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ドリル バリ 出ないのおすすめ人気ランキング
2025/08/15更新110件の「ドリル バリ 出ない」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「ローソク研ぎドリル」、「ウルトラムサシドリル」、「スポットはがし」などの商品も取り扱っております。
先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく、裏バリが出ないきれいな穴があきます。
センターリングドリルとエンドミルの組み合わせによる新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。
用途被削材:アルミ・スチール・樹脂等の板物、リベット下穴、パイプ、H型鋼、厚板。
材質
高速度鋼
ドリルのシンニング形状
X型シンニング
加工深さ
有効深さ/3D(刃径×3倍)
シャンク形状
ストレートシャンク
通常のドリルでは、貫通時のワークが除去されずに、塑性変形して大きなバリとなって残ることがあります。特に粘い材料や薄板にその傾向があります。すぱっとドリルはローソク研ぎの先端形状を採用し、貫通時のワークが肉薄になるために、加工中容易に取れてしまい残りません。
食い付き性のよいすぱっとドリルは、狙った位置へ真円に近い穴が加工できます。またアンクリア(マージンなし)のため、ガイド性がよく安定しています。
インパクトドライバーにワンタッチで取り付け可能な六角軸シャンクです。
電気ドリルやドリルドライバーに対しても滑らず確実なチャッキングができます。
薄板でもバリが小さい。
狙った位置へ真円に近い穴あけが可能。
独自のX形シンニングで、従来より軽く穴あけ。
用途鉄、ステンレス、アルミ、プラスチック、木材、薄板用
適合機種
電気ドリル、ドリルドライバー、インパクトドライバー
材質
ハイス(高速度鋼)HSS
公差
h8
先端角(°)
175
ねじれ角
標準
ドリルのシンニング形状
ローソク研ぎX形シンニング
六角軸対辺(mm)
6.35
裏バリが出ない真円の穴明け…先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく裏バリが出ない真円のきれいな穴があきます。重切削が可能で早い…世界に類のないセンタードリルとエンドミルを組み合わせた二段切削による新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。3倍の耐久性…先端ドリルにはX型クロスシンニングを入れてあり、2枚刃がエンドミル以上の鈍角度を有しているので切れ止みが遅く、普通ドリルの3倍以上の耐久性があります。
用途板物、パイプ、型鋼、リベット下穴用
特殊刃立て形状により、バリがでません。
材質
ハイス
被削材
炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・軽合金
シャンク形状
ストレートシャンク
ドリルは不可能なバリの出ない穴あけ作業が可能になり、バリ取りのムダが省かれ作業効率のUP。
刃先は優れた研磨加工を施し、又ステンレス等の難削材の切削に対応するためコバルトハイス
(SKH55)材料を使用し、更に表面処理にセラミックスコーティングを加え、ハイスに比べ4倍以上の切削能力並びに耐久力UPを発揮。
シャンク部分は、全サイズ6.35mmとし替刃式を可能にしている。
シャンク構造は、中にバネが入っており穴あけ時に抜けカスがカッター部分に詰まらないよう特殊機能を施し、連続穴あけ作業が実現できる。
用途1.5mm以下のステンレス、鉄、アルミ等の薄鉄板の穴あけ作業に最適
寸法(mm)
(六角シャンク)6.35
材質(刃)
セラミックコーティング
材質(シャンク)
S45C
焼入硬度
HRC63以上
用途ステンレス鋼、軟鋼、一般鋼に
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
先端角(°)
118
ドリルのシンニング形状
円すいシンニング
シャンク形状
ストレートシャンク
自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている)
シャンクに内蔵されたバネの力で抜け春日ハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ
シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)
用途電気、鉄工、自動車、建築、ホビーその他各種穴あけ作業
ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ
1mm以下の極薄肉加工にも対応。
オイルホール無し。
下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能
材質
超硬(K-10)
刃数
2
被削材
アルミ・アクリル・銅・真鍮
コーティング
DLCコーティング(水素フリー)
断面切刃形状により、切れ味、耐久性を発揮します。最近の難削材に対応した、高性能スポットカッターです。
用途スポット溶接取り外し用
表面処理
TiNコーティング
材質
コバルトハイス
穴深さ2Dタイプで驚異的なスピードアップで全方位穿孔対応。鋭利な端部も複雑な形状の素材も難なく穿孔ができるバリのでない不思議なゼロバリスタブ薄肉加工用ドリルとなります。
用途アルミ・樹脂・真鍮・銅・クロス穴・薄板加工用
材質
超硬
表面処理
DLCコート
関連資料
(4.03MB)
自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている)
シャンクに内蔵されたバネの力で抜け春日ハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ
シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)
用途電気、鉄工、自動車、建築、ホビーその他各種穴あけ作業
適合被削材厚(mm)
4.0以下
Φ1.0~Φ13.0mmまで0.1mm単位でラインナップ!
