材質SUS303
タイプ六角棒
サービス分類オーダー・加工
材質ステンレス(SUS316)
形状六角棒
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状六角棒
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+3mm
製造方法冷間引抜
参考準拠JIS規格JISG4318
サービス分類オーダー・加工
材質ステンレス(SUS316L)
形状六角棒
サービス分類オーダー・加工
一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。
材質SS400D(ミガキ材)
形状六角棒
サービス分類オーダー・加工
オーステナイト系ステンレスに分類されます。快削ステンレス鋼と言われ、被削性、耐焼付性が向上しています。SUS304に比べ耐食性は劣ります。
用途機械部品、治工具、シャフト、ボルト、ナット等に使用される
タイプ切板
切断公差-0:+3
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO,1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途厨房器具・食品製造設備・建築材料・化学工業設備・自動車・輸送機・船舶・車両工業・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
タイプ切板
切断公差-0~+2
サービス分類オーダー・加工
「結晶温度まで再加熱を行いゆっくり冷ます」熱処理のことで、主に内部応力を除去・材料の軟化(粘り強さ)等を目的とします。通常のSUS303に比べ、加工後の平面度バラつきが安定しています。
タイププレート
サービス分類オーダー・加工
「結晶温度まで再加熱を行いゆっくり冷ます」熱処理のことで、主に内部応力を除去・材料の軟化(粘り強さ)等を目的とします。通常のSUS304に比べ、加工後の平面度バラつきが安定しています。
タイププレート
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)14
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)17
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。
用途機械部品、ボルト、ナット等
成分18Cr、8Ni
材質ステンレス(SUS304)
形状ピーリング丸棒
タイプ丸棒
規格参考)G4318(相当)
外径公差(mm)-0.043~0
切断方法バンドソー切断
切断公差-0~+1mm
製造方法熱間圧延
サービス分類オーダー・加工
外径公差(mm)+0~+0.043
サービス分類オーダー・加工
外径公差(mm)+0~-0.043
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
みがき棒鋼。炭素鋼の一般鋼材を素材とした材料。
材質SGD400-D(ミガキ材)
サービス分類オーダー・加工
銅(Cu)60%と亜鉛(Zn)40%の合金です。強度が高く、展延性に優れており一般の板金加工用によく使われます。
用途配線器具部品、ネームプレート、一般板金加工用、計器板等
タイププレート
サービス分類オーダー・加工
銅にクロムを0.4~1.2%添加した高銅合金。導電性に優れている。
タイププレート
公差(mm)±0.05
サービス分類オーダー・加工
一般に流通する銅板(純銅板)としては、タフピッチ銅板(C1100P)が最も一般的です。銅は、赤褐色の光沢を放つ金属の一種です。金属では銀の次に導電性が高く、電気・熱の伝導性に高く優れています。その他にも展延性・絞り加工性・耐食性・耐候性が優れています
用途電気用、蒸留がま、建築用、化学工業用、ガスケット、器物等
タイププレート
公差(mm)±0.05
サービス分類オーダー・加工
一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。
材質SS400D(ミガキ材)
タイプ四角棒
サービス分類オーダー・加工
最小1mm単位でご注文できます。
タイププレート
直角度(/100mm)0.015以下
平行度(/100mm)0.02以下
サービス分類オーダー・加工
-60℃から200℃に及ぶ温度範囲で弾性体としての性質を保持し、オゾン・湿度・電気絶縁・熱水 ・薬品に対して優れた耐性を示します。
内径(Φmm)0.5、1、1.5、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、15、19、20、25
外径(Φmm)1、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、18、20、25、28、33
材質シリコンゴム
長さ(m)2~50
色半透明
使用温度範囲(℃)-60~200
硬さタイプA:56
伸び(%)460
引張強度(MPa[kgf/cm2])9.51[97]
熱伝導率(W/mk)約0.2
圧縮永久ひずみ(%)18(150℃×24h)
線膨張係数2~3×10-4
体膨張係数(℃)6~8×10-4
サービス分類オーダー・加工
非常に純度が高く、耐熱性、光の透過率に優れています。
長さ(mm)25~990
端面加工切放し
サービス分類オーダー・加工
最小1mm単位でご注文できます。
タイププレート
直角度(/100mm)0.015以下
平行度(/100mm)0.02以下
サービス分類オーダー・加工
SS400と比べ、強度・硬度が高い素材です。
材質S45CD(ミガキ材)
形状六角棒
18-8ともいわれる代表的なステンレス鋼。No.1は平板の表面色がグレー系の梨地肌で光沢の無い表面仕上げ。
外径(Φmm)5~500
切断公差板厚 3mm~10mm 外径(-0、+0.5)内径(+0、-0.5), 板厚 12mm~19mm 外径(-0、+1.0)内径(+0、-1.0)
サービス分類オーダー・加工
スパナヘッド付単能形トルクレンチ。豊富な標準機種で即納体制。
用途単一ボルトでの組み立て作業。
精度±3%
最小1mm単位でご注文できます。
タイププレート
直角度(mm)0.02以下(100mmにつき)
平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
最小加工単位(mm)1
サービス分類オーダー・加工
単能形。
専用工具がなければトルク値は外部から調整できないため使用中にトルクを変えられる心配がありません。
設定したトルクに達するとトグルが作動し、軽くきれいなシグナル音で締付け完了を感知できます。
頭部ラチェットは24枚刻み、15°の振り幅で狭い場所での締付けに威力を発揮します。
精度±3%
