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耐食性にすぐれたステンレス鋼製の継手です。

トップジョイント配管はシステムは、配管工事の合理化や省力化を目的に製品化したハウジング形の管継手です。施工性に優れ、国内外で数多くご使用いただいております。

トップジョイント配管はシステムは、配管工事の合理化や省力化を目的に製品化したハウジング形の管継手です。施工性に優れ、国内外で数多くご使用いただいております。

不要な配管を防ぐ際のキャップ

ステンレス配管に対応しています。建築、プラント、原子炉、自動車、航空機などに広く使用され、配管の主役とも呼べる商品です。従来のねじ込み継手を更にグレードアップし、より使い易い継手として開発された商品です。

不要な配管を閉じる場合のキャップ

不要な配管を閉じる場合のキャップ

テーパめねじ(Rcねじ)。配管を塞ぎます。

エアコンの配管やアンテナケーブル等の貫通用スリーブキャップ。 配管等の貫通時は3本のビスを外し、キャップのフタとゴムパッキンを取り、 コーキング処理を行ってください。

継手のめねじ部に均一に塗布したシール材により、ねじ込み作業時に発生する摩擦抵抗が低減し、”かじり”による漏水が激減します。 継手のシール材は、ねじ部の奥側2～3山には塗布しないように範囲をコントロールしており、ねじ込み完了後にシール材が流体に混入する事を防止しています。 CK プレシールSUS継手は、150℃以下の蒸気配管に対応しており、配管の膨張収縮にも耐えられます。 継手のシール材は、幅広い流体に使用可能な材質を採用しており、かつ食品衛生法の規格基準にも適合しております。臭いも無いため、食品工場の配管に適しております。 継手のシール材は硬化しない材質を採用している為、45°のねじ戻しを行っても漏水しない実績があります。

KKベストはレンチ不要、究極の易施工を実現します。ナットの締め付けが不要のため、接合作業時間は大幅に短縮できます。 FIロックリングによりナットが緩みません。 暗所においても良好な視認性で検知。インジケーターは蛍光色を採用しているのでブラックライトの使用で更に検知精度が向上します。 接合後も配管角度調整が自在です。管に供回りに起因するナット緩みトラブルがありません。プレファブユニットの活用で更に生産性が向上します。 従来工法よりも管の飲込み代が長いため、耐震性、耐曲げ性に優れています。 給湯循環ラインに実績のあるフッ素ゴムとプロテクトリングで抜群の耐熱性、耐塩素性、流水耐久性を保持しています。

フードの付いたSUS製クーラーキャップです。冷媒配管施工後、配管用パテの劣化による雨水侵入を防ぎます。

専用の拡管機を使用して管を拡管することにより、強い引き抜き阻止力を発揮する、拡管式のメカニカル継手です。本体に付属する赤と青のFPカラーにより、ナットの締め忘れを一目で確認することができます。また、万一手締め状態で施工完了した場合も通水テストで漏れる構造になっており、早期に不具合箇所の確認がしやすくなっています。

・テーパめねじ(Rcねじ)。・配管の塞ぎに使用。・材質SUS316(SUS14A)なので、SUS304(SCS13A)と比較すると塩酸や硫酸、塩化物等に対する耐食性に優れています。また、高温強度が高く高温環境でも安定しています。