1本からご購入頂けます。
先端特殊加工で高寿命を実現!
用途穴あけ作業に。
材質
ハイス鋼(M2)
先端角(°)
118
表面処理
ブライト仕上げ
ドリルのシンニング形状
無
適合被削材種
一般鋼:◎、合金鋼:〇、鋳鉄:〇、アルミ:〇、ステンレス鋼:〇、チタン合金:〇、炭素鋼:〇
シャンク形状
ストレートシャンク
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
独自の断面切刃形状により、最高の切れ味、耐久性を発揮します。
厳選ハイス材にホモ処理をしており、更に少量の切削油使用で一段と寿命が延びます。
エアードリル又は10mm用以上の電気ドリル使用にて、800回転前後が効果的です。
用途スポット溶接取り外し用
表面処理
チタンコーティング
危険物の類別
非危険物
耐久性・弾力性があり、リーマーやブラシでは取れない穴加工部の頑固なバリに有効です。
用途各種穴加工の一次研磨、バリ取り、かえり取り、サビ取りに。
シャフト径(Φmm)
6
仕様
交差穴用。
材質
先端:三角ピアノ線Φ7、軸:真鍮パイプ
最高使用回転数(min-1[r.p.m])
1200
ブラシ長(mm)
30
2018年トラスコ掲載ページ
5 1411
適合電動機
電気ドリル / ボール盤
適正回転数(回転/分)
2500以下
独自の断面切刃形状により、最高の切れ味、耐久性を発揮します。
厳選ハイス材にホモ処理をしており、更に少量の切削油使用で一段と寿命が延びます。
エアードリル又は10mm用以上の電気ドリル使用にて、800回転前後が効果的です。
用途スポット溶接取り外し用
表面処理
ホモ処理
危険物の類別
非危険物
ドリル穴の表も裏もミリング加工で、面取り・バリ取りできるミニチャンファー!!
スパイラル刃なので、切れ味が滑らかです。全ての材質に適合する新型材種MT8のブルーコーティング仕様です。
寸法a(°)
90
刃数
3
先端角(°)
90
切刃形状
3枚刃
独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。
切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。
用途座ぐり用
材質
高級高合金(HSS)
被削材
炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、軽合金
先端角(°)
180/118
ドリルのシンニング形状
Xシンニング
クーラント
外部
超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。
用途各種被削材の穴あけに。
材質
超硬合金
被削材
構造用鋼(SS)、焼入れ鋼、ナイトライド鋼、工具鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼、チタン合金
先端角(°)
145
ドリルのシンニング形状
フォーファセット(~Φ1.9)、ウェブシンニング(Φ2.0~)
刃径公差
h8
シャンク径公差
h6
ねじれ角(°)
25
ドリルが材料に突き抜ける際のワレ・カケが少ない、プラスチック専用穴あけドリルです。
一般の鉄鋼用ドリルに比べひねりが非常に緩やかで、刃厚が薄いため、クズはけが良く材料との摩擦も少ないのできれいな穴があけられます。
一般のドリルより高速回転で使用出来るので作業効率も上がります。
用途穴の裏面に割れやカケを防ぐ穴あけ。
正確な穴の位置決めを必要とされる穴あけ。
電気ドリル取付、看板用プラスチック板の穴あけ。
材質
ハイス