パイプ 自動溶接機のおすすめ人気ランキング

トグルクランプでワンタッチでパイプの取り付けができます。 アースケーブルが絡まらないウェルドアース標準付属です。

低電流～高電流まで全電流域でアークの追従性が向上! 溶接経験が少ない方でも簡単操作!高い溶接性能と多彩な機能をご提案します。 全電流域でのアークの追従性が向上するため、アークを思いのままにコントロール。 安定したアークを実現します。迷わず使える直感操作。溶接条件に迷ったら「溶接ナビ」

手持ちの切断器がそのまま使える切断ガイドです。 一定した速度が得られますので、自動切断と同じ精度で切断を行うことができます。開先切断も同様にできます。 電気のいらない構造は故障の心配もいりません。 走行レールは、マグネット脚が付いていますので、立体構造物の切断にも威力を発揮します。 中形切断器、A号切断器にご使用いただけます。 726mmレール付です。

独自の制御方式と変速機構を採用。 安定した回転で円筒物の溶接・過熱・塗布等の作業に最適です。

独特なフラットカーボンアース集電機構で、減速機がいたまず耐久性にすぐれています。 操作は各タイプとも足踏スイッチにて簡単に運転できます。 規格化された設計構造で直流モーターによる回転や高速回転用にすみやかに対応します。 回転駆動部はウォーム減速機機構によって偏心荷重でも円滑に回転し、セルフロックにより安全性も追求しています。 変速操作はダイヤルツマミで応答性にすぐれています。他社の追従を許さないすぐれた剛性および品質を有しています。

ハンドル操作ひとつで手軽に溶接ができる薄板専用機です。スローダウンスタート方式を採用し、連続溶接や仮付け、タック溶接でもスムーズなアークスタートが可能です。本体のハンドルを回すだけで最適条件の溶接が可能です。

ローラーの谷間に設けられた小ローラーが長尺床材の原反を傷めることなく引き延ばせます。 また、裏返してローラー面を使えば接着後の空気抜きが出来ます。

長尺パイプ切断に便利です。

RS-1-INBは単輪駆動、またRD-3-INW以上は2モータ仕様によりドライブシャフトがなくなったため、埃やスパッタが噛込むなどのトラブルがなくなり、さらに故障も少なくなりました。

サイリスタ制御方式のベストセラー機。省エネ回路の採用で無駄な電力をカット。 防塵・防滴構造で幅広い環境の現場に対応。安全回路を充実。メンテナンス性を向上。

天板が回転する事で作業者が移動せずに溶接作業が可能です。 壁が接近している場所や狭い場所に有効です。 天板穴空き部にクランプをセットする事で材料や治具の固定が可能です。 トーチホルダーが付属しており大変便利です。

1.低スパッタ溶接を実現する『MTS-CO2』、『SP-MAG』溶接法を搭載： 独自のCO2溶接の溶滴移行を安定化させる二つのスパッタ低減制御技術として、CO2溶接の低スパッタを追求した『MTS-CO2溶接法』と、MAG溶接の低スパッタを追及した『SP-MAG溶接法』は、『TAWERS』発売以降、フルデジタル溶接機にも展開され低スパッタと溶接安定性向上を実現してきました。この二つの溶接制御法を、Vシリーズで開発したハイブリッド電子リアクトルによる電流波形制御技術と融合させることによって、さらなる低スパッタを実現しました。 2.CO2溶接における中電流域での極低スパッタを実現： CO2溶接では、特に市場で求められている中電流域(180 A～240 A)でのスパッタ発生量の低減に注力しました。アーク期間中のスパッタ発生のメカニズムと溶接電流波形の相関に着目し、溶融池の振動を抑制することでさらなる低スパッタを実現するとともに、溶接の安定性を向上させました。また、MAG溶接でも、セカンダリスイッチングと『SP-MAG溶接法』により、スパッタ発生をさらに抑え、かつ、溶接速度アップに追従することを可能にします。ステンレスMIG溶接においては、ステンレス溶接の課題である溶融金属の湯流れを向上させることで溶接の作業性向上を実現しました。 ウィービングや突出し長さが変化した場合でも素早くアークを安定させ、高品位溶接を低電流域から高電流域まで幅広く実現します。 3.最適な溶接条件を簡単に設定できる「溶接ナビ」「板厚指令」機能を装備： フルデジタル溶接機Vシリーズで高い評価を得た「溶接ナビ」機能を標準搭載。「継手」「板厚」「溶接速度」を入力するだけで、溶接条件を自動決定することが可能です。 同じく、Vシリーズで好評の「板厚指令」機能も装備し、ワークの板厚を設定するだけで簡単に溶接条件が決定できます。これらの機能により、溶接作業が不慣れな方でも安心してご使用いただけます。