1.衛生的です。 鉄の腐食による赤水、銅イオン流出による青水などの発生がないステンレス鋼製です。 2.軽量なので運搬や施工が楽に行えます。 耐食性に優れているため、「腐食代」をとる必要がなく、また強度が高いため肉薄化が可能で、重量は炭素鋼鋼管の約1/3で運搬および施工が楽です。 3.拡管作業がスピーディです。 ねじ切り作業と比べると非常に短時間に加工ができます。 4.拡管式は独自の構造です。 (1)引張・曲げ・耐震などに対して丈夫に設計しており、レイアウト変更など継手の分解再利用が可能です。 (2)袋ナットの締め込み状態が目視で確認でき、袋ナットの閉め忘れ防止付です。 (3)パイプのすっぽ抜けがなく安心です。(パイプを凸型に拡管し、袋ナットを抜け止めとしています。) (4)拡管することで、パイプの公差などが修正でき、ゴムパッキンの圧縮率などが均一な状態となります。 (パイプの公差は1%ほどあり、管の大小が多少あります。拡管することで、0.1mm以下に修正できます。また、多少の楕円のゆがみも修正可能です。) 5．火気・油類を使用せず施工でき安全です。 火気を使わず改修工事なども安全に作業できます。また、油を使用しないので洗浄が大幅に削減できます。 6.ステンレス鋼は環境に優しく、長寿命で経済的です。 リサイクルに最も適した素材で、耐用年数(寿命推定)は建物の寿命に最も近い配管で長寿命です。 ≪ナイスジョイントの仕様≫ (1)温度 温度 -15℃～100℃(HNBR使用の場合)。80℃以上の高温水はNJSR特殊フッ素ゴムを推奨いたします。ただし絶縁ユニオンの耐熱温度は、NJIU-S(SGP&SUS用)が100℃、NJIU-V(SGP-VA&SUS用)が40℃、NJIU-H(SGP-HVA&SUS用)が85℃です。 流速 3.5m/s以下(キャピテーションを考慮してください) (2)継手・バルブの材質(絶縁子ユニオンは除く) JISG5121ステンレス鋼鋳鋼品SCS13，SCS14 JISG4303ステンレス鋼棒SUS304，SUS316 (3)ゴムパッキンの材質・種類 (材質)HNBR水素化ニトリルゴム[ISO規格番号1629]、(呼び径)13Su～100Su、(用途)給水・給湯・冷温水・冷却水・エア等、(温度)-15℃～100℃、(外観)黒色 ※HNBR，NJSR(FKM)の識別は外観を参考にしてください。また、出荷時の梱包には材質表示した部品明細を入れています。 ※80℃以上の高温水は、より長寿命のNJSR(FKM)特殊フッ素ゴムを推奨いたします。 ※ナイスジョイントの耐用年数(寿命推定)を参照してください。 (4)パイプの適合範囲 (一般配管用ステンレス鋼鋼管)JISG3448、(水道用ステンレス鋼鋼管)JWWA115

ステンレス配管用の拡管式メカニカル継手です。1驚愕の低トルク:業界トップクラスの低トルクを実現し、従来よりも小型の工具で施工が可能です。2信頼の緩み止め機能:座金がガッチリとナットを固定し、施工後のナット緩みを防止します。一目でわかる緩み止め機能を採用しました。3安全な施工機能:供廻り防止、配管の芯ズレ矯正、ガスケット脱落防止、施工後の角度調整機能を織り込み、施工時のストレスを軽減します。4確実な施工確認:本体ねじ部のオレンジラインがナットを締付けることで隠れ、施工完了が一目で確認できます。

専門工具が不要で、誰でも簡単にワンタッチで施工できます。差し込み長さも2種類なので、マーキング間違いによる施工不良が発生しにくい継手です。リムーバー(専用治具)を使用することでパイプの取り外しが可能です。銅管(15A～25A)が直接接合可能で、火を使わずにワンタッチで施工が可能となります。

レバー式で着脱が容易に行えて作業時間を短縮出来ます。 段取り替えのある液体・気体・粉体の搬送に便利です。

一般配管用ステンレス鋼鋼管に対応するメカニカルジョイントです。継手本体にパイプ(適用管)を適正位置まで差し込んで、専用締付工具でプレスすることで、均一かつ充分な強度と水密保持効果が得られます。

レバーカップリングはレバー式の工業用継手です レバーを手で締めることで「カプラー」と「アダプター」を接続することができます ホース、バルブ、配管、タンクなどの接続部分に取り付けることで接続作業を軽減できます 呼び径(サイズ)から注文コードをお選びください

流体、気体、粉体など様々な流体に使用出来ます。 米国MIL規格A-A-59326-1998(MIL-C-27487-1992)に基づいて製作しており、他社製でも同一サイズであれば互換性を有します 。

BKジョイントⅡは、パイプ側に装着された袋ナットを継手本体にねじ込み、メタルタッチすることで接合が完了します。袋ナットは、完全に締め切ることによる、本体とのメタルタッチにより緩みを抑制する構造となっております。しかしながら、配管環境によっては、振動が大きいなどの問題があるために、より緩み抑制機能を高めることが求められました。「BKジョイントⅡ」の袋ナットには、その先端に特殊な「返し」を設けております。仮に袋ナットがメタルタッチされていなかった場合や何らかの原因で緩もうとした場合、この「返し」が樹脂製の確認リングに掛かることで緩みを抑制します。

