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耐熱 プラスチック 板のおすすめ人気ランキング
2025/08/14更新308件の「耐熱 プラスチック 板」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「耐熱 プラスチック」、「熱 強い 板」、「耐熱 アクリル」などの商品も取り扱っております。
素材のサイズを1mm単位で指定可能。さらに、穴の種類(通し穴、皿穴など)、サイズ、位置も自由に設定可能です。紙ベークライト(紙フェノール積層板)は紙にフェノール樹脂を含侵したシート(プリプレグ)を何層にも重ね、加熱・加圧して製造した板状の積層板です。
熱硬化性樹脂の中では最も安価な材料です。
用途電気絶縁部品・機械部品・金属代替の構造部品
材質
紙ベークライト
形状
平板・平プレート
板厚(mm)
3~10
穴数
2
寸法LA(mm)
20~850
寸法WA(mm)
20~950
材種
その他樹脂
サービス分類
オーダー・加工
穴種
通し穴、皿穴、ザグリ穴
素材のサイズを1mm単位で指定可能です。紙ベークライト(紙フェノール積層板)は紙にフェノール樹脂を含侵したシート(プリプレグ)を何層にも重ね、加熱・加圧して製造した板状の積層板です。
熱硬化性樹脂の中では最も安価な材料です。
用途電気絶縁部品・機械部品・金属代替の構造部品
材質
紙ベークライト
形状
平板・平プレート
板厚(mm)
3~10
穴数
0
寸法LA(mm)
20~850
寸法WA(mm)
20~950
材種
その他樹脂
サービス分類
オーダー・加工
建築用途から土木・農水産用資材など、幅広い分野で使われているポリカーボネート樹脂板です。
耐熱性に優れ引張り強さが高い。熱可塑性プラスチックの中ですぐれた部類に属し、高温下においてもクリープの値が小さく、応力緩和も高温下で優れています。合成樹脂の中で線膨張係数の小さい方に属していますがそれでも、金属の4~6倍と大きく、温度変化の大きい場合や大型加工品などでは、伸縮の余裕を十分に見込む必要があります。主鎖結合がエステル結合ですので、温水や蒸気に長時間触れると除々に加水分解(水による分解反応)が生じ、機械的性質が低下します。耐温水性・耐蒸気性はあまり良くありませんが、成形品の片面のみに温水が接する場合や、温水接触が断続的である場合は、実用上ほとんど問題ありません。プラスチックの中では燃えにくい部類に属しています。比熱は一般合成樹脂と大差なく、又鉄、銅等の約3倍、ガラスの約1.7倍に相当します。熱伝導率は、一般合成樹脂と大差はありませんが、ガラスの約1/4であり、又鉄の1/300、アルミニウムの1/1000、銅の1/2000と金属に比べて非常に小さいものです。一般的にアルコール、油類、塩類、弱酸などに安定であり、弱アルカリ、強酸にもある程度耐えます。しかし、強アルカリ、強酸、芳香族系炭化水素、塩素系炭化水素には膨潤、分解する傾向があります。紫外線に対してすぐれた耐久性をもっています。
材質
ポリカーボネート
色
透明
脆化温度(℃)
-135(試験法ASTM D 764)
連続使用温度(℃)
約-30(最低)。約120(最高)
引張強度(MPa)
34.3(120℃時)
曲げ強さ(MPa)
93.1(常温20℃時)。(試験法ASTM D 790)
熱伝導率(W/mk)
0.19(試験法ASTM C 177)
比熱(J/kg・K)
1.26×103
荷重たわみ温度(℃)
140(試験法ASTM D 648、1.82MPa)
線膨張係数
7.0×10-5/℃ (20~120℃において)。(試験法ASTM D696)
屈折率
1.585(25℃)
拡散光線透過率(%)
1
曲げ弾性率(MPa)
2350(常温20℃時)。(試験法ASTM D 790)
衝撃強さ(J/m)
780(アイゾット法ASTM D 256)
熱貫流率(W/m2・K)
5.5
影響を与える主な薬品
白化する(加水分解劣化)タイプ。苛性ソーダ、苛性カリ、アンモニアなどの水溶液。黄変するタイプ。硝酸、過酸化水素などの水溶液、塩素。膨潤白化するタイプ。ベンゼン、トルエン、キシレン、ジオキサン、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、トリクロロエチレン。溶解するタイプ。メチレンクロライド、エチレンクロライド、テトラクロロエタン、トリクロロエタン、クロロホルム
最高許容応力/圧縮(MPa[kgf/cm2])
間けつ負荷(室温):41.2(420)。間けつ負荷(52℃空気中):23.5(240)。間けつ負荷(100℃空気中):20.6(210)。間けつ負荷(室温、湿気、蒸気中):41.2(420)。永久負荷(室温):13.7(140)。繰り返しまたは振動負荷:6.9(70)
最高許容応力/引張(MPa[kgf/cm2])
