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絶縁樹脂のおすすめ人気ランキング
2025/08/11更新2,120件の「絶縁樹脂」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「絶縁 シリコーン」、「工業・電気用シール剤」、「基板 シリコーン」などの商品も取り扱っております。
シリコーンRTV(室温硬化タイプ)ゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。
接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。
用途接着・シール、コーティング用、電気絶縁シール用
絶縁破壊電圧(kV)
23(1mm厚測定時)
種別
一般工業用
使用温度範囲(℃)
-50~200
破断伸度(%)
350
比重
1.05(23℃時)
体積抵抗率(Ωcm)
5T
指触乾燥時間(分)
6
硬さ(デュロメータA)
30
引張強度(MPa[kgf/cm2])
2.0[20]
硬化方式
脱オキシムタイプ
外観
ペースト状
熱伝導率(W/mk)
0.21
比誘電率 50Hz
3.0
誘電正接 50Hz
5×10-3
引張せん断接着強さ(MPa)
1.0(アルミ)
危険物の類別
指定可燃物
脱アルコールタイプですので金属やプラスチックに対する腐食の影響がありません。低分子シロキサンを低減しています。
硬化速度が速く、厚膜硬化性が良好です。
用途プリント基板部品固定、コネクタシール、電気器具絶縁シール。
タイプ
脱アルコールタイプ
使用温度範囲(℃)
-60~200
主成分
シリコーン樹脂・シリカ
比重
1.03
伸び(%)
500
引張強度(MPa)
2.2
硬さ(デュロメータA)
20
粘度(Pa・s)
65
危険等級
Ⅲ
タックフリータイム(分)
10
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
耐熱性、耐薬品性、耐酸、耐アルカリ、電気絶縁性に優れたPTFEシートです。
各種用途に合わせ様々な形状に加工してお使い頂けます。
用途ガスケット、オイルシーリング、電気絶縁材料、研究器具、溶接化学容器、機械部品等の各種用途
材質
PTFE
色
白
使用温度範囲(℃)
-180~260
RoHS指令(10物質対応)
対応
RoHS指令対応証明書
(0.2MB)
化学物質安全性参考資料
金属を腐食させない、電気、電子部品用です。
中粘度タイプです。
用途電子機器、通信機器の防振、耐湿、電気絶縁等の接着シール。
使用温度範囲(℃)
-40~180
硬化前性状
中粘度
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性液体類
危険物の数量
0.1L
絶縁性に優れたシートで、はさみで簡単に切断できます。
耐熱温度(℃)
約260
無溶剤で臭気も少なく、環境に優しい製品です。
シリル基含有特殊ポリマーを主成分とし、空気中の微量水分と反応して硬化します。
塗布後約 7 分(23℃,50%RH)経過すると強力な粘着性が発現し、この段階で貼り合わせると治具などでの仮止めが不要です。また、従来の接着剤と同様に塗布後直ちに貼り合わせても時間とともに強力な接着力が得られます。
弾性接着剤のため、はく離性と振動・衝撃などの応力緩和性が良好、異種材の接着性も良好です。
電気接点障害などの心配もありません。
用途金属、プラスチック、ゴム、木材、無機質材などの接着。
シリコーンゴム、硬質塩ビ、EPDMなどの難接着材の接着。
成分
シリル基含有特殊ポリマー
固着時間(分)
7(at23℃50%RH)
主な用途
金属、プラスチック、ゴム、木材、無機質材、シリコーンゴム、硬質塩ビ、EPDM
危険物の類別
非危険物
適合用途
耐衝撃
被着材の素材
金属、シリコーン
主なワーク
パーツ
常温でゴム状弾性体に硬化する非腐食、速乾性の電気・電子用シリコーン接着シール材です。
金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。
用途精密電子機器等の気密接着シール
電子部品等の電気絶縁処理用接着・シール、部品回路の保護コーティング
溶解度
不溶
比重