レトロ調デザインガラス約14~16mm角のふくらみのある格子状になります。
光を取り入れながらも視野を適度にさえぎり、プライバシーを守ることができます。
予算と用途に合わせて切り口の仕上げを選べます。
「割っただけ」「角すりつぶし」「4方糸面磨き」
用途窓、扉、テーブルトップ、家具
長さ(mm)150~1800
幅(mm)150~1000
厚さ4
加工【エッジ】割っただけ、角すりつぶし、4方糸面磨き
比重2.5
誤差±1
サービス分類オーダー・加工
18-8ともいわれる代表的なステンレス鋼。No.1は平板の表面色がグレー系の梨地肌で光沢の無い表面仕上げ。
内径(Φmm)10~490
外径(Φmm)30~500
切断公差板厚 3mm~10mm 外径(-0、+0.5)内径(+0、-0.5), 板厚 12mm~19mm 外径(-0、+1.0)内径(+0、-1.0)
サービス分類オーダー・加工
最小1mm単位でご注文できます。
タイププレート
直角度(mm)0.02以下(100mmにつき)
平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
最小加工単位(mm)1
非粘着性に優れ、汚れやスケールが付着しにくいです。
高温・高湿・高周波数領域での電気的特性の低下が極めて少ないため、電気絶縁の用途として最適です。
耐候性に優れています。
用途腐食性の高い廃液ライン。配線類の保護被覆。
メッキ工場での酸アルカリ洗浄ライン。蒸気移送ライン。航空機、自動車などの燃料移送用。
発砲ウレタン薬液の移送ライン。塗料移送ライン。固着しやすい粉体の移送。接着剤や粘着剤の移送。パイプ、ローラーなどへの被覆。
半導体向高純度液体の移送ライン。超純水の移送。ジュース製造工程。医薬品、食料品の製造工程。クリーンエアーの移送ライン。液体、ガスの分析機器用チューブ。
電機被覆用チューブ。電気機器、電力装置などの冷却用チューブ。リード線、ヒーターの絶縁。配線用の絶縁被覆。
チューブの交換をなくしたい用途(宇宙機器、原子力発電など)。塩害や紫外線照射の激しい、海岸付近での用途。
内径(Φmm)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、12.5、13、14、15、16、19、20
外径(Φmm)2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、17.5、18、19、21、23
材質PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)
長さ(m)2~10
色乳白色
使用温度範囲(℃)-40~260
肉厚(mm)0.5
最小曲げ半径(mm)-
破壊圧力(MPa)(常温)23.5
最高使用温度(℃)260
サービス分類オーダー・加工
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性、溶接性、成形性がよい。特に強度のわりに疲労強度が高く、耐海水性が優れている。
タイププレート
種類Al-Mg系・非熱処理合金
直角度(mm)0.02以下
表面粗さ(S)6.3以下
長さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
幅平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
厚さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
調質H112
最小加工単位(mm)0.1
サービス分類オーダー・加工
最小1mm単位でご注文できます。
タイププレート
直角度(/100mm)0.015以下
平行度(/100mm)0.02以下
サービス分類オーダー・加工
最小1mm単位でご注文できます。
タイププレート
直角度(mm)0.02以下(100mmにつき)
平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
最小加工単位(mm)1
サービス分類オーダー・加工
ラチェット式で、迅速に一定のトルクで締め付けられるので、繰り返し作業に適しています。
精度は±3%まで保証します。
ヘッド形状ラチェット形
精度(%)±3
負荷方向右
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
最小1mm単位でご注文できます。
タイププレート
直角度(/100mm)0.015以下
平行度(/100mm)0.02以下
サービス分類オーダー・加工
BZ5AはRoHS指令・廃自動車指令(ELV)に対応した合金として開発されました。環境負荷物質である鉛、カドミレスを含まない(鉛100ppm、カドミウム10ppm以下保証)鉛レス黄銅棒です。切削、鍛造、カシメ等の加工性も従来品と同等dw、熱伝導性、電気伝導性が優れるため、特に電気系・電子系・自動車系の加工部品に使用されます。
用途電気・電子機械部品、自動車部品
成分Cu銅57.0~64.0%、Biビスマス0.5~4.0%、Pb鉛~0.01%、Fe鉄~0.50%、Snスズ0.1~2.5%、Pリン~0.2%、Cdカドミウム~10ppm、Zn亜鉛残部
材質黄銅
形状丸棒
記号BZ5A
JIS規格H3250 C6801
長さ公差(mm)(-2、+2)
切断方法丸鋸切断
RoHS指令(10物質対応)対応
製造方法冷間引抜
二面幅とトルク値を決めて、一定のトルク値で使う単能形トルクレンチです。
流れ作業などで、同一ボルト(ナット)を同トルク値で数多く締め付けるのに最適です。
機械のスキマなど狭い場所で有効に使えます。
矢印方向にのみ作動しますが、裏返せば左ねじ用としても使えます。
精度は±3%まで保証します。
トルク調整範囲(N・m)8~38
ヘッド形状スパナ形
精度(%)±3
負荷方向右
質量(kg)約0.29
寸法A(mm)26.6
寸法B(mm)8.2
最小単位0.1
寸法C(Φmm)20
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
二面幅とトルク値を決めて、一定のトルク値で使う単能形トルクレンチです。
流れ作業などで、同一ボルト(ナット)を同トルク値で数多く締め付けるのに最適です。
機械のスキマなど狭い場所で有効に使えます。
矢印方向にのみ作動しますが、裏返せば左ねじ用としても使えます。
精度は±3%まで保証します。
トルク調整範囲(N・m)13~67
ヘッド形状スパナ形
精度(%)±3
負荷方向右
寸法A(mm)25.8
寸法B(mm)9.7
最小単位0.1
寸法C(Φmm)20
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
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