ステンレス・合金鋼用タップです。
用途鋼、ステンレス鋼、などに。ねじ切り加工に。
材質HSS-E
RoHS指令(10物質対応)対応
完全リード送り機構付機械専用で耐摩耗性・耐溶着性に優れたVコーティングを施しているため、アルミニウム、アルミニウム合金などの超高速ねじ加工が可能です。
用途アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC):◎、マグネシウム合金鋳物(MC):◎、亜鉛合金鋳物(ZDC):◎、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
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精度表記STD
一般鋼材加工用タップです。
用途被削材:鋼、非鉄金属、その他。ねじ切り加工。
材質HSS-E
RoHS指令(10物質対応)対応
完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
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精度表記STD
止まり穴用スパイラルタップです。
用途鋼、鋳鉄、非鉄金属などに。ねじ切り加工に。
材質HSS-E
RoHS指令(10物質対応)対応
用途アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(1.83MB)
一般鋼材加工用タップです。
用途鋼、非鉄金属、難削材などに。ねじ切り加工に。
材質HSS-E
RoHS指令(10物質対応)対応
ステンレス・合金鋼用タップです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼。ねじ切り加工。
仕様TIN
材質HSS-E
RoHS指令(10物質対応)対応
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼の加工
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(1.83MB)
鋳鉄加工用ストレートフルートタップです。
用途被削材:鋳鉄、非鉄金属、その他。ねじ切り加工。
材質HSS-E-PM
精度6HX
RoHS指令(10物質対応)対応
アルミ、アルミニウム合金を塑性変形により切りくずを出さずに、超高速で、高精度のめねじ加工を行います。
用途アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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用途アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
RoHS指令(10物質対応)対応
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貫通穴用マシンタップです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、非鉄金属。ねじ切り加工。
仕様TIN
材質HSS-E-PM
精度ISO2/6H
RoHS指令(10物質対応)対応
用途アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(1.83MB)
完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)20(逆ねじれ)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付6P
精度表記STD
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Eco Plus高性能タップです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属。ねじ切り加工。
仕様THL
材質HSS-E-PM
精度6HX
RoHS指令(10物質対応)対応
貫通穴/止まり穴両用ストレートフルートタップです。
用途被削材:鋳鉄、非鉄金属、その他。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E
精度ISO2/6H
RoHS指令(10物質対応)対応
一般鋼材加工用タップです。
用途被削材:鋼、非鉄金属、その他。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E
RoHS指令(10物質対応)対応
止まり穴用スパイラルタップです。
用途被削材:鋼、鋳鉄、非鉄金属。ねじ切り加工。
材質HSS-E
RoHS指令(10物質対応)対応
止まり穴用スパイラルタップです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属。ねじ切り加工。
仕様TIN
材質HSS-E
精度6HX
RoHS指令(10物質対応)対応
非鉄金属材加工用タップです。
用途被削材:非鉄金属、難削材、その他。ねじ切り加工。
仕様ノンコート
材質HSS-E
精度ISO2/6H
RoHS指令(10物質対応)対応
不等分割・不等リード溝と右刃左ねじれ(PAT.inJapan)を採用。左ねじれ溝により口元と奥側との有効径差を小さくし、ゲージアウトを遅くしました。シャンク部側(口元)から加工が始まるため、倒れの少ない加工が可能に(ダウンカット推奨)。倒れを補正するゼロカットが不要となります。倒れを防止することで、従来の2パス加工から、1パス加工が可能になり加工時間の短縮と長寿命化を実現します。母材には高い耐摩耗性とじん性を兼ね備える超微粒子超硬合金と、EgiAs(イージアス)コーティングを採用し、高い耐久性を実現します。
用途ミリング加工でねじを切削するための工具です。3軸同時制御とヘリカル補間機能が付いたNCを搭載しているマシニングセンタで使用します。 タップに比べ切削条件の制約が小さい上、切りくず処理や油剤の潤滑性を心配すること無く、安定したタッピングが可能です。
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同じピッチであれば、1本の工具で異なる径の加工ができます。右ねじ左ねじが1本の工具で加工できます。有効ねじを止り穴の底まで生成できます。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、耐熱合金(ハステロイ、インコネルなど)。
材質超微粒子超硬合金
ねじメートルねじ内径用(ISO)
表面処理窒化チタニウムカーボン(TiCN)
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