間けつ負荷(室温):27.5(280)。間けつ負荷(52℃空気中):23.5(240)。間けつ負荷(100℃空気中):20.6(210)。間けつ負荷(室温、湿気、蒸気中):27.5(280)。永久負荷(室温):13.7(140)。繰り返しまたは振動負荷:6.9(70)
ロックウェル硬度
R119
RoHS指令(10物質対応)
対応
プラスチックの中でトップクラスの耐衝撃性を誇るポリカーボネート樹脂です。耐熱・耐寒性に優れています。
用途パーテーション・ドアパネル・室内建具・ガラスの代用。
材質
ポリカーボネート
色
透明
寸法(mm)
300×200
色
黒
極めて強靱なプラスチックスであり、機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れている。
耐水・耐熱水・耐スチーム性に優れる。吸水率も低い。
耐放射線性に優れ、ポリマーの中でも良好。
耐摩耗性、摺動特性に優れる。特に200~300℃環境、無潤滑摺動および非汚染性を求められる領域において、最もバランスのとれた材料である。
耐薬品性に優れる。
非常にクリーンな樹脂であり、半導体・医療・食品分野で使用されている。
樹脂自体が難燃性であり、発煙も少ない。
用途ギア、ベアリング・リテーナー、ウェハ・リテーナー、ボール・バルブ・シール、ブッシュ、ポンプ・ハウジング、プラグ部品。
材質
PEEK樹脂
公差
マイナス:0 プラス:1
RoHS指令(10物質対応)
対応
耐衝撃性(一般アクリルの約5倍)に優れており割れにくく、優れた透明性と幅広い加工性・耐燃性に優れています。また燃焼時に有毒ガスを発生せず、環境に優しい材質です。
用途POP・ディスプレイ等の店舗装飾分野、機械カバー等の産業用途分野
厚さ(mm)
3
材質
PET(非晶質ポリエステル)
色
透明
比重
1.27
表面抵抗
1015以上(Ω/□)
荷重たわみ温度(℃)
69(1.80MPa)
全光線透過率(%)
86.2
曲げ弾性率(MPa)
2000
ロックウェル硬度
44Mスケール
吸水率(%)
0.1
切断方法
丸のこ切断
切断公差
0~+1
引張弾性率(MPa)
2000
体積抵抗率(Ω・m)
1013以上
線膨張率(×10-5・K-1)
7.5
サービス分類
オーダー・加工
透明性・光線透過率が優れており、ガラスと同等の透明度があります。
優れた耐熱性・耐寒性があります。
耐衝撃強度は、透明プラスチックの中でも最高クラスです。
軽量で荷重変形が小さく、切断・穴あけが容易です。
長時間の使用に耐えられるように、耐候剤を両面に入れてあります。(HIPC-362、363、365)
寸法(mm)
1820×910
長さ(mm)
1820
幅(mm)
910
透明性に優れ、硬度が高いため表面に傷がつきにくい素材です
耐候性にも優れ屋外でも使用可能です
用途産業機械カバー、ディスプレイ、ショーケースなど
厚さ(mm)
1
ロックウェル硬度
(Mスケール)97
材質
アクリル
色
透明
比重
1.19
全光線透過率(%)
93
吸水率(%)
0.3
耐燃性
可燃性
摩擦係数が少ない。スリット・打ち抜き性に優れます。
耐熱性に優れます。吸水による寸法変化がない。
用途半導体製造装置部品、電子機器部品、食品機器部品、一般産業機器部品
材質
ポリアセタール(POM)
色
ナチュラル色(白色)
比重
1.41
長さ公差(mm)
プラス1
幅公差(mm)
プラス1
RoHS指令(10物質対応)
対応
サービス分類
オーダー・加工
融点を持たず、極低温域から500℃(連続使用+260℃)まで使用可能です。
永久ひずみが小さく、耐クリープ特性が優れています。
熱、湿気に対し、寸法安定性が良く、精巧な部品を成形加工できます。
金属との相性が良く摩耗が少ない。
真空中での使用に適しています。
耐放射線性、耐薬品性に優れています。
サイズ
大(254mm角)
耐熱性、耐薬品性、耐酸、耐アルカリ、電気絶縁性に優れたPTFEシートです。
各種用途に合わせ様々な形状に加工してお使い頂けます。
用途ガスケット、オイルシーリング、電気絶縁材料、研究器具、溶接化学容器、機械部品等の各種用途
材質
PTFE
色
白
使用温度範囲(℃)
-180~260
RoHS指令(10物質対応)
対応
RoHS指令対応証明書
(0.2MB)
化学物質安全性参考資料
衝撃強度はアクリルの約40倍、硬質塩ビの約20倍を有し、耐熱耐寒性(-40~+120℃)・透明性・電気絶縁性に優れています。
用途建材・産業用途や土木・農水産用資材など幅広い分野で使用されています
厚さ(mm)
5
材質
ポリカーボネート
色
透明
比重
1.2
表面抵抗
>15(10×Ω/□)
荷重たわみ温度(℃)
139(1.80MPa)
全光線透過率(%)
89
曲げ弾性率(MPa)
2300
ロックウェル硬度
67Mスケール
吸水率(%)
0.24
