SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
オーステナイト系ステンレスに分類されます。快削ステンレス鋼と言われ、被削性・耐焼付性が向上しています。
用途機械部品、治工具、自動切削される部品、シャフト、ボルト、ナット等
材質ステンレス(SUS303)
形状ピーリング丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.5
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.036~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。
材質SS400D(ミガキ材)
タイプ四角棒
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム合金中、最高の強度をもつ合金の1つです。軽量・高強度が求められる用途に使用できる商品です。
用途航空機部品など
成分Siけい素/0.40以下、Fe鉄/0.50以下、Cu銅/1.2~2.0、Mnマンガン/0.30以下、Mgマグネシウム/2.1~2.9、Crクローム/0.18~0.28、Zn亜鉛/5.1~6.1、Zrジルコニウム+Tiチタニウム/0.25以下、Tiチタニウム/0.20以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA7075
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A7075BE-T6511
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で代表的な押出用合金です。A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。
用途アルミサッシ・熱交換器部品・家具・日用品・配管・形状の複雑な量産部品にもよく使用されます。
材質A6063-T5
タイプ四角棒
比重2.71
切断方法鋸切断
参考準拠JIS規格JIS H4040・H4100
サービス分類オーダー・加工
熱処理型の耐食性合金です。
用途リベット用材、自動車用部品など。
成分Siけい素/0.4~0.8、Fe鉄/0.7以下、Cu銅/0.15~0.40、Mnマンガン/0.15以下、Mgマグネシウム/0.8~1.2、Crクローム/0.04~0.35、Zn亜鉛/0.25以下、Alアルミニウム/残部
材質アルミA6061
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A6061BE
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性に優れています。
用途電気部品・化学工業用等
成分Cu(銅)/99.90以上
材質タフピッチ銅
タイプフラットバー
切断方法鋸切断
参考準拠JIS規格H3250 C1100BD-H(旧呼称:TCUB)
サービス分類オーダー・加工
材質JIS H4650 2種
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れています。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等
成分Cu(銅)/57.0~61.0、Pb(鉛)/1.8~3.7、Fe(鉄)/0.5以下、Sn(錫)/Fe+Sn 1.0以下、Zn(亜鉛)/残部
材質真鍮
タイプ四角
調質F (製造したままのもの)
切断方法鋸切断
サービス分類オーダー・加工
A6063はAl-Mg-Si系合金です。通常のアルミにMg,Siを少量添加したもので、特に押出加工性に優れ、複雑な断面形状が得られます。耐食性、アルマイト性(陽極酸化処理)の良好な構造用材料です。窓やドアをはじめとする建築物の内外装用として使用されていますので、日常生活にも大変親しみのあるアルミ合金です。高温加工(押出)後の冷却で焼入れ効果が得やすく、一般にT5処理をして使用されております。
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
ス-パ-キャストナイロンは、注型(キャスト)法にてモノマ-直接重合・成形することにより重合度と結晶化度を高めた高性能ナイロン樹脂です。
優れた物性:押出成形された7ナイロンに比べ、機械的強度や耐熱性、化学的特性が優れています。
優れた耐摩耗性:自己潤滑性があり、耐摩耗性に優れています。
良好な加工性:硬度が高く、粘り気が少ないことから、切削加工性が良好です。
用途各種ロ-ラ-・スタ-ホイ-ル・スクリュ-・軸受・ライニング・ガイド・歯車・スプロケット等
材質モノマ-キャストナイロン
長さ(mm)10~1000
色ブル-
外径(Φmm)10、16、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100
比重1.16
連続使用温度(℃)120
外径公差(mm)10~16(公差:0~+1.5)、20~25(公差:0~+2.5)、30~85(公差:0~+3.5)、90~100(公差:0~+5.0)
公差(mm)[カット]-0、+1
吸水率(%)0.3
体積抵抗率(Ω・m)10-13
線膨張率(×10-5・K-1)8.7
サービス分類オーダー・加工
銅にクロムを少し添加した銅合金です。導電性に優れ、溶接用電極材として用いられ、高温度において使用しても、硬度、抗張力の低下が少ない材料です。
用途抵抗溶接用電極など
成分Crクロム/0.7~1.4
材質クロム銅
タイプ丸棒
規格参考)Z3234-2種相当
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
A1070は、純度99 .70%以上の純アルミニウムです。
加工性、耐食性、溶接性、表面処理性、電気や熱の伝導性に優れて います。
強度が低いため構造材には適しませんが、反射性、導電性などの特性を活かした装飾品、各種容器、放熱材など に使用されております。
比重2.71
調質F
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途各種機械部品、半導体装置関連など
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.036~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
形状六角棒
A6063はAl-Mg-Si系合金です。通常のアルミにMg,Siを少量添加したもので、特に押出加工性に優れ、複雑な断面形状が得られます。耐食性、アルマイト性(陽極酸化処理)の良好な構造用材料です。窓やドアをはじめとする建築物の内外装用として使用されていますので、日常生活にも大変親しみのあるアルミ合金です。高温加工(押出)後の冷却で焼入れ効果が得やすく、一般にT5処理をして使用されております。
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
SUS316は、18%のクロム(Cr)と12%のニッケル(Ni)を含み、それにモリブデン(Mo)を添加して耐食性、耐孔食性をSUS304よりさらに向上させたステンレスです。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.08以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)10.00~14.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
