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耐食性にすぐれたステンレス鋼製の継手です。

耐食性にすぐれたステンレス鋼 キッツステンレス鋼製ねじ込み管継手は、高耐食の特性を持つオーステナイト系(Ni-Crニッケル-クローム系)の金属で製造されています。 この金属には、化学成分の異なる何種類かの鋼種が含まれていますが、当シリーズで採用するオーステナイト系ステンレス鋼はSC513/SUS304→〔Ni-8%、Cr-18%〕です。

耐食性にすぐれたステンレス鋼製の継手です。

小型、軽量化。 ノングリース、蒸気使用可能。 食品衛生法適合。 部品材質は器具および容器包装規格試験に合格。

専門工具が不要で、誰でも簡単にワンタッチで施工出来ます。差し込み長さも2種類だけなので、マーキングによる施工不良も発生しにくい継手です。水圧試験前であればリムーバーを使用し、取り外し再施工が可能です。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。

チューブを差込み、ナットを締めるだけで簡単に接続ができます。

小型、軽量化。 ノングリース、蒸気使用可能。 食品衛生法適合。 部品材質は器具および容器包装規格試験に合格。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

専門工具が不要で、誰でも簡単にワンタッチで施工出来ます。差し込み長さも2種類だけなので、マーキングによる施工不良も発生しにくい継手です。水圧試験前であればリムーバーを使用し、取り外し再施工が可能です。

HY-LOKの各チューブ継手の基本構成は継手本体、フロントフェルール、バックフェルール、ナットの4点からの部品構成となり、使用時にチューブが接続されます。 この使用時にフロントとバックの2つのフェルールは、相互の連動作用により、チューブの許容限度内の外径、肉厚、材質、硬度の変化を補正するように設計されており、漏れの生じない優れた接続を可能としています。

HY-LOKの各チューブ継手の基本構成は継手本体、フロントフェルール、バックフェルール、ナットの4点からの部品構成となり、使用時にチューブが接続されます。 この使用時にフロントとバックの2つのフェルールは、相互の連動作用により、チューブの許容限度内の外径、肉厚、材質、硬度の変化を補正するように設計されており、漏れの生じない優れた接続を可能としています。

専門工具が不要で、誰でも簡単にワンタッチで施工出来ます。差し込み長さも2種類だけなので、マーキングによる施工不良も発生しにくい継手です。水圧試験前であればリムーバーを使用し、取り外し再施工が可能です。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。

専門工具が不要で、誰でも簡単にワンタッチで施工出来ます。差し込み長さも2種類だけなので、マーキングによる施工不良も発生しにくい継手です。水圧試験前であればリムーバーを使用し、取り外し再施工が可能です。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。

専門工具が不要で、誰でも簡単にワンタッチで施工できます。差し込み長さも2種類なので、マーキング間違いによる施工不良が発生しにくい継手です。リムーバー(専用治具)を使用することでパイプの取り外しが可能です。銅管(15A～25A)が直接接合可能で、火を使わずにワンタッチで施工が可能となります。

専門工具が不要で、誰でも簡単にワンタッチで施工できます。差し込み長さも2種類なので、マーキング間違いによる施工不良が発生しにくい継手です。リムーバー(専用治具)を使用することでパイプの取り外しが可能です。銅管(15A～25A)が直接接合可能で、火を使わずにワンタッチで施工が可能となります。

HY-LOKの各チューブ継手の基本構成は継手本体、フロントフェルール、バックフェルール、ナットの4点からの部品構成となり、使用時にチューブが接続されます。 この使用時にフロントとバックの2つのフェルールは、相互の連動作用により、チューブの許容限度内の外径、肉厚、材質、硬度の変化を補正するように設計されており、漏れの生じない優れた接続を可能としています。

HY-LOKの各チューブ継手の基本構成は継手本体、フロントフェルール、バックフェルール、ナットの4点からの部品構成となり、使用時にチューブが接続されます。 この使用時にフロントとバックの2つのフェルールは、相互の連動作用により、チューブの許容限度内の外径、肉厚、材質、硬度の変化を補正するように設計されており、漏れの生じない優れた接続を可能としています。

HY-LOKの各チューブ継手の基本構成は継手本体、フロントフェルール、バックフェルール、ナットの4点からの部品構成となり、使用時にチューブが接続されます。 この使用時にフロントとバックの2つのフェルールは、相互の連動作用により、チューブの許容限度内の外径、肉厚、材質、硬度の変化を補正するように設計されており、漏れの生じない優れた接続を可能としています。

HY-LOKの各チューブ継手の基本構成は継手本体、フロントフェルール、バックフェルール、ナットの4点からの部品構成となり、使用時にチューブが接続されます。 この使用時にフロントとバックの2つのフェルールは、相互の連動作用により、チューブの許容限度内の外径、肉厚、材質、硬度の変化を補正するように設計されており、漏れの生じない優れた接続を可能としています。

高い抜け阻止力、耐曲げ性能で管路を保全。 低圧縮永久歪・高耐塩素性ゴム採用で長寿命を確保。 転造ネジ部の残留応力は僅かで、管に優しい接合。 レンチで締めるだけのスピード施工、管への呼び加工は不要。 特殊工具・電源が不要で施工管理も容易。 方向調整が自在でユニット配管に最適。 水圧試験で万一のナット締め忘れを検知。 インジケーターで施工完了を点検。

今後増加傾向にあるステンレス配管の需要に対応。従来のねじ込み継手を更にグレードアップし、豊富にサイズを揃え、より使い易い継手として開発されました。

専門工具が不要で、誰でも簡単にワンタッチで施工できます。差し込み長さも2種類なので、マーキング間違いによる施工不良が発生しにくい継手です。リムーバー(専用治具)を使用することでパイプの取り外しが可能です。銅管(15A～25A)が直接接合可能で、火を使わずにワンタッチで施工が可能となります。