スラッジ除去装置のおすすめ人気ランキング

設置は水槽・油槽内に沈めるだけで羽状配置の磁石により、より多くの切り粉、スラッジを吸着します。吸着した切り粉、スラッジはカバーを外すだけで簡単に除去できます。カバーの取り外しは、強力な吸着でも上下リングを引くだけで簡単です。

マシニングセンター等の工作機械の油槽・水槽に設置し切粉・スラッチを吸着除去が出来ます。 ワイヤカット・放電加工機の加工槽でも使用できます。 切粉・スラッチの除去が簡単です。 イオン交換樹脂・フィルターが長持ちし経費削減や環境問題にも貢献できます。

・油中の汚染物を磁力により吸着除去し、マシンの作動不良、精度低下、焼付 などを防止して、油圧装置の保守期間の延長を可能にします。

・羽根車は耐摩耗性に耐久性を向上させた特殊合成ゴムを採用 ・軸封部にはダブルメカニカルシールを採用(SiC×SiC/セラミック×カーボン) ・独自の渦(ボルテックス)発生機構により、過流によってお固形物を誘導、ポンプ内で詰まることなく排出します ・Vリング取り付けにより軸封部を完全密封 ・保守点検の容易なバックプルアウト構造 ・電動機に自動焼損防止装置内蔵

エア駆動で安心・安全です。回収した切粉も簡単に廃棄できます。タンクの横に便利な小物入れを装備しています。タンクが透明になっているため、回収した切粉が確認できます。4つのキャスター付きにより移動が楽です。

磁極に強力な磁力が集中する構造のマグネットブロックです。

マグネットドラムの回転駆動構造等を見直し、耐久性・回収性能を向上。 スラッジ性状や砥石種類により従来品では回収が難しかったものにも対応が可能となりました。 ローラー部・流入部にカバーをし、安全性及びクーラント飛散防止等環境への配慮をしています。 流出口は左右及び下面の選択が可能なため、循環システムのレイアウト変更にもフレキシブルに対応できます。

吸着した切り粉やスラッジは本体のカバーを外すだけで処理できます。 本体が羽根状になっており、吸着面積が広く、巡回油が渦巻き状態になり効率よく鉄粉を吸着します。 切り粉や鉄粉に直接触れませんから、汚れず安全に処理できます。 機械の水・油槽に設置し磁力によって切り粉を吸着させます。

クーラント、洗浄液タンクのスラッジ回収を自動化。モータ駆動により、自動で付着したスラッジを自動回収。タンクのメンテナンス工数を削減します。 浮上油(トランプオイル)の自動回収機能付き。内蔵タイマーの設定、調整により、浮上油の回収を自動化。浮上油の発生量に応じた回収管理により、クーラント液の長寿命化にも貢献します。 後付けでも簡単設置。工作機新設時のクーラントタンクへの取付けはもちろん、後付けでクーラントの流路に設置することにより、クーラントタンクのメンテナンスの省力化に貢献します。 また、サイクロンフィルターのダーティ液からのスラッジを自動回収。本体はステンレス製で洗浄機にも使用できます。

散乱したネジやクギ・切削加工後の切粉などの回収に便利です。 吸着後はレバーを引けば離れるので作業性も抜群です。

二重管仕様なので吸着したスラッジは簡単に清掃できます。永久磁石使用なので、点検・修理が不要です。放電加工機等のスラッジを水槽内で取り除くので、フィルター交換のサイクルが長くなります。タンク内のスラッジを取り除くので、切削油の劣化、刃物の摩竓を軽減します。

削性金属材料を簡単に除去したい場所に置く事で金属を吸着、保持します

100V濁水ろ過システムインレットフィルター

金属製(アルミ、ステンレス)のため堅牢で耐久性が高くなります。

手元のレバーを引っ張ると吸着物が離れます。 吸着面が長方形なので、狭い場所での収集にも最適です。

サニタリー仕様の高品位仕上げです。 長さ別の組合せに対応し、各種長さが用意されています。 特性値が1.2T(12，000G)または1.35T(13，500G)以上の強力な希土類磁石を内装し、表面最大磁束密度で0.8T(8，000 G)または1T(10，000G)以上の高磁力形です。 高磁力が半永久的に保持される永久磁石ですから、極めて省力的です。 液中設置も可能な防水構造です。 特に磁性の弱い金属粉の除去率を上げたい場合、表面磁束密度 1.2T(12，000G)のPCMB-Uタイプもあります。

・機械の原料投入口やホッパーやシュートにセットしやすい、丸形タイプです。