「カール」の検索結果

本体・ナット・ワッシャーとすべてステンレス製です。

電動インパクトドライバー対応。止り穴ねじの加工に最適。切りくずがコイル状にカールする被削材に適しています。

芯棒を打ち込むだけの簡単施工。 施工完了が一目で分かり、施工管理ができる。 機材の上から、穿穴・打ち込み・施工ができる。

芯棒を打ち込むだけの簡単施工 施工完了が一目で分かり、施工管理ができる 取付物の上から、直接施工ができる 本体径とねじの呼びが同径

仕様によりボルトを選定することで用途が拡大。 機材(設備)の取り外し後、アンカーはほかの妨げにならない。

芯棒を打込むだけの簡単な施工で打込み完了が一目瞭然。取り付け物の上からでも施工が可能。本体径とねじの呼びが同径。 全長にはピンの長さは含みません。

オーバーサイズです。切削性が良く切り屑はカール状に上へ巻き上がります。ホモ処理により、切削油の保持をし摩擦熱の発生を少なくし、溶着も防止します。

抜群の切れ味と抜群の精度を持つ、信頼の日本製です。切りくずを後方へ排出する止り穴用です。切りくずがコイルのようにカールして排出される被削材に適しています。

抜群の切れ味と抜群の精度を持つ、信頼の日本製です。切りくずを前方へ排出する通り穴用です。切りくずがコイルのようにカールして排出される被削材に適しています。

スパイラルタップは止り穴に使用され、切屑はカール状に上へ巻き上がります。イシハシのスパイラルはねじれ角溝形状・切れ刃・逃げ角(チャンファー)等に独特の設計を行い、切屑トルクが特に軽く(ハンドタップの約1/2)更に耐摩耗性を高めるため、ねじ部にホモ処理を施してあり耐久性が抜群です。

スチール製の1本売りです。

通常品よりシャンク長がロングになってます。切削性が良く切り屑はカール状に上へ巻き上がります。ホモ処理により、切削油の保持をし摩擦熱の発生を少なくし、溶着も防止します。ホモ処理をしています。

スパイラルタップは止り穴に使用され、切屑はカール状に上へ巻き上がります。イシハシのスパイラルはねじれ角溝形状・切れ刃・逃げ角(チャンファー)等に独特の設計を行い、切屑トルクが特に軽く(ハンドタップの約1/2)更に耐摩耗性を高めるため、ねじ部にホモ処理を施してあり耐久性が抜群です。

表面が超硬膜になっているので、耐摩耗性・耐溶着性が大きいです。高モリブデン含有により靭性があり、高硬度・耐熱・耐磨耗性に秀れています。切削性が良く切り屑はカール状に上へ巻き上がります。

スパイラルタップは止り穴に使用され、切屑はカール状に上へ巻き上がります。イシハシのスパイラルはねじれ角溝形状・切れ刃・逃げ角(チャンファー)等に独特の設計を行い、切屑トルクが特に軽く(ハンドタップの約1/2)更に耐摩耗性を高めるため、ねじ部にホモ処理を施してあり耐久性が抜群です。

ポイント溝のタップです。切りくずを前方へ排出します。切りくず詰まりがありません。 折損強度が大きいです。切りくずがコイル状にカールする被削材です。通り穴に使用します。 高速でタッピングします。TINコーティングの効果により、対磨耗性、反容着性に優れ、低-中炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ鍛造品の加工に適しています。

オールステンレス製で長耐食表面改質処理(スパック処理)を施したことにより、今まで以上の耐食性を発揮。

ねじれ溝タップです。 止り穴の穴底いっぱいまでのタッピング加工が可能です。 切りくずが穴内に残りません。 下穴へ食付きやすくなっています。 切りくずがコイル状にカールする被削材です。 止り穴に使用します。ステンレス鋼・耐熱鋼・ニッケルクロムマンガン鋼などに適します。 炭素鋼や合金鋼にも効果があります。

ナット締め付けタイプなので取付物の取り外しが可能です。施工は芯棒を打込むだけなので施工完了がひと目で分かります。本体とねじ部が同径なのでコンクリートへの穴あけが小径で済みます。取付物の上から直接施工ができます。

直接コンクリートの下穴にねじ込んで使用でき、普通のドライバーで簡単に取付け可能。 防錆に優れたシルバーメッキ処理タイプ。

仕様により、ボルトを選定することで用途が拡大。 豊富なサイズ。 機材(設備)の取りはずし後、アンカーは他の妨げになりません。

耐蝕性が要求される施工箇所に最適。オールステンレス製品。 防錆が望まれる建設工事、設備工事等に。

ねじれ溝タップです。 止り穴の穴底いっぱいまでのタッピング加工が可能です。 切りくずが穴内に残りません。 下穴へ食付きやすくなっています。 切りくずがコイル状にカールする被削材です。 止り穴に使用します。止まり穴のネジ立て長さが通常よりも長く、切りくず等によりタップが損傷しやすい場合に使用します。 雌ネジのかじりが発生しやすい場合にも効果があります。

