小型リニアモータのおすすめ人気ランキング

・リニアモータを使い、搬送・押当て測長システムを小型化 ・厚さ：9mm、質量：130g(ストローク10mm時) ・繰返し位置決め精度：±5μm ・押当て測長精度：±10μm

本体に制御回路を組込んだ一体型です。 取付け方向を問いません。 推進力、引込み力は一定です。 施解錠信号を出力できます。 遠隔操作で施解錠ができます。

プラスチック・マイクロ歯車減速機とステッピングモーターを組み合わせた超小型のマイクロリニアアクチュエーターです。プラスチック・マイクロ歯車減速機とステッピングモーターを組み合わせたΦ6mmのマイクロリニアアクチュエーターです。プラスチック・マイクロ歯車減速機とステッピングモーターを組み合わせたΦ8mmのマイクロリニアアクチュエーターです。

・リニアモータを使い、搬送・押当て測長システムを小型化 ・厚さ：9mm、質量：130g(ストローク10mm時) ・繰返し位置決め精度：±5μm ・押当て測長精度：±10μm

基本速度は、モーターの同期回転数(50Hz:1500r/min)を基準にして算出した値を目安にしています。実際の速度は、負荷の大きさと電源周波数により変化します。最大荷重はリニアヘッドの強化によって決まる可搬荷重の限界です。モーターにギヤヘッドを接続したときと同じように、減速推力はラックを水平方向に動かした時の値です。上下方向に動かした場合はラック質量を引いた値になります。最大荷重はレバーシブルモーターと組み合わせたときの値です。

基本速度は、モーターの同期回転数(50Hz:1500r/min)を基準にして算出した値を目安にしています。実際の速度は、負荷の大きさと電源周波数により変化します。最大荷重はリニアヘッドの強化によって決まる可搬荷重の限界です。モーターにギヤヘッドを接続したときと同じように、減速推力はラックを水平方向に動かした時の値です。上下方向に動かした場合はラック質量を引いた値になります。最大荷重はレバーシブルモーターと組み合わせたときの値です。

超音波リニアモーターは弾性体の駆動子に圧電セラミックを接合して超音波振動による固有振動を共振させ、その振動による変位を直接推力に変換し、前進するものです。 この超音波振動を利用し、物を回転させたり移動させたりすることもでき、アクチュエーターとしての応用展開も色々とできます。

ボールねじと直線案内機器を一体化し、複雑な精度調整が不要、取付工数の大幅な削減が可能。 直線運動部は、ボールねじ溝と同様にゴシックアーチを採用し、高精度の位置決め精度が可能。 U字形状のガイドレールの採用でコンパクトで高剛性を実現。 U字形状のガイドレールの中にスライドブロックを配置し、低断面構造とし省スペース化を実現。 ※詳細はカタログをご確認ください

プラスチック・マイクロ歯車減速機とステッピングモーターを組み合わせた超小型のマイクロリニアアクチュエーターです。プラスチック・マイクロ歯車減速機とステッピングモーターを組み合わせたΦ6mmのマイクロリニアアクチュエーターです。プラスチック・マイクロ歯車減速機とステッピングモーターを組み合わせたΦ8mmのマイクロリニアアクチュエーターです。

右ねじ。

基本速度は、モーターの同期回転数(50Hz:1500r/min)を基準にして算出した値を目安にしています。実際の速度は、負荷の大きさと電源周波数により変化します。最大荷重はリニアヘッドの強化によって決まる可搬荷重の限界です。モーターにギヤヘッドを接続したときと同じように、減速推力はラックを水平方向に動かした時の値です。上下方向に動かした場合はラック質量を引いた値になります。最大荷重はレバーシブルモーターと組み合わせたときの値です。

リニアステップシリーズはステッピングモーターの構造を生かした直線運動するモーター(アクチュエーター)です。 シンプルな構造で、かつステッピングモーターだから制御も簡単です。

プラスチック・マイクロ歯車減速機とステッピングモーターを組み合わせた小型マイクロアクチュエーターです。

ボールねじと直線案内機器を一体化し、複雑な精度調整が不要、取付工数の大幅な削減が可能。 直線運動部は、ボールねじ溝と同様にゴシックアーチを採用し、高精度の位置決め精度が可能。 U字形状のガイドレールの採用でコンパクトで高剛性を実現。 U字形状のガイドレールの中にスライドブロックを配置し、低断面構造とし省スペース化を実現。 ※詳細はカタログをご確認ください