PC(ポリカーボネート)はエンジニアリングプラスティックのなかで最高の耐衝撃性を有しています。
使用可能温度**(min./max.):-40℃/115℃
吸水性が小さく耐候性にすぐれています。
用途電気・電子機器/自動車
材質PC(ポリカーボネート)
頭部形状なべ
穴の形状十字穴
材質ポリカーボネート
色透明
頭部形状鍋
穴の形状十字穴
頭部形状鍋
材質RENY(レニー)
穴の形状十字穴
材質ポリカーボネート
種別全ねじ
色透明
材質PCポリカーボネート
熱変形温度(℃)130(1.82Mpa)
UL規格UL94V-2(材料)
材質ポリカーボネート
色透明
頭部形状皿
穴の形状十字穴
高強度樹脂複合蝶ボルトです。耐食性が良い。カラーマッチングができる。軽量化ができます。
用途手回し用ねじに。
色ライトグレー
材質(ねじ部)ステンレス/SUS XM7
材質(頭)特殊ポリアミド(特殊ナイロン)
RoHS指令(10物質対応)対応
RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。
耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。
金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。
用途電気・電子機器/冷蔵・冷凍設備の断熱・結露防止/海洋機器/メッキ設備/自動車・航空機・宇宙機器などの軽量化
材質RENY(ガラス繊維50%強化ポリアミドMXD6)
色黒
頭部形状六角穴付き
耐熱温度(℃)105
穴の形状六角穴
材質ポリカーボネート
色透明
規格1種
めねじの補強 軽金属,鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることができる。
めねじの耐久性 磨耗,腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが出来る。
不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。
用途めねじのねじ抜け強度の増加。ねじ山の応力分布の一様化
材質SUS304
材質ステンレス(SUS XM7)
頭部形状トラス
穴の形状十字穴
雄ねじ加工に便利です。
調整ねじによるサイズ調整が可能です。
用途雄ねじの製作
材質HSS(SKH)
こんなお得な商品も!

スパイラルタップ
モノタロウ
¥389~
税込¥428~
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。
用途ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付4P
関連資料技術情報はこちら(75MB)
止り穴のステンレス鋼、銅、熱可塑性プラスチックに適します。
用途ステンレス鋼:◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類M
こんなお得な商品も!

ポイントタップ
モノタロウ
¥339~
税込¥373~
一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類M
食付5P
RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。
耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。
金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。
用途電気・電子機器/冷蔵・冷凍設備の断熱・結露防止/海洋機器/
メッキ設備/自動車・航空機・宇宙機器などの軽量化
材質RENY
頭部形状なべ
穴の形状十字穴
電気絶縁性、耐食性、耐薬品性に優れしかも軽く、幅広い用途に対応した高強度プラスチックの樹脂ねじです。材質は、レニー(RENY)のナベ頭小ねじです。磁性を帯びない小ねじです。
用途軽量で使いやすいため、幅広い用途に。
材質RENY(レニー)
頭部形状なべ
RoHS指令(10物質対応)対応
材質/仕上頭:プラスチックねじ部:鉄/クロメート
寸法H(mm)5
寸法D(Φmm)11
表面処理クロメート
材質鉄
長さ(mm)6
寸法H(mm)4.6
寸法d(mm)M3
寸法D(mm)11
表面処理3価ホワイト
寸法C(mm)8
寸法b(mm)0.5
寸法d1(mm)10
寸法d2(mm)4.2
寸法H1(mm)1.5
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
ポリカーボネートは非結晶性のエンジニアリングプラスチックです。
耐衝撃性に優れています。
絶縁性に優れています。
透明のため意匠性に優れ外観部品として使用されています。
電気電子部品、医療機器部品、自動車部品等幅広く使用されています。
用途透明性を活かし外観部品用。
絶縁用に。
耐衝撃用に。
断熱用に。
耐蝕用に。
軽量用に。
材質ポリカーボネート
頭部形状なべ
穴の形状六角穴
エンジニアリングプラスチックの中でも最も大きい強度・弾性率を有し耐油性・耐熱性にも優れており、軽量化も実現!
