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高硬度用エンドミルのおすすめ人気ランキング
2025/08/04更新659件の「高硬度用エンドミル」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「アルミ加工 工具」、「高硬度」、「高硬度鋼用ドリル」などの商品も取り扱っております。
刃長は2Dタイプと3Dタイプをラインナップ。
加工に合わせた工具選定が可能。
材質
超微粒子超硬合金
刃数
6
表面処理
無限コーティングプレミアム
加工可能硬度
～65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)
45
剛性の高い刃具構造と切粉の排出性に優れた強ねじれの溝構造を併せ持ってます。チッピングを防止するために、刃先コーナーに微小Rを付けています。OPコートの活用により高硬度鋼に最適でHRC65まで可能です。
用途被削材：高硬度鋼、鋳鉄、ステンレス鋼。
材質
超硬合金(Carbide)
表面処理
OPコート
ねじれ角
50°
最高級 200Nano素材と高硬度、高耐熱酸化シリコン系(SI)コートで HRC65 までの焼入鋼に対応します。
高速加工に対応し長寿命です。
寸法Z(mm)
6
コーティング
TiSiN
ねじれ角(°)
45
RoHS指令(10物質対応)
対応
焼き入れ鋼の切削で安定した長寿命を実現!
材質
超微粒子超硬合金
刃数
4
全長(mm)
60
シャンク径(Φmm)
6
表面処理
無限コーティングプレミアム
首角γ(°)
12
加工可能硬度
～65HRCまで加工可能
ねじれ角(°)
45
GSハードコートにより高硬度材の超高速加工に最適です。
材質
超硬合金
表面処理
GS(TiAlN)コート
ねじれ角
強ねじれ
シャンク径公差(mm)
h6
剛性の高い刃具構造と切り粉の排出性に優れた強ねじれの溝構造を併せ持ってます。
チッピングを防止するために、刃先コーナーに微小Rを付けています。
OPコートの活用により高硬度鋼に最適でHRC65まで可能です。
材質
超硬合金(Carbide)
被削材
高硬度鋼、鋳鉄、ステンレス鋼
表面処理
OPコート
ねじれ角(°)
50
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質
超硬
刃数
4
表面処理
AlTiN コーティング
ねじれ角(°)
45
適合被削材種
プリハードン鋼・焼入鋼 55HRC～68HRC：◎、プリハードン鋼・焼入鋼～50HRC：○
60HRC以上の高硬度材を高速で無理なく切削可能です。タオレの少ない精密仕上加工を実現します。
刃数
6
材質
超微粒子超硬合金
表面処理
無限コーティング(TiAlN系)
ねじれ角
45°
加工可能硬度
～65HRCまで加工可能
刃径公差(mm)
-0.02/-0.045
最高級 200Nano素材と高硬度、高耐熱酸化シリコン系(SI)コートで HRC65 までの焼入鋼に対応します。
高速加工に対応し長寿命です。
コーティング
TiSiN
ねじれ角(°)
45
RoHS指令(10物質対応)
対応
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質
超硬合金
刃先形状
ギャッシュ当て
刃数
4
ねじれ角(°)
45
刃径公差(mm)
0～-0.02
被削材
一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(～50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理
TiAlN
高級 400Nano素材とナノ AlTiN(nBS)コートで潤滑性、高硬度の両特性があり生材からHRC65までの幅広い被削材に対応します。
600Nano素材タイプより高速加工と長寿命化に対応します。
コーティング
nBS
ねじれ角(°)
35
RoHS指令(10物質対応)
対応
4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
用途生材から高硬度材まで幅広く切削できます。
刃数
4
被削材
炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(～60HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
ねじれ角
30°
首角γ(°)
9
加工可能硬度
～55HRCまで加工可能
高硬度材加工用。切りくず排出性抜群で高能率加工が可能。耐酸化性に優れたTHコートの採用で、特にプリハードン鋼(35HRC以上)から焼入れ鋼の高速切削で威力を発揮します。高い工具剛性と刃先強度。高剛性な工具設計と耐摩耗性の高いコーティングにより高精度な仕上げ加工が可能です。
用途工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の側面切削・中仕上げ加工、仕上げ加工
材質
超硬合金
表面処理
THコート
刃先形状
スクエア
ねじれ角(°)
46
シャンク径公差
h6
関連資料
サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
高硬度用無限コーティングプレミアムを採用したラジアスエンドミルです。
刃数
6
材質
超微粒子超硬合金
表面処理
無限コーティングプレミアム
加工可能硬度
～65HRCまで加工可能
コーナー形状
ラジアス
ねじれ角(°)
45
高硬度領域(48～65HRC)の長時間加工で、安定した長寿命を実現。
刃形状を追求し、倒れ量と加工精度を改善
用途～65HRCまで加工可能
全長(mm)
60
シャンク径(Φmm)
6
刃数
4
表面処理
無限コーティングプレミアム
材質
超微粒子超硬
高硬度材加工用。切りくず排出性抜群で高能率加工が可能。耐酸化性に優れたTHコートの採用で、特にプリハードン鋼(35HRC以上)から焼入れ鋼の高速切削で威力を発揮します。高い工具剛性と刃先強度。高剛性な工具設計と耐摩耗性の高いコーティングにより高精度な仕上げ加工が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の側面切削・中仕上げ加工、仕上げ加工
材質
超硬合金
表面処理
THコート
刃先形状
スクエア
ねじれ角(°)
46
シャンク径公差
h6
関連資料
サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
用途側面切削
仕様
中仕上げ加工・仕上げ加工
材質
超硬合金(CARBIDE)
表面処理
Cコート
ねじれ角(°)
52
シャンク径公差(mm)
h6
使いやすさと高い切削パフォーマンスを誇るユニバーサル・エンドミル
スチールや炭素鋼、ステンレス、鋳鉄からチタン合金や耐熱合金等の難削材、HRC55までの高硬度鋼まで相手(ワーク)を選びません。
独自の不等ピッチ・不等リードでビビリを抑制
新しい切刃設計(ジオメトリー)と刃先処理であらゆる被削材に適用
可変芯厚設計で極めて高い工具剛性
耐熱性、耐摩耗性、密着強度に優れた新開発のコーティング
刃数
4
材質
超硬
表面処理
TiAlN