標準精度のタップでは被削めねじが小さい場合に適しています。メッキ前などに通常サイズよりも大きなめねじが必要な場合に適しています。溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチック等のねじ立てに最適です。タップが食い付き易いです。キー溝のある下穴等の断続切削も可能です。HTに較べ刃強度は劣るため、高硬度材にはHT形状の方が適しています。

ピンを打込むだけの簡単作業、確実施工。しかもピンを見るだけで、確実に打込み完了の確認が可能。ねじ径とアンカー本体の径が同じなため、器具設置後の穴あけ、ガタツキのないアンカー施工が可能。SCタイプはサビに強いオールステンレス製。湿気の多い場所でも幅広く活躍。

外径が小さいので下穴が小径で施工性が向上。コーン内蔵式の為、上向き施工が容易。施工完了の確認が容易(専用打込み棒使用)。

芯棒を打込むだけの簡単な施工で打込み完了が一目瞭然。 取り付け物の上からでも施工が可能。 本体径とねじの呼びが同径。

ピンを打込むだけの簡単作業、確実施工。しかもピンを見るだけで、確実に打込み完了の確認が可能。 ねじ径とアンカー本体の径が同じなため、器具設置後の穴あけ、ガタツキのないアンカー施工が可能。

内部コーン式で施工のバラツキが少ないです。 専用ハンドホルダーの使用により施工完了の確認ができます。

プラグアンカーは埋め込みセットしたあと、任意の長さの寸切ボルトを使用し、あらゆる器具などを取り付ける事が出来る最適なアンカーです。

手が届かない中空材、箱物へ表側からナットが入ります。

芯棒を打込むだけの簡単な施工で打込み完了が一目瞭然。取り付け物の上からでも施工が可能。本体径とねじの呼びが同径。 全長にはピンの長さは含みません。

おねじ呼び径とアンカー本体の径が等しく、取付物の上から施工が可能です。 芯棒を打設することによりアンカーの拡張が可能で打込み棒が不要です。

耐蝕性が要求される施工個所に最適なオールテンレス製品。施工完了が一目で分かり施工管理ができる。

ねじの着脱が自在です。 簡単な施工で均一に仕上がります。

ボルトの着脱が自在で、耐食性に優れています。 ボルト締め付けにより確実に施工できます。

高強度のボルト製造に特化した世界最大の生産量を誇る台湾ブランドです。大量生産をすることによってスケールメリットを活かしながら、同時に工場内IT化を進めて生産効率を向上させています。その生産量は月間最大5000トンにもなります。(日本国内の総生産量は月間約3000トン)。加えて品質管理に妥協はなく、BMW社やマクラーレン社など欧州自動車メーカー向けに特殊な製品も製造・販売しています。高品質でありながら価格のバランスが優れている点が最も評価されている点です。YFS製ボルトが低価格と高品質を両立できる理由は、その規模だけではなく全行程の自社一貫生産にあります。材料の酸洗いや伸線、熱処理工程も全て自社内で完結しております。ロット番号が分かればトレーサビリティが取れるため、chemSHERPAやRoHS指令など環境書類、検査成績書やミルシートの素早い発行が可能です。特に高強度ボルトの品質に大きく影響する熱処理工程には力を入れており、日本国内大手油圧機器メーカーからの熱処理認定を取得しています。その高度な品質コントロールにより、M22以上の太径サイズであっても強度区分12.9の保証が可能です。そのため大型の機械や設備において強い締付が必要なお客様からは、YFS製品の指名をいただいております。さらに在庫サイズは最小M3～最大M36と幅広く、1社でメインサイズの調達が完結できます。そして仕掛品を各サイズで保有していることによる臨機応変な納期対応が世界のものづくり現場で評価されています。

母材の下穴径を調整することによって1.0mm以上のどんな板厚にも取付けられます。ナット頭部にローレット加工を施してあるので締結時初期の共廻りを防止し、高いトルク強度が得られます。

高強度のボルト製造に特化した世界最大の生産量を誇る台湾ブランドです。大量生産をすることによってスケールメリットを活かしながら、同時に工場内IT化を進めて生産効率を向上させています。その生産量は月間最大5000トンにもなります。(日本国内の総生産量は月間約3000トン)。加えて品質管理に妥協はなく、BMW社やマクラーレン社など欧州自動車メーカー向けに特殊な製品も製造・販売しています。高品質でありながら価格のバランスが優れている点が最も評価されている点です。YFS製ボルトが低価格と高品質を両立できる理由は、その規模だけではなく全行程の自社一貫生産にあります。材料の酸洗いや伸線、熱処理工程も全て自社内で完結しております。ロット番号が分かればトレーサビリティが取れるため、chemSHERPAやRoHS指令など環境書類、検査成績書やミルシートの素早い発行が可能です。特に高強度ボルトの品質に大きく影響する熱処理工程には力を入れており、日本国内大手油圧機器メーカーからの熱処理認定を取得しています。その高度な品質コントロールにより、M22以上の太径サイズであっても強度区分12.9の保証が可能です。そのため大型の機械や設備において強い締付が必要なお客様からは、YFS製品の指名をいただいております。さらに在庫サイズは最小M3～最大M36と幅広く、1社でメインサイズの調達が完結できます。そして仕掛品を各サイズで保有していることによる臨機応変な納期対応が世界のものづくり現場で評価されています。