材質レニー
頭部寸法(mm)6.5
PPSは結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックです。
ガラス繊維40%で強化されているため強度はプラスチックねじの中でも高いです。
また高い耐熱性、耐摩耗性、高温・多湿・高周波下で高度な電気特性を持ちます。
電気電子部品、自動車部品、化学機械部品等に用いられています。
用途耐熱用に。
絶縁用に。
耐薬品性用に。
断熱用に。
耐蝕用に。
軽量用に。
材質ポリフェニレンサルファイド
頭部形状なべ
穴の形状六角穴
すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。
耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。
耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。
用途FPD製造装置/半導体製造装置/プリント基板エッチング装置/
金属表面処理設備/化学プラント/変圧器/電気・電子機器/熱水ポンプ/
ケミカルポンプ
材質(本体)PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)(うす茶)
耐熱温度(℃)180
頭部形状皿
穴の形状十字穴
エンジニアリングプラスチックの中でも最も大きい強度・弾性率を有し耐油性・耐熱性にも優れており、軽量化も実現!
材質レニー
頭部寸法(mm)6.5
トライアングル穴の中では、プラス・マイナスドライバーは空回りします。
頭部形状ナベ
穴の形状トライウィング
エンジニアリングプラスチックの中でも最も大きい強度・弾性率を有し耐油性・耐熱性にも優れており、軽量化も実現!
材質レニー
頭部寸法(mm)6.5
連続使用温度(℃)(参考値)105
引張強度(MPa)(参考値)285
伸び(%)(参考値)2.1
曲げ強度(MPa)(参考値)380
弾性率(GPa)(参考値)曲げ:17.4
色白
ガラス繊維含有により、強度を高めたPEEK製の六角穴付きボルト。通常のPEEKに比べ素材の引張強さが約1.7倍です。
PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。
すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。
耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。
耐摩耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。
UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。
用途FPD製造装置/半導体製造装置/プリント基板エッチング装置/金属表面処理設備/化学プラント/変圧器/電気・電子機器/熱水ポンプ/ケミカルポンプ
材質/仕上PEEKGF30(ガラス繊維含有ピーク)(うす茶)(ガラス繊維30%)
1袋入数(個)10
耐熱温度(℃)260
RoHS指令(10物質対応)対応
エンジニアリングプラスチックの中でも最も大きい強度・弾性率を有し耐油性・耐熱性にも優れており、軽量化も実現!
材質レニー
頭部寸法(mm)6.5
連続使用温度(℃)(参考値)105
引張強度(MPa)(参考値)285
伸び(%)(参考値)2.1
曲げ強度(MPa)(参考値)380
弾性率(GPa)(参考値)曲げ:17.4
色黒
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スパイラルタップ ロングシャンク
モノタロウ
¥1,198~
税込¥1,318~
標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%~C0.45%):○、合金鋼(SCM):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
関連資料技術情報はこちら(75MB)
PEEKは最高性能を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。
濃硫酸・濃硝酸以外に対し、高い耐薬品性を有しています。
また難燃性、耐熱性、耐加水分解性、耐摩耗性、耐放射線性にも優れ、機械的強度も高いです。
半導体分野、医療機器分野、宇宙航空分野、電気電子分野等幅広く用いられております。
用途耐熱用。
絶縁用に。
耐薬品性用に。
断熱用に。
耐蝕用に。
軽量用に。
耐放射線用に。
材質ポリエーテルエーテルケトン
頭部形状なべ
穴の形状六角穴
材質レニー(高強度ナイロン)
頭部形状ナベ
穴の形状十字穴
RENYはポリアミドMXD6をベースとし、ガラス繊維50%で強化したエンジニアリングプラスチックです。
プラスチックねじの中で最も強度が高く、耐油性、耐アルカリ性、耐有機溶媒性にも優れています。
またポリアミドと比較して低吸水性も優れています。
自動車関連、精密機械部品、電子機器部品、土木建築部品等幅広く用いられています。
用途絶縁用に。
強度用に。
断熱用に。
耐蝕用に。
軽量用に。
穴の形状六角穴
材質ガラス繊維強化ポリアミドMXD6(RENY)
頭部形状なべ
標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
ポリカーボネートは非結晶性のエンジニアリングプラスチックです。
耐衝撃性に優れています。
絶縁性に優れています。
透明のため意匠性に優れ外観部品として使用されています。
電気電子部品、医療機器部品、自動車部品等幅広く使用されています。
用途透明性を活かし外観部品用。
絶縁用に。
耐衝撃用に。
断熱用に。
耐蝕用に。
軽量用に。
材質/仕上ポリカーボネート(PC)
結晶性のエンジニアリングプラスチックです。
耐摩耗性で自己潤滑性に優れています。
用途絶縁用に。
耐摩耗用に。
耐蝕用に。
軽量用に。
種類セットワッシャー
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