切断方法
丸のこ切断
切断公差
0~+1
引張弾性率(MPa)
2250
体積抵抗率(10×Ω・cm)
>13
比熱(J/g・k)
1.3
熱膨張率(×105・K-1)
6.5
サービス分類
オーダー・加工
衛生的!反りにくい!ささくれない!プラスチックとアルミの複合ボード。雑菌が繁殖しずらく衛生的です。アルミ層を挟み込むことにより反りにくく、これまでの取り板の弱点を克服。ささくれにくく、食品への異物混入の可能性を低減します。
材質
PP、アルミ(中間層にソリッドPP)
縦×横×高さH(mm)
600×400×4.6
TKG品番(2017)
6-1035-1701
耐熱温度(℃)
-30~+100
質量(kg)
1.4
TKG品番
9-1157-1401
1個
¥6,898
税込¥7,588
3日以内出荷
衝撃強度はアクリルの約40倍、硬質塩ビの約20倍を有し、耐熱耐寒性(-40~+120℃)・透明性・電気絶縁性に優れています。
用途建材・産業用途や土木・農水産用資材など幅広い分野で使用されています
厚さ(mm)
2
切断方法
丸のこ切断
切断公差
(幅、長さ)±1
材質
ポリカーボネート
色
透明
比重
1.2
表面抵抗
>15(10×Ω/□)
荷重たわみ温度(℃)
139(1.80MPa)
全光線透過率(%)
89
曲げ弾性率(MPa)
2300
ロックウェル硬度
67Mスケール
吸水率(%)
0.24
引張弾性率(MPa)
2250
体積抵抗率(10×Ω・cm)
>13
比熱(J/g・k)
1.3
熱膨張率(×105・K-1)
6.5
サービス分類
オーダー・加工
ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。
耐薬品性に優れています。
熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。
放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない)
耐熱性、低発煙性に優れています。
標準グレードは、未強化であるためFDAに適合し、PEEK樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。
色
灰褐色
タイプ
1000 PEEK
グレード
ナチュラルグレード
比重
1.32(D-792)
伸び(%)
20(D-638)
引張強度(MPa)
98(D-638)
引張弾性率(MPa)
-
圧縮強度(MPa)
5%変形:119(D-695)
圧縮弾性率(MPa)
4110(D-695)
曲げ強度(MPa)
170(D-790)
衝撃強度はアクリルの約40倍、硬質塩ビの約20倍を有し、耐熱耐寒性(-40~+120℃)・透明性・電気絶縁性に優れています。
用途建材・産業用途や土木・農水産用資材など幅広い分野で使用されています
厚さ(mm)
3
材質
ポリカーボネート
色
透明
比重
1.2
表面抵抗
>15(10×Ω/□)
荷重たわみ温度(℃)
139(1.80MPa)
全光線透過率(%)
89
曲げ弾性率(MPa)
2300
ロックウェル硬度
67Mスケール
吸水率(%)
0.24
切断方法
丸のこ切断
切断公差
0~+1
引張弾性率(MPa)
2250
体積抵抗率(10×Ω・cm)
>13
比熱(J/g・k)
1.3
熱膨張率(×105・K-1)
6.5
サービス分類
オーダー・加工
機械的強度、耐熱性、耐磨耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。
主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型することでナイロンの特性を向上させ、射出成形や押出成形品にはない優れた特長を持っています。
用途車輪、歯車、スプロケット、ローラー、軸受け、ライナー、 スライドプレート、スターホイル、ガイド、パレット、絶縁材
種別
切板
材質
MCナイロン(MC901)
色
青
規格
食品衛生法 旧法(2012年):適合、新法(2020年):適合
表面抵抗値(Ω)
1013
長さ公差(mm)
±0.3
厚さ公差(mm)
0~+1.0
幅公差(mm)
±0.3
RoHS指令(10物質対応)
対応
建築建材・パーテーション・ドアパネル・室内建具・ガラスの代用・カーポート
プラスチックの中でトップクラスの耐衝撃性を誇るポリカーボネイト樹脂です
UV剤入りで紫外線をカットします
耐候性・耐熱・耐寒性に優れています
材質
ポリカーボネート樹脂
耐衝撃性に優れ、割れにくい素材です
耐熱性にも優れています
用途産業機械カバー、ディスプレイ、ショーケースなど
厚さ(mm)
4
材質
ポリカーボネート
色
透明
比重
1.2
全光線透過率(%)
89
ロックウェル硬度
(Mスケール)67
吸水率(%)
0.24
耐燃性
自己消火性