ポイントドリルのおすすめ人気ランキング

位置決めに適したドリル。 センタリング・面取りの同時加工を実現し、センタリング加工にかかる時間を大幅に短縮します。

ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。 TiNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。

面取加工、溝加工、センタリング加工など多機能に使用できます。 位置決め、面取り同時複合加工が可能です。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。先端角が豊富。(60°/90°/120°)。ノンコート品となります。

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。 食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。

過去から培ったハイスの技術を生かして「GKCD」を開発。低速、低送り加工に優位性を発揮し、小ロット生産の部品加工でコストパフォーマンスを発揮します。また、小型自動旋盤において、貫通穴の突切り加工後の内径バリ取りに最適です。耐摩耗性、耐熱性、耐欠損性に優れたコバルトハイスを採用し、炭素鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応。低速、低送り加工で優位性を発揮し、コストパフォーマンスにも優れ経済的。先端角60°、90°、120°の3種類を用意し、さまざまな加工に対応。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 先端角が豊富。(60°/90°/120°)

TiNコーティングにより高速、長寿命化が可能となりました。

無限ミニチュアドリルの下穴加工用ドリルです。薄板の穴あけにも使用可能です。 シンニングの採用により穴位置精度が向上、安定した穴あけ加工が可能です。

ハイス(TiAN)のポイントセットドリルに比べ、高速加工が可能、工具寿命が大幅にUP。

面取り、バリ取り、穴のくり広げなど多用途に使えます。

Vコーティングにより、TIN-NC-LDSより長寿命化が可能です。

ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。

センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。

センタリングドリルの新提案!工具破損解消、位置決め・面取りの同時複合加工が可能です。 位置決めに適したドリル。センタリング・面取りの同時加工を実現し、センタリング加工にかかる時間を大幅に短縮します。

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。