パロットカップリング継っ手”とは、流体(液体、粉体、気体など)搬送配管(ホース、チューブ、鋼管など)を簡単に設置できる配管継手として開発された製品で、『着脱頻度の多いところ』『短時間での作業を要求されるところ』『作業性の悪いところ』など、最短の時間と最小の労力で着脱することを目的とした多目的ワンタッチ配管継手です。 ”継っ手カップリング”は、材質が鉄製でディスゴ処理(防錆処理)した製品とステンレス製(SUS304・SUS316)とがあり、あらゆる使用条件や用途に於いても安全で確実に吸入と排出ができるよう徹底した品質管理の下に製造されています。

パロットカップリング継っ手”とは、流体(液体、粉体、気体など)搬送配管(ホース、チューブ、鋼管など)を簡単に設置できる配管継手として開発された製品で、『着脱頻度の多いところ』『短時間での作業を要求されるところ』『作業性の悪いところ』など、最短の時間と最小の労力で着脱することを目的とした多目的ワンタッチ配管継手です。 ”継っ手カップリング”は、材質が鉄製でディスゴ処理(防錆処理)した製品とステンレス製(SUS304・SUS316)とがあり、あらゆる使用条件や用途に於いても安全で確実に吸入と排出ができるよう徹底した品質管理の下に製造されています。

食品や飲料、医薬品、化学薬品の製造工場などで使われているサニタリー配管用の部材です。 配管や部品と接続しない場合など、末端をふさぐ際に便利です。 ステンレス鋼サニタリー管(JIS G3447)で規定されている配管用です。

キャップを天とした水平配管に使用

ストラブ・グリップGタイプは、オールステンレス製で軽量かつコンパクトですので、狭く密集した配管でも容易に作業できます。配管作業は締め付けボルトを2本締め付けるだけで完了します。また、「締め忘れ防止機能」付きですので、作業後の施工確認が容易になりました。 従来のメカニカル管継手は配管の抜け防止として、管端部にネジ切りやグルービングといった二次加工を必要としていましたが、『ストラブ・グリップ』は独自の脱管防止構造により管端部の加工をまったく必要としません。2本のボルトを締め付けると、”グリップリング”が配管の表面に食いつき、ガッチリ固定されます。これにより高水準の耐脱管性能を実現しています。 シールゴムはリップ構造を採用しています。この構造は加圧されると空洞部に流体が充填され、その内圧の働きによってリップ部を管に強く押し付けます。この効果によってゴムの弾性が低下した場合でも高いシール性能が確保できます。さらに本製品は、リップの裏側にスプリングを装着することで、内圧に関係なくリップ部を管に強く密着させることができ、常に安定したシール性能を発揮します。 皿バネの弾性構造の応用から開発された”グリップリング”は、高い振動吸収性を保有し、地震等の外力により発生する曲げモーメントを吸収し、継手自体の疲労破壊を最小限に抑えることができます。この優れた耐震性能は、『(財)日本建築センターの技術評価』にて立証されています。 トルク値管理の補助機能としてプラスチック製のスぺーサーをボルト部に装着しました。これにより、施工後のトルク値の確認作業が目視で行えます。

広範囲にわたるピンホールや腐食割れを補修できます。 流体を止めることなく作業できます。

3ピースボディー、フルポート構造です。 標準ロックハンドルですので安全を確保できます。 ボルト締め付け構造のため、配管したままで容易に分解、洗浄ができます。 エンドキャップの交換で接続形状が変更できます。 キャビティーシートを採用しており、弁内部の液溜りが極少です。

水道方基準適合品、コンパクトなフロートタイプで自動的に空気を排出、本体材質ステンレス鋼により優れた耐久性、耐食性、弁体，弁座の掃除が容易、ビニールホースへの接続が可能

ステンレス鋼 10K フランジ形 Y形ストレーナ

静電防止/ステム飛出防止/流路切換用/横形三方四面シート Tポート

静電防止/ステム飛出防止/流路切換用/横形三方四面シート Lポート

溶接・ネジ切り不要で、トルクレンチ一本で配管を接続できます。 グリップリングとシールゴムにより、高い脱管性能とシール性能を実現しました。 作業時間短縮で人的コストを削減できます。

直管の溶接部やピンホール、腐食割れした部分の漏洩補修に最適です。 流体を止めることなく作業できます。 軽量で一体構造のため、部品の脱落が無く安全に取付できます。

油・ガス配管などのねじ込み部からの漏洩を補修することができます。 流体を止めることなく作業できます。 一本ボルトで簡単、安全に取付できます。

溶接・ネジ切り不要で、トルクレンチ一本で配管を接続できます。 グリップリングとシールゴムにより、高い脱管性能とシール性能を実現しました。 作業時間短縮で人的コストを削減できます。