1.04(25℃)
使用温度範囲(℃)
-55~200
発火点(℃)
450
難燃性
UL94HB
硬化前性状
非流動性
臭気
特異臭あり
種別
非腐食速乾性シリコーン接着・シール材
引火点(℃)
90
燃性
3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
反応機構
アルコール型
成分
ポリアルキルアルコキシシロキサン・ポリアルキルシロキサン。シリカ:10~20%。ジアルキルスズ化合物:1%未満。接着向上剤。少量添加物
タイプ
脱アルコールタイプ
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
オキシムタイプの電気・電子機器・一般工業用シーリング剤です。
高粘度
用途一般工業用シーリーング。
種別
一般工業用
材質
主成分:シリコーン
使用温度範囲(℃)
-40~180
絶縁破壊電圧(kV)
20
引張強度(MPa)
2.0
密度(g/cm3)
1.05(at23℃)
硬さ(デュロメータA)
30
硬化方式
脱オキシムタイプ
熱伝導率(W/mk)
0.21
比誘電率 50Hz
2.8
誘電正接 50Hz
5×103
引張せん断接着強さ(MPa)
1.2(アルミ)
粘度(mPa・s)
70
切断時伸(%)
300
危険等級
Ⅲ
硬化前性状
高粘度
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
体積抵抗率(MΩ・m)
5×106
危険物の性状
非水溶性
1個でエンドキャップ約5個分の接着が可能です。
質量(g)
約5
1個
¥299
税込¥329
当日出荷
シリコーンシーラントの標準品で、脱オキシムタイプです。
施工時はペースト状ですが、空気中の湿気に触れると弾性体に硬化し、接着・シーリング効果を発揮します。
耐候性、耐熱性、耐寒性、耐水性に優れ、太陽光・オゾン・風雪・海水や温度変化による影響を受けにくいです。
一成分形でカートリッジから押し出しやすく、垂れが少ないため施工が容易です。
一般に5℃~35℃の範囲で作業ができます。
光沢のある色調で、広いカラーバリエーションがあります。
用途サッシ回り、ガラス回り、配管回りのシーリングに。
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
一般工業用シーリング材です。
低粘度タイプです。
用途一般工業用シーリング・コーティング材。
主成分
シリコーン
常温でゴム状弾性体に硬化するシリコーン接着シール材です。
金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。
用途電気絶縁処理接着シール、コーティング
ヒートサイクルに曝される機器の接着・気密シール
使用温度範囲(℃)
-55~200
比重
1.04(25℃)
燃性
3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
臭気
特異臭あり
発火点(℃)
450
溶解度
不溶
硬化前性状
非流動
成分
ポリアルキルシロキサン・オキシムシラン。シリカ:10~20%。ジアルキルスズ化合物:1%未満。接着向上剤
種別
一般工業用接着シール材
難燃性
UL94HB
反応機構
オキシム型
危険物の類別
指定可燃物
金属、木、樹脂、ガラス、布等幅広い素材に対して使えます。水分を吸収しない平滑な素材(ガラス、プラスチック等)では、乾いた後、剥がすことも出来ます。ベト付き感がある為、滑り止め効果を有します。
用途工具等の滑り止めやPOPや趣味としてガラスやシャツに絵をかくこともできます。
成分
アクリル樹脂(水性)
主な用途
布、木、金属、ガラス
乾燥時間(時間)
20℃の場合24時間以上、冬期の場合48時間以上
危険物の類別
非危険物
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
水性の為、水で粘度調整が可能。 本製品での調色も可能です。
プリント基板の電子部品補強用瞬間接着剤です。
硬化促進剤7452を併用することで数秒で肉盛り接着します。
用途基板上のジャンパー線・IC・ディスクリート部品用。
主な用途
基板、電子部品
仕様
高粘度
材質/仕上
主成分:シアノアクリレート系
色
透明
質量(g)
