ベアリングユニットの新着商品

軸受と丸形のフランジおよび取付け面に印ろうをもつ軸受箱を組み合わせた軸受ユニットです。機械本体への軸受箱の取付けは、印ろう部を機械本体の取付穴にはめ込み、4本のボルトによって行います。印ろう部を取付け穴にはめ込むことで、軸受箱を正確な位置に取り付けることができます。

軸受と四角形のフランジおよび取付け面に印ろうをもつ軸受箱を組み合わせた軸受ユニットです。 機械本体への軸受箱の取付けは、印ろう部を機械本体の取付け穴にはめ込み、4本のボルトによって行います。 印ろう部を取付け穴にはめ込みことで、軸受箱を正確な位置に取り付けることができます。

自動化のハードルを低減。駆動源が電気のため油圧・空圧でかかる配管構築の手間をかけることなく、既存の量産ラインや装置・設備に組み込んで自動化を実現できます。センサー付仕様を使用すればソフトや制御システムを考慮する手間を省け、モータータイプの電動式クランプよりも安価で簡単に設置ができるため設計工数を削減しながら自動化が可能です。また100万回以上の動作試験をクリアしているため、自動化ラインにおいて高い信頼性があります。(動作確認は社内試験による)。安全作業に貢献。電気が供給されていない状態でも内部の永久磁石によりプレートを保持し続けるため、急な停電等による電気遮断でも外れることがなく安全にご使用いただけます。PLCに組み込むことでクランプ/アンクランプ状態を検出しない限り次の動作ができないように制御できます。センサー付タイプと組み合わせることで人為的ミスを確実に防止し作業を安全に行うことができます。また本体はIPX5に適合した防水処理を行っているため、水による被害を最小限に抑えることができます。(底部配線穴部を除く)。環境配慮型のクランプ製品。電気を駆動源としたクランプ製品のため、油圧・空圧を駆動源とする製品に比べてエネルギー使用量を低く抑えます。また本製品はクランプ/アンクランプの動作時のみ電力を使用するため電力消費を最小限に抑えます。油などによる汚染の懸念がなくクリーンルームでもご使用いただけます。

段取り替えするプレート/パレットを軽量化可能。ブッシュの埋め込み深さを浅く設計してあり、プレート/パレットを薄くできます。また、取り付け条件に合わせて上下両面のどちらからでもボルトで固定できます。優れた耐久性と耐食性。本体の材質がステンレス製で、摩耗による交換頻度を低減するために、焼入によって耐摩耗性を高めています。100万回以上の動作試験をクリアしています。