歯車の材質は色々あります。用途に合わせてお選び下さい。
2 歯車の精度
1)歯車 JIS4級程度です。歯研ギャーはJIS1~3級です。焼入れギヤ(仕上ナシ)はJIS6~7級程度です。
2)穴径 H7仕上です。
3 追加加工上の注意点
1)穴基準にて歯切りを行っておりますので、芯出しは、中心穴より行い芯振れのないよう充分注意して穴加工をして下さい。
2)チャッキングには生づめスクロールチャックまたは、三つづめスクロールチャック簾を、御使用下さい。
モジュール2
種別スパーギヤ
歯幅(mm)20
歯形並歯
精度等級JISN8級(旧JIS4級)
シール性能を高め信頼性を向上。
重ケミカルにも耐える。
ヘビーデューティー仕様(847T)。
ゴム/フッ素樹脂分離型で信頼性を向上。
新構造によりシール性能を大幅に向上。
仕様許容弁座リーク基準:0℃~150℃
材質(本体)FCD-S
使用温度範囲(℃)-20~200
最高使用圧力(MPa)1
材質(シート)PFA
ハンドル形状ウォームギア式
材質(弁体)SCS13+PFAライニング
ギア操作式。
要部オールステンレスさらに二重偏心構造のパフォーマンスバルブ。
接続方式ウエハー
材質(シート)PTFE
材質(ジスク)SCS13A+Crめっき
材質(ステム)SUS304N2
材質(ボディ)SCS13A
クラス10K
バルブ種類バタフライバルブ
ロングセラー製品の進化 シール性・耐久性向上!
ギヤとレバーはバルブ本体と一体化し、機能性とコンパクト化を両立。
樹脂とアルミ材のハイブリット構造のギヤボックスにより、強度・耐久性を向上させ、結露防止機能を持たせた。
Zシリーズの高い結露防止性能を継承。(ギヤ弁)
シール形状を最適化した軽量新弁体で、シール性、操作性を向上。
ゴムシート構造を見直し、弁座シール性を安定化。
強固なベアリングを採用し、弁開閉の耐久性を大幅に向上。(自動弁)
自動弁専用の本体を用意し、強度や耐久性が向上。
最高使用圧力(MPa)1
接続方式ウエハ形
ハンドル形状ギヤ式
バルブ種類バタフライバルブ
【シール性向上】
独自のゴムシート圧縮技術を確立。
新設計弁体による最適シール構造を実現。
【耐久性向上】
ベアリング採用(自動弁)により、独自の構造を開発。
グランド部に剛性を確保した材質を採用。
【機能性の向上】
樹脂と金属をハイブリッドした新構造ギヤにより、
結露防止性能と機能、強度、コンパクト化を実現。
仕様面間寸法:JIS B 2002(46系列)/ ISO 5752 ウェハーバタフライバルブ(ショート)
材質(本体)アルミダイキャスト(ADC12)
バルブ型式ロックレバー式
使用温度範囲(℃)EPDM(-20~120/連続使用時-10~70)
最高使用圧力(MPa)1
接続方式ウエハ形
材質(シート)EPDM
接続ウエハー
ハンドル形状レバー式
バルブ種類バタフライバルブ
【シール性向上】
独自のゴムシート圧縮技術を確立。
新設計弁体による最適シール構造を実現。
【耐久性向上】
ベアリング採用(自動弁)により、独自の構造を開発。
グランド部に剛性を確保した材質を採用。
【機能性の向上】
樹脂と金属をハイブリッドした新構造ギヤにより、
結露防止性能と機能、強度、コンパクト化を実現。
仕様面間寸法:JIS B 2002(46系列)/ ISO 5752 ウェハーバタフライバルブ(ショート)
材質(本体)アルミダイキャスト(ADC12)
バルブ型式ウォームギヤ式
使用温度範囲(℃)EPDM(-20~120/連続使用時-10~70)
最高使用圧力(MPa)1
接続方式ウエハ形
材質(シート)EPDM
接続ウエハー
ハンドル形状ギヤ式
材質(弁体)ステンレススチール(SCS14)、樹脂(PPS)
バルブ種類バタフライバルブ
【シール性向上】
独自のゴムシート圧縮技術を確立。
新設計弁体による最適シール構造を実現。
【耐久性向上】
ベアリング採用(自動弁)により、独自の構造を開発。
グランド部に剛性を確保した材質を採用。
【機能性の向上】
樹脂と金属をハイブリッドした新構造ギヤにより、
結露防止性能と機能、強度、コンパクト化を実現。
仕様面間寸法:JIS B 2002(46系列)/ ISO 5752 ウェハーバタフライバルブ(ショート)
材質(本体)アルミダイキャスト(ADC12)
バルブ型式ウォームギヤ式
使用温度範囲(℃)EPDM(-20~120/連続使用時-10~70)
最高使用圧力(MPa)1
材質(シート)EPDM
接続ウエハー
ハンドル形状ギヤ式
バルブ種類バタフライバルブ
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