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パイプえぐり加工機(パイカット)専用刃物・えぐりカッター パイプ端面のR加工を簡単に。鉄用刃。

パイプ径Φ60.5(50A)まで対応。最大60°の角度えぐりが可能。切削送り・バイス締付手動。独自のタッチバイス採用でワークをカッチリつかみます。バイスが移動。カッターが5～10倍に使え経済的です。V字型口金でアダプター不要のワンチャッキング!。穴明け・長穴加工も可能。

パイプえぐり加工機(パイカット)専用刃物・えぐりカッター パイプ端面のR加工を簡単に。 ステンレス・鉄兼用刃(大径用)。

パイプえぐり加工機(パイカット)専用刃物・えぐりカッター パイプ端面のR加工を簡単に。 ステンレス・鉄兼用刃。

パイプのえぐり加工に使用 MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 MCO材は従来のハイス(SKH9)に比べ硬度・耐熱性・耐摩耗性に優れた威力を発揮。 ホモ処理:溶着防止に効果があります。

パイプえぐり加工機(パイカット)専用刃物・えぐりカッター。パイプ端面のR加工を簡単に。肉厚管用 カッターサイズ:Φ77.5～116。※いずれも研磨可能です。

圧電ポンプシリーズ。 低消費電流、低ノイズ。 豊富なバリエーション。 いろいろなジャンルで液体をコントロール。 圧電バイモルフ振動子を直接駆動源としているため長寿命、低作動音。 吐出量調整が簡単。 呼び水不要。 液体ポンプとして、給水、排水用、冷却水循環用 薬液注入用、液体サンプリング用。

耐久性に優れ、美しい仕上げ面が得られます 純正品に比べ、抜群のコストパフォーマンスを実現します

小型・軽量・強力なパイプ溶接用の開先加工機です。 パイプ内径をチャッキング機構を採用しており、パイプの保持が不用です。 本体内に反力受け機構を採用しており、切削時に不快な反動を軽減できます。 遠隔排気ホースを標準装備です。 外径・平面開先用ブレード各1枚を標準装備です。

内面取り、外面取りが、安全で簡単にできます。

超硬チップは1枚で4面の使用ができ、経済的です。 加工用途に合わせ、面取り角度は15°～45°間で自由に設定できます。 アタッチメントによってパイプなどの外径面取りも可能です。 ダストボックスの採用で切粉を効率よく回収。 切削チップ交換時の面取り量再調整を不要とし、チップ交換を簡単にしたスイング機構。 小型なので移動困難な重量物の出張加工にも威力を発揮します。 作業中に工具に対し大きな衝撃が加わると、作業者を保護する為にモータが停止する衝撃防止機能。 作業中の停電や電源プラグの外れ等で電源が一度遮断されると、電源を復帰させてもモータが回転しない再起動防止機能。 ステンレスの面取りが最大3Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。 軟鋼材の面取りは最大7Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。

50トンクラスでありながら作業性、操作性に優れたコンパクト設計で、ステンレスは最大6mm厚、軟鋼材は最大9mm厚のアングルを5つのワークポジションを使用し、また、刃物交換をする事で15種類の加工を実現。

バリ、焼けのない精密切断機です。後加工が不要です。左右90～45°の角度切断ができます。

現在お持ちのパイプマシンに簡単に取り付けられます。(別売マウントベースが必要)。抜け防止機能により、安定した加工が簡単にできます。溝深さ調整が簡単にできます。

コスモ卓上フライス盤は、あらゆる金属加工が出来る様に設計され、研究開発、試作、単品部品加工等に最適でボール盤加工はもちろん、ミーリング加工、平面加工、ボーリング加工、タッピング加工、スリ割り加工などが簡単に出来ます 工具類、刃物類は市販の物が使用出来また、豊富に有ります モーターは単相100V750W(1HP)は標準装備ですので、高剛性で重切削が出来ます(3相200V仕様も可能) アマチュアからプロエンジニアリングまで幅広い用途に使用出来ます

電動式開先・面取機

主軸回転数50Hz(50～2500回転)、60Hz(60～3000回転)をワンタッチで選択でき、全領域定馬力での出力が可能です。 ヘッド上下早送り左右軸の自動送り装置、タッピング装置、潤滑油ポンプなどが標準装備されています。