材質ステンレス(SUS316)
形状ピーリング丸棒
規格参考)G4303 SUS316(熱間圧延後ピーリング)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4303
外径公差(mm)±0.15
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
特性、コスト、切削加工性の3拍子揃った好材料です。
耐薬品性においては、有機溶剤、アルカリには良く耐えますが強酸には侵されます。
用途半導体製造装置部品、電子機器部品、食品機器部品、一般産業機器部品
材質ポリアセタール(POM)
色ナチュラル色(白色)
比重1.41
長さ公差(mm)プラス1
幅公差(mm)プラス1
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.043~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
成分Cu銅57.0~64.0%、Biビスマス0.5~4.0%、Pb鉛~0.01%、Fe鉄~0.50%、Snスズ0.1~2.5%、Pリン~0.2%、Cdカドミウム~10ppm、Zn亜鉛残部
材質黄銅
形状丸棒
記号BZ5A
JIS規格H3250 C6801
長さ公差(mm)±2
切断方法丸鋸切断
RoHS指令(10物質対応)対応
製造方法冷間引抜
サービス分類オーダー・加工
A1070は、純度99 .70%以上の純アルミニウムです。
加工性、耐食性、溶接性、表面処理性、電気や熱の伝導性に優れて います。
強度が低いため構造材には適しませんが、反射性、導電性などの特性を活かした装飾品、各種容器、放熱材など に使用されております。
比重2.71
調質H112
サービス分類オーダー・加工
形状六角棒
JIS規格H3250 C6801
切断方法丸鋸切断
切断公差±2
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
形状六角棒
JIS規格H3250 C3604
切断方法丸鋸切断
切断公差±2
サービス分類オーダー・加工
成分Cu銅57%~62%、Pb鉛1.8%~3.7%、Fe鉄0.5%以下、Fe鉄+Sn錫1.2%以下、Zn亜鉛残部、Cdカドミウム75ppm
材質快削黄銅(真鍮)カドミレス材
形状丸棒
規格参考)H3250 C3604
長さ公差(mm)±2
切断方法丸鋸切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される
材質真鍮
形状六角棒
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0~61.0・Pb鉛/1.8~3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BD
外径公差(mm)±0.06
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される
材質真鍮
形状六角棒
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
SUS316の極低炭素鋼です。SUS316に比べ、溶接性、耐粒界腐食を含めた耐食性が少し良好になります。
用途石油化学工業、繊維工業、食品工業、ボルト、ナット等に使用される
成分C(炭素)0.03以下、Si(けい素)1.00以下、Mn(マンガン)2.00以下、P(リン)0.045以下、S(硫黄)0.03以下、Ni(ニッケル)12.00~15.00以下、Cr(クロム)16.00~18.00、Mo(モリブデン)2.00~3.00
材質ステンレス(SUS316L)
形状ピーリング丸棒
規格参考)G4303 SUS316L(熱間圧延後ピーリング)
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
熱間圧延後、表面の黒皮を切削した丸棒。
光沢のある表面仕上げで一般的にプラス公差(-0)で作られています。
SUS304は耐食性に優れた汎用鋼種として広く用いられています。
用途各種機械部品、食品設備、一般設備
材質ステンレス(SUS304)
規格JIS G4303
外径公差(mm)15Φを超え25Φ以下 :+0.15/-025Φを超え80Φ以下 :+0.25/-080Φを超え125Φ以下 :+0.5/-0125Φを超え150Φ以下:+1/-0150Φを超え400Φ以下:+2/-0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+10mm(外径により変動)
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される
材質真鍮
形状六角棒
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される
材質真鍮
形状六角棒
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
熱間圧延後、表面の黒皮を切削した丸棒。
光沢のある表面仕上げで一般的にプラス公差(-0)で作られています。
SUS316はSUS304にモリブデン(Mo)を添加し、耐食性、耐孔食性を向上した鋼種です。
用途海水ポンプのパーツや配管部材、建築資材、船舶部品
成分C0.08以下 Si1.00以下 Mn2.00以下 P0.045以下 S0.030以下 Ni10.00~14.00 Cr16.00~18.00 Mo2.00~3.00 Cu- N- その他-
材質ステンレス(SUS316)
規格JIS G4303
外径公差(mm)15Φを超え25Φ以下:+0.15/-0、25Φを超え80Φ以下:+0.25/-0、80Φを超え125Φ以下:+0.5/-0、125Φを超え150Φ以下:+1/-0、150Φを超え400Φ以下:+2/-0、150Φを超え400Φ以下:+2/-0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+5mm
サービス分類オーダー・加工
環境に対する配慮から、鉛、ビスマスを添加した従来の快削合金(A2011相当)と違い、すず、ビスマスを添加することで従来の快削合金と同等以上の切削性と表面処理性を有しています。
用途機械部品等の切削加工品
成分Siケイ素~0.40%、Fe鉄~0.7%、Cu銅4.8~6.0%、Zn亜鉛~0.4%、Biビスマス0.3~1.1%、Snスズ0.2~0.9%、Tiチタン~0.15%、その他~0.15%、Alアルミニウム残部
材質アルミ
形状丸棒
調質T8
切断方法丸鋸切断
切断公差(-2、+2)
製造方法冷間引抜
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.33
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.33
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
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