識別可能な青色です。

30%ガラス繊維添加グレードは電気絶縁性があり、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。摺動グレードはPEEK樹脂に炭素繊維、PTFE、グラファイトを充填しており、高温環境下での摺動性に優れています。30%炭素繊維添加グレードは電気絶縁性はありませんが、非常に強靱高剛性で、耐薬品性、耐放射線性、耐摩耗性、摺動特性に優れています。

耐熱性・非粘着性・高電気絶縁性・耐薬品・滑り性に優れています。 ハサミでカットして使用することができます。 柔軟性がありミシンなどで縫製することも可能です。

バイク用ヘルメット(ジェットヘルメット)をおしゃれにクラシックスタイルに。 ショートバイザーで日よけとしてお使い頂けます。 サングラスを普段使われるお客様から好評頂いております。 ジェットヘルメットに対応するショートバイザー。 ライズ伝統のシールドシリーズ。 定番商品で末永い人気を誇ります。 価格もリーズナブルで、気分に合わせて着せ替えてはいかがですか? ヘルメット全面ボタン3か所の接続取り付けも簡単。

寸法はすべて概算です。. Victrex® Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ® Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

寸法はすべて概算です。. Victrex® Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ® Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

寸法はすべて概算です。. Victrex® Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ® Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

寸法はすべて概算です。. Victrex(R)； Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. (R)； Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

寸法はすべて概算です。. Victrex® Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ® Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

寸法はすべて概算です。. Victrex® Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ® Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。. PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。. 石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品