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OSG 4枚刃エンドミル ハイスのおすすめ人気ランキング
2025/08/04更新100件の「OSG 4枚刃エンドミル ハイス」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「エンドミル φ30」、「エンドミル OSG 4枚刃」、「OSG スリムシャンク」などの商品も取り扱っております。
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM4枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質
高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数
4
公差
0~+0.030
表面処理
Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状
ピンカド
ねじれ角(°)
約30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
粉末ハイスXPMを母材に採用した4枚刃のロング刃エンドミルシリーズです。
刃数
4
材質
高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差
0~+0.030
ねじれ角
約30
コーナー形状
ピンカド
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
センターカットのショート形4枚刃エンドミルです。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数
4
被削材
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)、銅合金、アルミ合金
公差(mm)
0~+0.030
ねじれ角(°)
30
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
粉末ハイスXPMを母材に採用した4枚刃のショート刃エンドミルシリーズです。
材質
高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数
4
公差
0~+0.030
コーナー形状
ピンカド
ねじれ角(°)
約30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
センタカットのロング形4枚刃エンドミルです。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数
4
被削材
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
コーナー形状
ピンカド
公差(mm)
0~+0.030
ねじれ角(°)
30
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質
コバルトハイス(高速度鋼)
刃数
4
刃径公差(mm)
0~+0.03
シャンク径公差(mm)
h6
刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理
TiNコーティング
コーナー形状
ピンカド
公差(mm)
0~+0.030
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
粉末ハイスXPMにVコーティングが施してあります。良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
公差(mm)
0~+0.03
ねじれ角(°)
32
表面処理
Vコーティング(複合多層コーティング)
材質
高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数
4
コーナー形状
ピンカド
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃数
4
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
表面処理
TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
最大穴あけ能力
2.5D
深彫用のロングシャンク形4枚刃エンドミルです。刃径よりシャンク径が細い設定となっています。
材質
高級粉末ハイス(XPM)
刃数
4
コーナー形状
ピンカド
ねじれ角(°)
約30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇
刃径公差(mm)
0~+0.03
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合
刃数
4
仕様
中仕上げ・仕上加工
材質
粉末ハイス(高速度鋼)
表面処理
センチュリーコート
ねじれ角
30°
シャンク径公差(mm)
h7
刃径公差(mm)
+0.03~0
鋼からステンレス鋼、アルミまで高速・高能率加工ができます。側面加工に適しています
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数
4
表面処理
AG(TiAlN)コート
ねじれ角
標準
シャンク径公差(mm)
h7
重切削ラフィングエンドミルのショート刃シリーズです。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
被削材
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
ねじれ角(°)
30
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
最も汎用的な4枚刃ハイスエンドミルです。
用途汎用
刃数
4
材質
コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状
スクエア
刃先形状
ピンカド
ねじれ角(°)
30
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質
超硬合金
刃先形状
刃先ギャッシュ当て
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力
2.5D
粉末ハイスXPMを母材に採用した2枚刃のショート刃エンドミルシリーズです。
材質
高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数
2
公差(mm)
0~-0.030
ねじれ角(°)
約30
コーナー形状
ピンカド
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質
超硬合金
刃数
4
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ギャッシュ当て
表面処理
TiAIN
最大穴あけ能力
2.5D
刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数
4
表面処理
TiN
コーナー形状
ピンカド
公差(mm)
0~+0.030
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
グリーン購入法
適合
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM2枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質
高級粉末ハイス(XPM)
刃数
2
表面処理
Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状
ピンカド
公差(mm)
0~-0.030
ねじれ角(°)
約30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃先形状
刃先ピンカドタイプ
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
表面処理
TiAlN
最大穴あけ能力
2.5D