挿入工具、下穴ドリル、タップ、折取工具、コイルインサートがセットになった商品です。
用途アルミや樹脂などのねじ穴の補強や修正に
セット内容挿入工具、折取工具、タップ#2、コイルインサート1.5D(SUS304:10個)、下穴用ドリル(HSS)
取扱説明書(1.2MB)
用途アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
めねじの補強 軽金属,鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることができる。
めねじの耐久性 磨耗,腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが出来る。
不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。
用途めねじのねじ抜け強度の増加。ねじ山の応力分布の一様化
材質SUS304
通常のリコイルキットのS型挿入工具のかわりにタップハンドル機能付の挿入工具が入っています。
あわせてマグネット式折取工具もセットされています。
材質ステンレス
ねじの種類メートル並目ねじ
アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工するロールタップです。
用途通り穴加工用。被削材:アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。
材質高速度工具鋼(HSS)
用途黄銅・黄銅鋳物・青銅・アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
ヘリカルコイルが挿入されるめねじのねじ立てに使用します。同一呼び寸法の普通のタップと比べ、ピッチは同じですが、外径がインサートの分だけ大きく作られています。
アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工します。
用途止り穴加工用。被削材:黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。
材質高速度工具鋼(HSS)
精度1b
食付き部の山数2.5山
表面処理窒化処理
加工ねじメートルねじ
アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工するロールタップです。
用途止り穴加工用。被削材:アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物。
トラスコ品番216-7815
材質高速度工具鋼(HSS)
全長(mm)95
ピッチ(mm)1.75
呼び寸法M12
下穴径(Φmm)13.5
ねじ長さ(mm)26
精度G6
シャンク径(mm)12.5
シャンク四角部(mm)10
1本
¥7,698
税込¥8,468
翌日出荷
用途アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
関連資料(1.33MB)
用途黄銅・黄銅鋳物・青銅・アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・マグネシウム合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
溝数3
関連資料(1.33MB)
アルミ等比較的軟らかい材料の部品で、めねじ補強、耐久性増加の目的で、インサートコイルを挿入するためのめねじを加工します。食付き部は、止り穴1.5P・通り穴5Pの2通りがございます。
用途被削材:アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。
材質高速度工具鋼(HSS)
山数‐
精度1b
表面処理ノンコーティング
精度表記1b
用途アルミ圧延材・アルミ合金鋳物・亜鉛合金鋳物の加工
母体のめねじを強化する
耐久性のあるねじ結合ができる
簡潔なデザインができる
疲れ限度を増大する
容積重量を減少させる
不良品を簡単に更正する
材質ステンレス鋼
ねじの種類メートル並目ねじ
止り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。
用途アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC):◎、亜鉛合金鋳物(ZDC):◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじれ角(°)35
ねじの種類M
食付2.5P
めねじの補強 軽金属,鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることができる。
めねじの耐久性 磨耗,腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが出来る。
不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。
コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。
前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。
又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。
快削性のあるアルミ合金や可塑性の高い樹脂などに使用できます。
切り刃である割り溝部分が長く、相手材によく食いつきます。
用途比較的強度の低い素材ねじ部の機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。
RoHS指令(10物質対応)対応
通り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。
用途アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC):◎、亜鉛合金鋳物(ZDC):◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類M
食付5P
溝数3
関連資料技術情報はこちら(75MB)
コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。
前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。
又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。
割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。
基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。
RoHS指令(10物質対応)対応
コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。
前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。
又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。
割溝型と違いエンザートがすぼまることは無いので、硬軟どちらの相手材にも広く適しています。
基本的には樹脂やアルミに使用しますが、タップを併用すると鉄や熱処理アルミに使える可能性があります。
RoHS指令(10物質対応)対応
コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。
前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。
又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。
肉厚が薄く、外径が307/308型よりも小さく作られています。
スペースに制約がある場合に適しています。
外ねじと内ねじのピッチが同じです。
小外径用工具610 1型、620 1型工具をお使い下さい。(610型、620型工具も使用できます)
外径が小さいので、各種強度は307/308型よりも低下します。
金属材料に挿入すると割れる場合があります。
用途エンザートは主に直タップではねじバカを起こし易いアルミ合金材及びプラスティック材全般に使用されるインサートナットです。
比較的強度の低い素材ねじ部の機械的強度を補い信頼性の高い締結部品として機能します。
材質快削鋼 三価クロメート
内ネジISO6H
外ネジワークススタンダード
タイプ三つ穴
RoHS指令(10物質対応)対応
コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。
前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。
又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。
三つ穴の切り刃が止まり穴になっているので、挿入時に出る切り粉を閉じ込めることができます。
挿入加工の食いつき時に僅かに切り粉が外に出ますが、大部分は止まり穴に収まるので切り粉の除去工程が不要です。
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