「su管 継ぎ手」の検索結果

VU受口内でSU管を接続できます。

薄肉の排水用塩ビ継手です。

SUパイプとVUパイプを接続する変換ソケットです。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。

軽量で耐食性、耐薬品性に優れた排水管です。

1.衛生的です。 鉄の腐食による赤水、銅イオン流出による青水などの発生がないステンレス鋼製です。 2.軽量なので運搬や施工が楽に行えます。 耐食性に優れているため、「腐食代」をとる必要がなく、また強度が高いため肉薄化が可能で、重量は炭素鋼鋼管の約1/3で運搬および施工が楽です。 3.拡管作業がスピーディです。 ねじ切り作業と比べると非常に短時間に加工ができます。 4.拡管式は独自の構造です。 (1)引張・曲げ・耐震などに対して丈夫に設計しており、レイアウト変更など継手の分解再利用が可能です。 (2)袋ナットの締め込み状態が目視で確認でき、袋ナットの閉め忘れ防止付です。 (3)パイプのすっぽ抜けがなく安心です。(パイプを凸型に拡管し、袋ナットを抜け止めとしています。) (4)拡管することで、パイプの公差などが修正でき、ゴムパッキンの圧縮率などが均一な状態となります。 (パイプの公差は1%ほどあり、管の大小が多少あります。拡管することで、0.1mm以下に修正できます。また、多少の楕円のゆがみも修正可能です。) 5．火気・油類を使用せず施工でき安全です。 火気を使わず改修工事なども安全に作業できます。また、油を使用しないので洗浄が大幅に削減できます。 6.ステンレス鋼は環境に優しく、長寿命で経済的です。 リサイクルに最も適した素材で、耐用年数(寿命推定)は建物の寿命に最も近い配管で長寿命です。 ≪ナイスジョイントの仕様≫ (1)温度 温度 -15℃～100℃(HNBR使用の場合)。80℃以上の高温水はNJSR特殊フッ素ゴムを推奨いたします。ただし絶縁ユニオンの耐熱温度は、NJIU-S(SGP&SUS用)が100℃、NJIU-V(SGP-VA&SUS用)が40℃、NJIU-H(SGP-HVA&SUS用)が85℃です。 流速 3.5m/s以下(キャピテーションを考慮してください) (2)継手・バルブの材質(絶縁子ユニオンは除く) JISG5121ステンレス鋼鋳鋼品SCS13，SCS14 JISG4303ステンレス鋼棒SUS304，SUS316 (3)ゴムパッキンの材質・種類 (材質)HNBR水素化ニトリルゴム[ISO規格番号1629]、(呼び径)13Su～100Su、(用途)給水・給湯・冷温水・冷却水・エア等、(温度)-15℃～100℃、(外観)黒色 ※HNBR，NJSR(FKM)の識別は外観を参考にしてください。また、出荷時の梱包には材質表示した部品明細を入れています。 ※80℃以上の高温水は、より長寿命のNJSR(FKM)特殊フッ素ゴムを推奨いたします。 ※ナイスジョイントの耐用年数(寿命推定)を参照してください。 (4)パイプの適合範囲 (一般配管用ステンレス鋼鋼管)JISG3448、(水道用ステンレス鋼鋼管)JWWA115

1.衛生的です。 鉄の腐食による赤水、銅イオン流出による青水などの発生がないステンレス鋼製です。 2.軽量なので運搬や施工が楽に行えます。 耐食性に優れているため、「腐食代」をとる必要がなく、また強度が高いため肉薄化が可能で、重量は炭素鋼鋼管の約1/3で運搬および施工が楽です。 3.拡管作業がスピーディです。 ねじ切り作業と比べると非常に短時間に加工ができます。 4.拡管式は独自の構造です。 (1)引張・曲げ・耐震などに対して丈夫に設計しており、レイアウト変更など継手の分解再利用が可能です。 (2)袋ナットの締め込み状態が目視で確認でき、袋ナットの閉め忘れ防止付です。 (3)パイプのすっぽ抜けがなく安心です。(パイプを凸型に拡管し、袋ナットを抜け止めとしています。) (4)拡管することで、パイプの公差などが修正でき、ゴムパッキンの圧縮率などが均一な状態となります。 (パイプの公差は1%ほどあり、管の大小が多少あります。拡管することで、0.1mm以下に修正できます。また、多少の楕円のゆがみも修正可能です。) 5．火気・油類を使用せず施工でき安全です。 火気を使わず改修工事なども安全に作業できます。また、油を使用しないので洗浄が大幅に削減できます。 6.ステンレス鋼は環境に優しく、長寿命で経済的です。 リサイクルに最も適した素材で、耐用年数(寿命推定)は建物の寿命に最も近い配管で長寿命です。 ≪ナイスジョイントの仕様≫ (1)温度 温度 -15℃～100℃(HNBR使用の場合)。80℃以上の高温水はNJSR特殊フッ素ゴムを推奨いたします。ただし絶縁ユニオンの耐熱温度は、NJIU-S(SGP&SUS用)が100℃、NJIU-V(SGP-VA&SUS用)が40℃、NJIU-H(SGP-HVA&SUS用)が85℃です。 流速 3.5m/s以下(キャピテーションを考慮してください) (2)継手・バルブの材質(絶縁子ユニオンは除く) JISG5121ステンレス鋼鋳鋼品SCS13，SCS14 JISG4303ステンレス鋼棒SUS304，SUS316 (3)ゴムパッキンの材質・種類 (材質)HNBR水素化ニトリルゴム[ISO規格番号1629]、(呼び径)13Su～100Su、(用途)給水・給湯・冷温水・冷却水・エア等、(温度)-15℃～100℃、(外観)黒色 ※HNBR，NJSR(FKM)の識別は外観を参考にしてください。また、出荷時の梱包には材質表示した部品明細を入れています。 ※80℃以上の高温水は、より長寿命のNJSR(FKM)特殊フッ素ゴムを推奨いたします。 ※ナイスジョイントの耐用年数(寿命推定)を参照してください。 (4)パイプの適合範囲 (一般配管用ステンレス鋼鋼管)JISG3448、(水道用ステンレス鋼鋼管)JWWA115

