表面実装のおすすめ人気ランキング

表面実装用基板の接触部補強等に使用できます。 ジャンパーとしても使えます。

表面実装用基板をチェックする時のパターン補強用に使用できます。(オシロスコープのプローブを当てる時) ジャンパーとしても使えます

小さくて難しいチップ部品のはんだ付けが練習できるミニ基板と部品のセット。6個のチップLEDとチップ抵抗をはんだ付けした後は、LEDライトとして使用できます。 さらに基板を折り取って1個だけでも使うことができるので、練習後の基板も有効に活用できます。 チップ部品なんてどうやってはんだ付けするの・・そんな疑問もバッチリ解消。 はんだ付けの手順を図解で詳しく説明。更に予備部品も付属しているので、失敗しても安心。 折り取り用穴が空いているので、1～6個まで好きな数量を点灯させることができます。

希望のパターンをハサミやカッターで簡単に切って使える基板です。 ユニバーサル基板上に貼り、SOP ICやチップ部品を実装できます。 回路変更で部品を追加したいときに、とても重宝です。 ご希望のピン数形状に加工でき、先端が摩耗してきたら、切り取ってまた使えます。

MJシリーズより高さの高いタイプ プリント基板上1.8mm浮きますので、電源ライン上に使用しても問題ありません

表面実装用基板の接点、サポートに御利用下さい。

中央職業能力開発協会が実施している技能検定試験「3級電子機器組立て(電子機器組立作業)」実技試験の練習ができる基板です。 技能検定用基板の材質、厚み、穴径、ランド形状を忠実に再現していますので、部品を用意するだけで実践に則した練習ができます(目標作業時間60～90分)。 各ランドからはパターンも引き出してありますので、より実践に近い練習ができます。 抵抗は一直線に並ぶので、リードの曲げ状態を比較できます。 角形チップ部品の取付用にX-Y方向を表記しています。 ラグ端子用の穴を設けているので、3mm板ラグをネジ止めすれば、「ひっかけからげ」の練習もできます。

表面実装用基板を簡単に二段重ねするさいに台座として使えます

表面実装基板でパターンが通らない時等にジャンパー線として御使用下さい。 部品面より0.5mm浮きますので下にパターンが走っていても大丈夫です。

プリント基板に埋め込んで放熱させます。 製品の表裏がほとんどないタイプです。 取付方法はプリント基板メーカーによって違いますので、PC板メーカーと御相談下さい。

プリント基板に取付けて電気的接点として御利用下さい。

表面実装用基板に立てられるラッピング端子です。

蒸着法により金の薄膜をガラス基板上にコーティングしており、金箔に比べ取扱いが簡単です。 エッチングによりくし型電極を製作できます。また、有機や無機成分の研究として、局所プローブ検査や表面プラズモン共鳴等にご使用頂けます。 金蒸着したガラスの反射光は金色に、透過光は青緑色になる光学現象を観察することができます。

表面実装用基板に立てられるピンです。 DHSシリーズは位置決めが出来るようになっています。

スプリングによってピンが出入りするピンです。 表面実装用基板と表面実装用基板の接続に御利用下さい。 狭い場所での信号取出し、オプション部品の取付等に御使用下さい。

高電流を流せるジャンパーです。 厚銅基板等、高電流を流す場合に御利用下さい。

穴あきプリント基板を表面実装用H.ICにする時のH.IC用足として御利用下さい。 HZ-20シリーズの場合は、ピンを押し込むことによって、半田付時迄仮固定できます。