先端角 90 ドリルのおすすめ人気ランキング

ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。 TiNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。

リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。

新開発のバイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

Vコーティングにより、TIN-NC-LDSより長寿命化が可能です。

複合材料(CFRP)加工用。 特殊な90°先端角を備えた形状により、優れたセンタリング性。 KDF400はCVD多層ダイヤモンドコーティング

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。 食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

位置決め、穴あけ、面取り、側面加工、V溝加工と多様な加工が可能です。先端にフラット部はありません。

ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。

最も広い範囲で使用される汎用鉄工用ドリルです。

一部のセンター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。

出口側穴品位重視型先端角90°タイプ。高送りでも長寿命を実現。

皿を取ることでビス頭がキレイにおさまるので美しい仕上がりになります。 皿取角度は90度です。 ドリルストッパー(別売)をセットする平取り面付き。 刃先部分にクロスシンニング加工を施し、滑り難く位置決めがしやすい。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。

TiNコーティングにより高速、長寿命化が可能となりました。

チタンコーティングによる長寿命化。 ビビリのない美しい面仕上げ。 一枚刃でなめらか面仕上げ。

センタリングドリルの新提案!工具破損解消、位置決め・面取りの同時複合加工が可能です。 位置決めに適したドリル。センタリング・面取りの同時加工を実現し、センタリング加工にかかる時間を大幅に短縮します。

反溶着性、耐摩耗性に優れたTiNコーティングのドリルです。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 先端角が豊富。(60°/90°/120°)

過去から培ったハイスの技術を生かして「GKCD」を開発。低速、低送り加工に優位性を発揮し、小ロット生産の部品加工でコストパフォーマンスを発揮します。また、小型自動旋盤において、貫通穴の突切り加工後の内径バリ取りに最適です。耐摩耗性、耐熱性、耐欠損性に優れたコバルトハイスを採用し、炭素鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応。低速、低送り加工で優位性を発揮し、コストパフォーマンスにも優れ経済的。先端角60°、90°、120°の3種類を用意し、さまざまな加工に対応。

センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。