クーラーキャップ及び室内換気孔キャップの筒部(筒長：60mm)を延長させるパーツです。 様々な壁厚に対応できるよう、15mm単位の切込みが付いています。現場にて簡単な工具で切断し対応できます。

銅管又はSu管と架橋ポリエチレン管を接続。架橋ポリエチレン管はワンタッチ接続。既設の銅管、Su管配管から樹脂管にリフォームするのに便利。銅管はロウ付け不要のメカニカル接続(ナット締め)で安定した施工を実現。埋設施工も可能です。

銅管又はSu管と架橋ポリエチレン管を接続。架橋ポリエチレン管はワンタッチ接続。既設の銅管、Su管配管から樹脂管にリフォームするのに便利。管接続後も継手が360°自由に回転するので、樹脂管に負荷をかけず配管方向を調整できます。埋設施工が可能です。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。

ストッパー及び目盛付です。 パイプ延長スリーブです。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。

薄肉の排水用塩ビ継手です。

VUパイプ内径に適合します。切り取りラインに沿って正しく簡単に切断できます。

メタルタッチ構造の開発によって、トルク値で管理する必要が無くなりました。これによって、トルクレンチを使用して施工する必要がなくなり、一般的な六角棒レンチ(L形)やラチェットレンチ等でも締付作業が可能になりました。 表面の硬さが異なるパイプ同士を接続する場合、トルク値による施工では必要以上に締付けてしまう危険性がありましたが、メタルタッチ構造を採用している『GXタイプ』はその心配がありません。 圧力配管の脱管防止機構として高強度素材を採用した「グリップリング」を装着しています。このグリップリングは高い振動吸収性と剛性を併せ持つので、高水準の耐震性能と耐脱管性能を実現しました。 施工はケーシングは密着(メタルタッチ)するめでボルトを締め込むだけです。したがって作業者の熟練度やパイプの種類を問わず、誰にでも均等でかつ確実な施工を行うことができます。 新設計のシールゴムはリップ構造になっており、ゴムの劣化による止水性能の低下を防止します。 従来のGタイプに比べて、軽量かつシンプルな設計になっております。これにより低コスト化を実現しました。

オールステンレス製で腐食に強く、軽量・コンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。 締め付けボルトを2本締めるだけで配管作業完了。 ボルトを締め付けると、グリップリングが、配管の表面に食いつき、ガッチリ固定。 「締め忘れ防止機能」付きだから安心です。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

溶接・ネジ切り不要で、トルクレンチ一本で配管を接続できます。 グリップリングとシールゴムにより、高い脱管性能とシール性能を実現しました。 作業時間短縮で人的コストを削減できます。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

様々な配管シーンで対応可能な高性能メカニカル配管継手です。配管スペースが狭い箇所など補修・改修に最適な製品です。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

様々な配管シーンで対応可能な高性能メカニカル配管継手です。配管スペースが狭い箇所など補修・改修に最適な製品です。

様々な配管シーンで対応可能な高性能メカニカル配管継手です。配管スペースが狭い箇所など補修・改修に最適な製品です。

様々な配管シーンで対応可能な高性能メカニカル配管継手です。配管スペースが狭い箇所など補修・改修に最適な製品です。

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

現場施工が可能で、往来の配管接続継手が不要 コンパクト設計

超高速管端処理機は、銅管と継手の切断、研磨、リーマ、バリ取りを1台でこなせます。 強力な1/3HP誘導モーターが、450rpmでローラーと駆動管を高速で回転。 丈夫な外径クリーニングブラシにより、最小の作業量で迅速に配管をクリーニング。 リーマがバリを簡単に除去。切断ハンドルを調節することで、各種管径の処理が可能。 ステンレスカッタ替刃は、20Suで1000回以上の切断に耐えることを実証済み。 ガイドローラーは、トラッキングなしでの直線切断を確実に達成。 大型移動用ハンドルにより作用現場への容易な持ち運びが可能。 5mm刻みスケールによる容易な測定。 外面クリーニングブラシを利用すると、容易に清掃可能。 リーマが、バリを簡単に除去。 オプションの継手ブラシアタッチメントを利用すると、継手を清掃可能。オプションのバリ取りディスクは管端の研磨に使用、きつい継手の接合に便利。

少ないスペース、少ない動きで楽々作業。継手接続時の溝付け作業に便利です。 パイプへのセットが楽なスパナ形状。 ラチェット機構及び溝付ロールの自動送り機構により効率的な作業ができます。

銅管と継手、研磨、リーマ、バリ取りを、迅速にプロの水準で行います。丈夫な外径クリーニングブラシにより、最少の作業量で迅速に配管をクリーニングします。切断・バリ取り・磨きがわずか10秒、しかもこれ1台で!。従来とは異なるパイプを高速回転させて切る新しい切断機で、切断口は直角に、しかもダレる(すぼむ)ことなく仕上がります。切粉、火花は皆無で、スピードも速く、切断コストを低く抑えられます。