「tig 316l」の検索結果

低炭素オーステナイト系ステンレス系ステンレス鋼ティグ溶加棒で、炭素含有量が低いため、溶着金属は溶接したままの状態でも耐粒界腐食性に優れています。したがって排煙脱硫装置、肥料プラント、食品化学装置など化学的腐食環境をはじめ、海洋雰囲気など過酷な耐食性が要求される場所の溶接に適しています。

タセトTG316Lは、TG316と同じ用途に用いられる溶接材料ですが、炭素含有量をさらに低くすることによって、耐粒界腐食性を向上させています。主として、重要な化学機器・装置用として耐食性が要求される低炭素18Cr-12Ni-2Moステンレス鋼(SUS316L)の溶接に使用されます。炭素含有量をより低減したTG316L₂、TG316L₁もあります。

オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶加棒で、WEL TIG 308よりもニッケル量が多くモリブデンも含有しているため、硫酸、希硫酸などの非酸化性の酸に対する耐食性が優れています。また、高温でのクリープ抵抗が高いことから、耐熱用途の溶接にも使用されます。

便利な少量タイプ 1kg梱包。全姿勢での作業性良好。

ステンレス鋼用のTIG溶接棒です。

オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶加棒で、化学機器、化学容器、各種プラント、ステンレス鋼建築構造物などに用いられます。溶着金属の耐食性、機械的性質が良好であり、優れた耐溶接割れ性を有します。

軟鋼・490N/mm²級高張力、および低温用アルミキルド鋼の全姿勢溶接用の溶接棒です。 スラグが極めて少なく、作業性が非常に良好であり、美しいビード外観が得られます。 低温での衝撃値が優れており、原子炉の配管をはじめ各種パイプの全姿勢溶接や裏波溶接に適しています。 自動溶接機を使用することにより、中、厚板の多層盛り溶接にも適用できます。また、湯流れが良いため、薄板の溶接にも適しています。

オーステナイト系ステンレス鋼TIG溶加棒でWEL TIG 316Lよりもモリブデン含有量が約1%多くなっていますので、硫酸、亜硫酸及び有機酸などに対する耐食性が一段と優れています。

タセトTG309MoLは、TG309Moと同様の用途に用いられる溶接材料です。炭素含有量を低くしているために、耐食性を要求されるSUS316Lステンレスクラッド鋼の溶接、ならびに炭素鋼、低合金鋼とステンレス鋼との異材溶接に適しています。

フラックスを内包するティグ材料で、溶接スラグが裏ビードを保護し、バックシールド無しで裏波溶接ができます。バックシールドに要する手間とガスを省略でき、コスト低減が図れます。リゾットのティグ材料と同様な取扱いができます。

フラックスを内包するティグ材料で、溶接スラグが裏ビードを保護し、バックシールド無しで裏波溶接ができます。バックシールドに要する手間とガスを省略でき、コスト低減が図れます。リゾットのティグ材料と同様な取扱いができます。

19%Cr-9%Niの組織が得られるオーステナイト系ステンレス鋼溶接棒です。スラグ剥離性、アーク安定性が良好で、スパッタも少なく、ビード外観も優れています。また、ステンレス鋼溶接棒の欠点である棒焼け性についても良好です。 JIS Z3211D308-16規格品(TSS308-142は除く)

溶接のままで耐熱、耐食性および機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、溶接性が優れています。

オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶接用棒ですが、炭素含有量が低いので粒界腐食に優れ、 排煙脱硫装置、肥料プラント、食品化学装置など過酷な耐食性が要求される所に適します。

タセトRNY316Lは、国内で最初に作られた低炭素ステンレス鋼溶接棒です。粒界腐食の危険性が少ないので、重要な化学機器の低炭素18Cr-12Ni-Moステンレス鋼(SUS316L)の板・鋳造品などの溶接に用いられ、溶接後の固溶化熱処理を省く事が出来ます。ライムチタニア型の被覆をしてありますので、全姿勢で溶接出来ます。

SUS316Lの溶接。

タセトTG316は、18Cr-12Ni-2Moステンレス鋼(SUS316)用の溶接材料で、Ni量を多くし、Moを含有しているため、海水をはじめ酢酸、希硫酸などの非酸化性の酸、及び塩類に対する耐食性が優れています。

炭素鋼や低合金鋼の溶接に適しており、機器、車両の溶接に適しています。

18Cr-12Ni-2Moオーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶接用棒で、 ニッケル量が多くモリブデンも含有しているため、硫酸、希硫酸などの非酸化性の酸に対する耐食性が優れています。

ヘアライン(HL)、白ボケ、鏡面白ボケ、HL白ボケ、溶接焼け取り白ボケ軽減とヘアライン(HL)や鏡面に適したステンレス(SUS)表面の焼け取り後の洗浄性を大幅に向上させた電解液です。仕上がり、溶接焼け取りスピードはNEO#ブライトACSと同等です。ウルトラ不動態化を誇る電解液で両立し特性を最大限に発揮する配合になっています。ステンレス(SUS)ヘアライン(HL)表面、鏡面の焼け取り後に発生しやすい『白ボケ』を極限まで抑制。水洗性の向上が特徴で焼け取り後の水洗性に優れた配合の焼け取り電解液です。焼け取りと同時に耐食性大幅アップ。応力腐食割れに特効のウルトラ不動態被膜(特許)の形成。溶接焼け取りスピードは「ピカ素NEO#ブライトACS」同等。(メーカー比)。SUS316Lなどの炭素量の低い(ローカーボン)ステンレス(SUS)の溶接焼け取りも最適です。人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液です。SUS430のTIG溶接の裏焼けもお勧めします。

オーステナイト系ステンレス鋼被覆アーク溶接棒で、化学機器、化学容器、各種プラント、ステンレス鋼建築構造物などの溶接に用いられます。 溶接作業性、溶着金属の耐食性および機械的性質も良好であり、優れた耐溶接割れ性を有します。