「エンドミル 1.5」の検索結果
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硬質潤滑被膜WXLコーティングを施した2枚刃エンドミルです。
鋼はもちろん銅合金の切削にも効果を発揮します。湿式、乾式どちらの加工にもお勧めできる1.5D刃長タイプです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
動画あり
ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。
汎用2枚刃スクエアエンドミル
用途汎用
刃数2
材質極超微粒子超硬
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・プリハードン鋼・高硬度鋼・ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
動画あり
シャンク径(Φmm)4
材質極超微粒子超硬
刃数3
全長(mm)40
仕様SMART MIRACLE エンドミル 多刃ロングネックエンドミル
表面処理VQコート
2018年トラスコ掲載ページ1 0988
エコ商品
コスト重視、加工面重視のマルチプレイヤー
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
RoHS指令(10物質対応)対応
部品加工から金型まで。切りくず排出性を向上させたC-CESの後継モデル
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
刃数2
独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたHard Star Type TT コーティング。ナノレベルの超平滑なコーティングにより、溶着を抑制し長寿命化を実現。耐食・耐熱性に優れ、チタン合金をはじめ幅広い難削材加工に最適です。
用途被削材：耐熱合金(チタン合金)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理HARD STAR Type TT
ねじれ角(°)40/42
シャンク径公差(mm)0～-0.005
用途溝切削・彫込み加工・曲面加工・細部加工
シャンク径(Φmm)6
材質超硬合金(CARBIDE)
全長(mm)50
仕様仕上げ加工
表面処理Cコート
片角θ15度
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
刃径公差(mm)0～-0.015
浅溝・ネガ刃・45°ねじれの高剛性仕様
用途高硬度・焼き入れ鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
質量(g)884
表面処理HARDMAX
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
用途汎用
刃数4
仕様汎用4枚刃スクエアエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼55HRC以下・高硬度鋼55HRC超え・オーステナイト系ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金・アルミ合金
表面処理MSコーティング
刃先ピンカド
ねじれ角(°)30
用途側面切削
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)52
シャンク径公差(mm)h6
動画あり
刃数4
仕様汎用4枚刃スクエアエンドミル
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコート
高精度深リブ加工用ロングネックスクエア
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
RoHS指令(10物質対応)対応
材質AH750
刃数2
表面処理PVDコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
用途側面切削・曲面加工・R加工
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Cコート
ねじれ角(°)52
シャンク径公差(mm)h6
超硬工具
ロングシャンクタイプにより、深い場所の加工が可能。またOKハードコートにより65HRCまでの焼入鋼の加工を実現。
2枚刃
OKハードコート:OKコートに対して性能向上を狙ったコーティングです。高硬度材や耐熱合金等の難削材に対して高速切削が可能です。
材質超硬
刃数2
型式SBD2LH
表面処理OKハードコート
ねじれ角右ネジレ30度
動画あり
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0～-0.02
材質超硬合金
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼、焼き入れ鋼(～65HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、チタン合金、耐熱合金
ポジティブ刃形状で加工面に優位性あり
用途ロングネックスクエア 一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
用途深彫り加工用
刃数2
仕様2枚刃ロングネックエンドミル
材質極超微粒子超硬(UWC)
被削材炭素鋼・プリハードン鋼(～HRC45)
表面処理MSコーティング
コーナー形状コーナ強化形(チャンファ)
ねじれ角(°)30
動画あり
刃数2
仕様2枚刃ロングネックエンドミル、Φ6シャンクタイプ
材質極超微粒子超硬
シャンク径(Φmm)6
表面処理MSコート
動画あり
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
刃数2
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
動画あり
皮膜硬さと耐熱性を高めることに成功し、高硬度材の切削や高速ドライ切削に高性能を発揮します。また超硬母材に対して高い密着を有しており、従来品に比べて大幅な寿命向上を実現します。
材質極超微粒子超硬
表面処理MSコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.020
溝加工および側面加工に使用できます。
強ネジレの採用で仕上げ面も良好です。
生材から難削材まで幅広い加工に適しています。
用途被削材:一般構造鋼、炭素鋼、鋳鉄、合金鋼、調質鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、耐熱合金。
表面処理Fireコーティング
ねじれ角(°)45
独自の底刃形状と不等分割でドリリングが可能。高能率加工用
用途部品加工用、一般鋼用
刃数4
動画あり
新開発の硬質潤滑被膜WXLコーティングを施すことで、一般鋼・焼入れ鋼や銅合金など幅広い切削に効果を発揮します。湿式・乾式どちらの加工にも使用できます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数4
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理WXLコート
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：◎、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
不等分割と外周バックテーパーがビビリを抑制。難削材も可
用途一般鋼用、チタン合金、超耐熱合金用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
刃数4
質量(g)884
RoHS指令(10物質対応)対応
難削材の高送り・高能率加工を実現
用途チタン合金、超耐熱合金用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
刃数4
RoHS指令(10物質対応)対応
不等分割・不等リード仕様でビビリ振動を抑制し、高能率加工を実現
用途一般鋼用
材質超微粒子合金(SuperMG)
表面処理UTCOAT
刃数4
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、銅、焼入れ鋼(～55HRC)、鋳鉄、チタン合金、超耐熱合金
ねじれ角(°)37～40
材質超硬
刃数2
表面処理OKコート
ねじれ角(°)右30
耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。
用途炭素鋼・合金鋼・焼入鋼(～HRC55)・工具鋼・調質鋼・ステンレス鋼・鋳鉄
材質超々微粒子
刃数4
表面処理nACRoコート
ねじれ角45゜
材質超硬コーティング
刃数2
タイプ2枚刃エンドミル
勾配角0
表面処理OKコート
コーナーR(mm)0
刃先R(mm)0
材質超硬コーティング
刃数2
タイプラジアス(コーナーR)エンドミル
勾配角0
表面処理OKコート
刃先R(mm)0
電子回路基板穴あけ用PCB ドリルの生産ノウハウを活用し、Φ3 シャンク(h4 公差)×全長38mm のコストを抑えました。
用途対応被削材：プリハードン鋼、焼入れ鋼(～55HRC)(～60HRC)、炭素鋼、合金鋼、銅、鋳鉄、銅、チタン合金、超耐熱合金用。
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理HARDMAX
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
不等分割・不等リードによりビビリを抑制。ロングネック仕様で深堀りも可能
用途一般鋼用
材質超微粒子超硬合金(スーパーMG)
表面処理UT
刃数4
RoHS指令(10物質対応)対応
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Aは調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能です。耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現。
用途被削材：鋳鉄(FC)、炭素鋼、プリハードン鋼、Hrc50以下(ダイス鋼、ハイス鋼、ステンレス鋼)、銅合金、耐熱合金(コバール、インコネル)用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数2
表面処理ion Depo Type A
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type Uは高硬度材に最適です。耐熱性に優れたコーティングは荒加工から仕上加工まですべての加工に対応。
用途被削材：高硬度材Hrc50～(ダイス鋼、ハイス鋼)、ステンレス鋼、鋳鉄(FCD)、銅タングステン、マルエージングの3Dプリンター用。適応加工形状：側面加工、溝加工、平面加工用。
刃数4
表面処理ion Depo Type U
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0～-0.005
素材極超微粒子超硬合金
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