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小径エンドミルのおすすめ人気ランキング
2026/04/22更新168件の「小径エンドミル」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「エンドミル 0.2」、「エンドミル 0.5」、「1.5mm エンドミル」などの商品も取り扱っております。
MOLDINO(旧:三菱日立ツール)エポック精密小径スクエアエンドミル
用途溝切削・彫込み加工・曲面加工・細部加工シャンク径(Φmm)6材質超硬合金(CARBIDE)全長(mm)50仕様仕上げ加工表面処理Cコート片角θ15度ねじれ角(°)30シャンク径公差(mm)0～-0.005刃径公差(mm)0～-0.015
NACHI(不二越)超硬ミニスクエアエンドミル 2枚刃
超硬ソリッドタイプの小径エンドミルです。精密金型や精密部品の側面加工に適しています。
材質超硬合金刃数2全長(mm)40表面処理ノンコートねじれ角標準
耐摩耗性に優れた超硬2枚刃スクエアエンドミルです。独自の刃先設計により、鋭い切れ味を実現しました。非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
全長(mm)38.1シャンク径(Φmm)3.175RoHS指令(10物質対応)対応
NACHI(不二越)超硬ミニスクエアエンドミル 4枚刃
超硬ソリッドタイプの小径エンドミルです。精密金型や精密部品の側面加工に適しています。
材質超硬合金刃数4全長(mm)40シャンク径(Φmm)4ねじれ角標準
MOLDINO(旧:三菱日立ツール)超硬小径深彫り用エンドミル エポックディープラジアスエボリューション EPDRE-ATH
ディープエボリューションにラジアスが追加! 最小コーナRサイズ0.02mmもラインナップ!。コーナRの精度は工具の中心を基準保証。金型の仕上げ加工の際に、より高精度な仕上げ加工が可能です!。工具首部のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。切りくず排出を考慮したポケット形状(ダブルギャッシュ形状):高い切りくず排出性で深彫り時に有効!。信頼のバックドラフト形:信頼のバックドラフト形状(強バックテーパ)を継承。点あたりで切削するのでビビリが低減できます!
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、銅・銅合金の中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工 (曲面、溝、彫込み、取り残し部、隅部・隅R、細部)表面処理ATHコート材質超硬公差±0.005mm(コーナ半径公差・中心基準)シャンク径公差h5刃数2ねじれ角(°)30
MOLDINO(旧:三菱日立ツール)エポック精密小径ボールエンドミル
用途溝切削・彫込み加工・曲面加工・R加工・細部加工シャンク径(Φmm)6材質超硬合金(CARBIDE)全長(mm)50仕様仕上げ加工表面処理Cコート片角θ15度ねじれ角(°)30シャンク径公差(mm)0～-0.005刃径公差(mm)0～-0.015刃先R公差(mm)±0.007
MOLDINO(旧:三菱日立ツール)超硬小径深彫り用エンドミル エポックディープスクエアエボリューション EPDSE2-PN
耐欠損性を上げた刃形形状:刃先強度と切れ味を両立させた刃形で、安定性が向上しました。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工表面処理PNコートシャンク径公差h5材質超硬刃数2ねじれ角(°)30
ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。
汎用2枚刃スクエアエンドミル
用途汎用刃数2材質極超微粒子超硬形状スクエア被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・プリハードン鋼・高硬度鋼・ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金表面処理MSコーティング刃先形状ピンカドねじれ角(°)30
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)公差0～-0.01表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)ねじれ角(°)26～32
MOLDINO(旧:三菱日立ツール)エポック精密小径ボールエンドミル(ショートネック)
用途溝切削・彫込み加工・曲面加工・R加工・細部加工材質超硬合金(CARBIDE)全長(mm)50仕様仕上げ加工表面処理Cコートねじれ角(°)30シャンク径公差(mm)0～-0.005刃径公差(mm)0～-0.015刃先R公差(mm)±0.007
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金刃数2ねじれ角(°)30刃径公差(mm)0～-0.03タイプ刃先ピンカドタイプ最大穴あけ能力2D
使用範囲の広い刃長全長を使用しており、最大汎用に富んだ2枚刃エンドミルのミディアム形です。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co刃数2公差0～-0.030被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)、ステンレス鋼(～35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)、銅合金、アルミ合金コーナー形状ピンカドねじれ角(°)30
深彫加工の際の工具干渉を避けることが出来ます。
材質超硬刃数2ねじれ角(°)30刃径公差(mm)0～-0.02シャンク径公差h6首下角(°)15
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金材質コバルトハイス(高速度鋼)刃数4刃径公差(mm)0～+0.03シャンク径公差(mm)h6
MOLDINO(旧:三菱日立ツール)超硬小径深彫り用エンドミル エポックディープボールエボリューション EPDBE2-PN
耐欠損性を上げた刃形形状:高い切りくず排出性高強度刃形。R刃ねじれ角を強くして切削性向上。進化した複合首形状:従来のRとテーパの複合形状をさらに進化。耐折損性とたわみ抑制を両立しました。(※従来ディープシリーズと比較すると実有効首下長さは短くなりますので干渉領域をチェックした上でご使用ください)。優れた密着性と耐摩耗性PNコーティング:特に工具母材との密着性に優れた耐熱コーティング材料です。プラスチック金型等の工具への溶着が起こりやすい材料の切削に対して、良好な切削寿命を示します。(従来対比切削寿命2倍)。HPM-MAGICをはじめとしたプリハードン鋼、炭素鋼、合金鋼、SUS系、SKD61、SKD11等の切削加工で長寿命です。耐熱性の向上により、ウェット切削及びドライ切削においても長寿命化が可能です。面品位に優れた高精度安定加工が可能です!!
用途鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、一般構造用鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、アルミ合金鋳物、銅・銅合金、非鉄金属(その他)、樹脂の荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工表面処理PNコート材質超硬刃数2ねじれ角(°)30シャンク径公差(mm)h5
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)1.5刃数2材質超微粒子超硬合金シャンク径(Φmm)4刃径(Φmm)1表面処理無限コーティング(TiAlN系)首角γ(°)12首下径d2(mm)0.95加工可能硬度～55HRCまで加工可能ねじれ角(°)30シャンク径公差(mm)h6刃径公差(mm)0～-0.02
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)0.7刃数2材質超微粒子超硬合金シャンク径(Φmm)4刃径(Φmm)0.5表面処理無限コーティング(TiAlN系)首角γ(°)12首下径d2(mm)0.46加工可能硬度～55HRCまで加工可能ねじれ角(°)30シャンク径公差(mm)h6刃径公差(mm)0～-0.02
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30～40)、アルミなどの加工に適しています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8刃数2ねじれ角(°)30刃径公差(mm)0～-0.03シャンク径公差(mm)h6関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)