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ベルコンミニⅢシリーズ用標準固定脚 角度調整(±30度)可能 M16アジャスト金具付き(±50mm調整)

わずか50cmの奥行きに調理のための全てが備わっています。 シンプルな構成で設置も簡単。電気コンロ・ガスコンロ・コンロ無しプランに、冷蔵庫の組み合わせで豊富なラインナップからお選びいただけます。

ミニコンベヤの超ロングセラー機種。 各種アタッチメントのラインナップを充実し、必要に応じて取り付けることで、幅広い搬送をサポートします。

WEB限定エコノミータイプコンベヤ ベーシックな小もの搬送に最適な汎用タイプ 搬送長さ55～800cmまで指定可能 高品質多機能(8つ)ベルトを標準装備 駆動部は透明カバーで簡単メンテナンス フレーム側面溝付で部材装着も簡単(M6ナットが挿入可能)

エスコンミニシリーズS用脚 ±20°角度調整機能付き アンカープレート付き(Φ14穴)

ベーシックな小もの搬送に最適な汎用タイプ 搬送長さ55～1200cmまで指定可能 高品質多機能(8つ)ベルトを標準装備 2溝フレームで部材装着も簡単(M6ナットが挿入可能)

樹脂ローラ径Φ12.5×44.5mmを組み込んだKBSのローラタイプ 搬送長さ300～2100まで300mm単位、呼称幅50～500mmまで指定可能

正逆運転など厳しい搬送条件でも確実に搬送 搬送長さ55～1200まで指定可能 高品質多機能(8つ)ベルトを標準装備 駆動部は透明カバーで簡単メンテナンス 2溝フレームで部材装着も簡単(M6ナットが挿入可能)

最小スペースで方向転換できるカーブベルトコンベヤ 搬送長さ90度まで指定可能 カーブ用ベルトを標準装備 運転後のベルト取り外しは簡単

Φ12.5の樹脂ホイールとアルミフレームの衛生的な超小物搬送コンベヤ 千鳥配列が可能なホイールタイプ 搬送長さ300～2100まで300mm単位、呼称幅50～500mmまで指定可能

Φ12.5の樹脂ホイールとアルミフレームの衛生的な超小物搬送コンベヤ。単列のホイールレールタイプ。搬送長さ300-2100まで300mm単位、幅は単列のみ。【RoHS対応】。粉体塗装のフレームをはじめ、ローラからボルトにいたるまで特定有害物質を排除したRoHS指令適合部材を採用。環境に優しいコンベヤです。動力不要で低コスト。省エネ、省力化をサポート。ローラ径Φ19.1で20mmピッチが可能な軽荷重小物用コンベヤ

メンテが簡単で、特殊搬送物に最適なDHH。・搬送長さ100～800まで指定可能。高品質多機能(8つ)ベルトを標準装備。駆動部は透明カバーで簡単メンテナンス。2溝フレームで部材装着も簡単(M6ナットが挿入可能)

ベルコンミニⅢシリーズ用標準固定脚 角度調整(±30度)可能 M16アジャスト金具付き(±50mm調整) 揺れ防止用斜材付き

WEB限定エコノミータイプコンベヤ 正逆運転など厳しい搬送条件でも確実に搬送 搬送長さ55～800cmまで指定可能 高品質多機能(8つ)ベルトを標準装備 駆動部は透明カバーで簡単メンテナンス フレーム側面溝付で部材装着も簡単(M6ナットが挿入可能)

軽量物搬送に最適。構成パーツが少ないシンプルなコンベヤ フレーム横溝にM6三種ナットまたは別売りのタップピース(板ナット)を後入れ可能。ガイド等のオプションを簡単に取付出来ます

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板(1～3mm)には安定化処理が行われます。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

非熱処理系合金の中で最も優れた強度を持つAl-Mg系合金です。 A5083Pは、Al-Mg系合金の中でMgの含有量の多い溶接構造用合金板です。非熱処理合金の中では最も優れた強度を持ち、溶接性、耐海水性が良好で、低温構造材としての実績も高い材料です。 過度の冷間加工を与えたまま高温で使用すると応力腐食割れを生じることがあるため、通常構造材としては軟質材が使用されます。

非熱処理系合金の中で最も優れた強度を持つAl-Mg系合金です。 A5083Pは、Al-Mg系合金の中でMgの含有量の多い溶接構造用合金板です。非熱処理合金の中では最も優れた強度を持ち、溶接性、耐海水性が良好で、低温構造材としての実績も高い材料です。 過度の冷間加工を与えたまま高温で使用すると応力腐食割れを生じることがあるため、通常構造材としては軟質材が使用されます。

A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。 アングルとは、L字形をした形材です。 A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。

非熱処理系合金の中で最も優れた強度を持つAl-Mg系合金です。 A5083Pは、Al-Mg系合金の中でMgの含有量の多い溶接構造用合金板です。非熱処理合金の中では最も優れた強度を持ち、溶接性、耐海水性が良好で、低温構造材としての実績も高い材料です。 過度の冷間加工を与えたまま高温で使用すると応力腐食割れを生じることがあるため、通常構造材としては軟質材が使用されます。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

アルミニウム合金中、最高の強度をもつ合金の1つです。軽量・高強度が求められる用途に使用できる商品です。

高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。

高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。

A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。 チャンネルとは、コの字形をした形材です。 A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。

パンチング孔とピッチの間隔で音の共鳴を調整できる特性があり、防音・吸音を可能にします。物体・液体・空気などを孔に通したり或いは、遮断することでフィルターの役目を果たします。孔とピッチの関連で、気体の流れをコントロールする整流板としての機能を持ちます。光を合理的、或いはデザイン的に選択し空調を整え、空間演出効果ももたらします。強度と耐食性を保ちながら軽量化が計れる為、建築・産業・医療・日用品などあらゆる分野に対応します。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で、代表的な押出用合金です。 A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。

アルポリックの芯材(黒色)を発泡させ、面材のアルミの厚みも極限まで薄くすることによって、さらなる軽量化を実現するとともに、コストメリットも生み出しました。 切断や穴あけ加工も簡単にできます。 軽量性と高剛性を生かして、ドアの面材や看板・サイン、装置カバーとしてご利用いただいています。

A6063は6000系のAl(アルミ)-Mg(マグネシウム)-Si(けい素)合金の呼称で代表的な押出用合金です。A6061より強度は低いが、押出性に優れ、複雑な断面形状の型材が得られ、耐食性・表面処理にも優れた性質を持っています。

アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。

すべり止めの突起模様をつけたもので、チェッカープレートとも呼ばれます。板厚は凸部ではなく平面部の厚さをいいます。