30
使用温度範囲
-55~80℃
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
硬化時間
(軟鋼)35秒
固着時間(秒)
20~50(at22℃)
危険物の性状
非水溶性
被着材の素材
金属
主なワーク
パーツ
難燃タイプ(UL94V-0認定)の接着剤です。
一液常温湿気硬化型弾性接着剤です。
環境配慮型接着剤(ハロゲン系、重金属系、リン系難燃剤不使用)です。
初期立ち上がりが速く、耐久性に優れます。
シロキサンフリー(接点障害対策品)です。
※低分子環状シロキサン(D3~D10)を含有していません。
用途コンデンサー、コイルなどの回路基盤の固定。
電源、トランスなどの絶縁シール。
電子部品の防水シール。
色
ホワイト
主成分
変成シリコーン樹脂
密度(g/cm3)
1.59
指触乾燥時間(分)
9
粘度(Pa・s)
42
危険物の類別
指定可燃物
特性
シロキサンフリー、難燃タイプ
被着材の素材
金属(鉄、銅、SUS、アルミ)、ゴム(シリコーンゴム、EPDM)、プラスチック(ポリカーボネート、ナイロン、アクリル、ABS樹脂、FRP、各種エンプラ)など
シリコーンRTV(室温硬化タイプ)ゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。
硬化と同時にほとんどの材質とよく接着し、主に電気・電子、輸送機、機械などの接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。
用途接着・シール、コーティング用
使用温度範囲(℃)
-40~180
適合
被着体-ガラス。ガラス・サンカットガラス・セラミック・ホーロー・タイル。被着体-金属。アルミニウム。クローム(但しプライマーCを使用)。被着体-ゴム。シリコーンゴム。被着体-プラスチック。アクリル(但しプライマーTを使用)。ポリカーボネート(但しプライマーD-2を使用)。ABS・エポキシ・ポリエステル・フェノール。ウレタン(但しプライマーCを使用)
種別
一般工業用
タイプ
1液縮合型常温硬化
破断伸度(%)
400
比重
1.05(23℃時)
体積抵抗率(Ωcm)
1T
絶縁破壊電圧(kV)
22(1mm圧測定時)
指触乾燥時間(分)
5
硬さ(デュロメータA)
25
引張強度(MPa[kgf/cm2])
2.5[25]
外観
ペースト状
熱伝導率(W/mk)
0.21
比誘電率 50Hz
3.0
誘電正接 50Hz
5×10-3
引張せん断接着強さ(MPa)
1.0(アルミ)
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)
対応
長さ(m)
10
材質
PTFE
仕様
価格は長さ10m当りです。
ナフロンPTFEシートは、ふっ素樹脂のもつすぐれた化学安定性、電気的特性、低摩擦係数などの特性を利用して、ガスケット、電気絶縁材料、機械部品など広範囲に使用されています。なお耐摩耗性、耐圧縮強度を必要とする場合には、充てん材入りシートを使用してください。
用途シートパッキン、ガスケット、電気絶縁材料、機械部品など、さまざまな用途に使用されています。
材質
PTFE
耐熱温度(℃)
250
融点(℃)
327
関連資料
特性
300℃までの高温領域でも使用可能な、超耐熱用弾性シーリング材です。
低分子シロキサン低減した電気接点障害対策品です。
用途ボイラー・電子レンジの窓枠・その他高温になる部分の接着・シール。(絶縁用途には使用不可)
比重
1.09
伸び(%)
300
引張強度(MPa)
2.5
硬さ(デュロメータA)
40
硬化方式
アセトン型
外観
ペースト状
タックフリータイム(分)
5
色
黒
タイプ
耐熱
使用温度範囲(℃)
-50~300
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性液体類
金属を腐食させない、電気、電子部品用です。
中粘度タイプです。
密封耐熱性が良好です。
用途アセトンタイプの一般電気用シーリング材です。
色
黒
主成分
シリコーン
使用温度範囲(℃)
-40~180
タイプ
脱アセトンタイプ
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の性状
非水溶性