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SPCC‐SD 冷間圧延鋼板 ダル仕上げ SPCC-SD JISG3141:2017 冷間圧延鋼板及び鋼帯 SPCC(冷間圧延鋼板)は熱延鋼板とくらべ、冷間圧延をすることで、より板厚の精度が高くなります。 仕上げの手法でSDはダル肌(ザラザラした肌、梨地とも呼ばれます。)、SBはブライト肌(つるつるした肌)を示します。 加工性に優れ、絞り成型にも多用され、穴あけ加工や曲げ加工、一般的なプレス加工も可能です。 SPCCは、表面は滑らかで見栄えがよいですが、オイルなどにより一時的に錆び難くしているだけのため、加工後は塗装やめっき処理を行わないとほぼ確実に錆びていきます。 一般的な成形性を求められるプレス加工から、絞り加工(深絞りには不向き)まで幅広く使うことができます。 ミガキ、コールド、ミガキ鋼板とも呼ばれることもあります。

【高精度】厚さ公差±0.001mm～。厚み精度に優れており、精密な調整を行うことが出来ます。 【高硬度】ステンレス鋼材SUS301を使用し、更に焼き入れ処理によりHRC47～54を実現しています。 【便利】厚みのマーキングが入り、より使いやすく、より整理しやすくなりました。

一般的なステンレス鋼。 磁性あり。

ホビー工作や家具の補修など、幅広い用途に使用できるスチール平板です 各種補修・ホビー・DIY用素材 ユニクロ仕上げの平板です

JIS G 3131 熱間圧延軟鋼板及び鋼帯 高温状態で圧延された材料で 4種類ある熱間圧延軟鋼板のうちでは一般用と規定されている材料で、炭素量が最も多い板材といえます。 Steel Plate Hot Commercial(熱間圧延軟鋼板)の頭文字。 強度については細かい規定はなく、この鋼板は強度が求められるような用途には向かない材料です。 スラブを加熱してから引き延ばすことで製造され、熱間の圧延工程のあとはSPHCの表面に黒皮という黒い酸化皮膜で覆われているおり、そのままのSPHCは黒皮材と呼ばれます。 冷延に比べプレス成形性、表面平滑性に劣るが、反面価格が安いです。 塗装がしやすいことが特徴ですが、とても錆びやすいためメッキや塗装は必須です。 加工する際にスケールが粉になって出るため、加工を断るコイルセンターも多い。 最近は黒皮鉄のデザイン性が見直され、家具などで黒皮鉄まま使用することも多いが、酸化被膜がうつってしまうので、クリア塗装を行って使用されることが多い。

折曲げて使用できます。

最小1mm単位でご注文できます。

豊富な板厚バリエーションで、様々なすきま調整に対応。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。

SECC(SEHC)電気亜鉛メッキ鋼板は、電気メッキによって鋼板の表面に亜鉛をつけたもの。 鋼板に亜鉛メッキをつけることで、鋼の大きな弱点でもあった錆や腐食等を軽減することができるようになり、亜鉛メッキ鋼板が普及することになりました。 鋼板の耐食性を向上させるためのメッキには、亜鉛メッキ以外にもありますが、加工性が優れている点、廉価である点、条件が整えば大量生産が可能等の理由から、広く産業・工業用途に使われるようになっています。 また、錆に対する強さや耐食性だけでなく、各メーカーが製造・販売している電気亜鉛メッキには、様々な付加価値が付与されたものが多く見受けられます。 例えば、プレス成形性のよさや溶接性のよさに加え、気がつきにくい耐疵付き性、熱反射性、耐熱性、燃料透過遮断性、指紋がつきにくくする耐指紋性や防汚性能といった具合です。 ボンデ鋼板、シルバートップ、ジンクライト、エクセライト、ジンコートなどの各社の商品名でも知られます。 なお、電気亜鉛めっき鋼板は下記の元素材の板厚によってSECCかSEHCかが決まります。 SECC:SPCC冷間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの SEHC:SPHC熱間圧延鋼板に電気亜鉛めっきを施したもの

2U放熱穴付きラックマウントシェルフ 標準型19インチサーバラック対応 TAA準拠でGSAスケジュールに対応 耐荷重22kg SPCC 1.6mm冷延スチール構造 フロントマウント設計

ねじ一本で簡単に取付可能な産業機器の足です。

優秀な漏れ防止機能を持っています。 シールワッシャーは従来の液体パッキン・銅ワッシャー等に変わる製品で、ねじ締付部からの漏れを防止する画期的なガスケットです。 耐油性・耐熱性・耐候性が優れています。 特殊配合された合成ゴムがシールワッシャーのパッキンに使用されています。 繰り返し使用(2～3回)が可能です。 「段付心金」が接着面積を広げ、心金とパッキンの接着を強固にしています。 作業性が優れています。 シールワッシャーは使用時、表裏の区別をする必要がありません。 シールワッシャーをねじに組み込んだ状態でねじを下に向けても脱落しません。 接触する相手面の仕上げが容易です。 相手接触面の仕上精度は、銅ワッシャーに比べ粗く出来ます。

V型車輪なので、摩擦が少なくスムーズに引戸の開閉ができます。

ワンタッチで装着できます。 埋込み式なので表面からの突出が少ないものです。 板厚0.8、1.2、1.6mmに対応します。

ワンタッチで装着できます。 埋込み式なので表面からの突出が少ないものです。 板厚0.8、1.2、1.6mmに対応します。

1つだけ穴をあけたい時に使用するシンプルでスマートなデザインの1穴パンチです。

芯棒にスプリングが入っています。尚バネ荷重は、蝶番の取付穴位置で測定しています。

取扱いが簡単な上、締付箇所からの漏洩およびホコリや異物の侵入を完全に防止できます。 溝加工、密封面の精密仕上げが不要です。

おねじの頭あるいはナットが母材に食い込まないための一般的な平ワッシャーです。

パンチングプレスの金型で規則的に孔を開けた金属板です。表面が平面であるため、耐摩耗等の耐久性が高く目が崩れることもありません。450mm角サイズにカットされています。

優れた引裂強度、機械的強度、耐油、耐熱性を有したゴム材料を使用しています。 一般の金属ワッシャーと同様、容易な取扱いで安定した密封性が得られます。

港湾設備・船舶・車両・屋外用機器・医療機器・表面処理機器・海洋機器

厚板の扉や機構上段差のある場所に適しています。

ヒンジの抜差しにより扉を外すことができます。また取り付けも簡単です。

*材料* パッキング(リップ部)：ニトリルゴム(NBR) ワッシャー部：鉄・・・SPCC(一般用) ステンレス・・・SUS304 *特徴* 優れた特殊合成ゴムの使用で耐油、耐熱、引張強さに優れています。 取付が簡単で作業性に優れています。 パッキング部がリップ構造になっておりシール性に優れています。 従来の銅パッキン等に比べ取付面が多少粗くても使用出来ます。